Tubo e cóbado revestidos de cerámica resistentes ao desgaste e á corrosión

Tubos revestidos de cerámica de carburo de silicio:

O carburo de silicio unido por reacción (SiSiC ou RBSIC) é un material ideal resistente ao desgaste, especialmente axeitado para partículas grosas e abrasivas fortes, clasificación, concentración, deshidratación e outras operacións.

É amplamente utilizado na industria mineira, na industria siderúrxica, na industria de procesamento de coral, na industria química
industria, industria de fabricación de materias primas, selado mecánico, tratamento de area superficial e reflector, etc. A excelente dureza e resistencia á abrasión, poden protexer eficazmente a peza onde precisa protección contra o desgaste, para prolongar a vida útil do equipo.
■Especificacións:

■Formas e tamaños dispoñibles:
Grosor: de 6 mm a 25 mm
Forma regular: placa SISIC, tubo SISIC, tres elos SiSiC, cóbado SISIC, cono ciclónico SISIC.
Observación: Outros tamaños e formas están dispoñibles se se solicita.
■Embalaxe: 
En caixa de cartón, embalado en palé de madeira fumigado cun peso neto de 20-24 MT/20′FCL.
■Vantaxes principais:
1. Excelente resistencia ao desgaste, resistencia ao impacto e resistencia á corrosión;
2. Excelente planitude e excelente resistencia á temperatura ata 1350 ℃
3. Fácil instalación;
4. Maior vida útil (aproximadamente 7 veces maior que a da cerámica de alúmina e 10 veces maior que a de
poliuretano

Deseño de tubo con revestimento cerámico:

Material cerámico: RBSiC, SiSiC, SSiC, 99,5 % de alúmina, 99 % de alúmina, 95 % de alúmina

• Tubaxes, produción no seu conxunto;
• Placas, placa radiante
• Azulexos, baldosas cerámicas.

Patrón de abrasión por impacto angular Abrasión por deslizamento angular baixo
Cando o fluxo de material abrasivo golpea unha superficie de desgaste nun ángulo pouco pronunciado ou pasa paralelo a ela, o tipo de desgaste que se produce por fricción denomínase abrasión por deslizamento.

As cerámicas avanzadas de carburo de silicio ofrecen resistencia ao desgaste e á corrosión en tellas e revestimentos cerámicos. Estes produtos demostraron a súa resistencia ao desgaste dos equipos nos procesos de transporte, procesamento e almacenamento. As nosas tellas pódense producir con grosores de 8 a 45 mm. É importante asegurarse de que se poden obter os produtos requiridos. SiSiC: a dureza Moh é de 9,5 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio con nitruro. A vida útil é de 5 a 7 veces maior que a do material de alúmina. A MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que a do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O revestimento cerámico resistente ao desgaste é condutor para mellorar o rendemento da produción, a eficiencia do traballo, a redución dos custos de mantemento e o aumento dos beneficios.

As cerámicas de precisión teñen coñecementos sobre materiais, experiencia aplicada e habilidades de enxeñaría. Isto pode garantir eficazmente que se lles ofrezan as mellores solucións aos nosos clientes. As tellas e os revestimentos cerámicos de carburo de silicio úsanse a miúdo en aplicacións como ciclóns, tubos, canaletas, tolvas, tubaxes, cintas transportadoras e sistemas de produción. No sistema, hai obxectos en movemento que se deslizan pola superficie. Cando o obxecto se desliza sobre un material, desgasta lentamente as pezas ata que non queda nada. En ambientes de alto desgaste, isto pode ocorrer con frecuencia e causar moitos problemas custosos. A estrutura principal mantense mediante o uso dun material moi duro, como a cerámica de carburo de silicio e a cerámica de alúmina como revestimento de sacrificio. Ao mesmo tempo, a cerámica de carburo de silicio pode soportar un desgaste máis longo antes de que sexa necesario substituíla, a vida útil da cerámica de carburo de silicio é de 5 a 7 veces maior que a do material de alúmina.

Propiedades de revestimento e baldosas cerámicas de carburo de silicio resistentes ao desgaste:
 Resistente a produtos químicos
 Illante electricamente
 Resistente á erosión mecánica e á abrasión
Substituíble

Vantaxes das baldosas e revestimentos cerámicos resistentes ao desgaste:
Pódese usar onde se requiren tolerancias axustadas ou revestimentos finos
Pódese usar para reconstruír zonas propensas ao desgaste existentes
Pódese usar con múltiples métodos de fixación como soldadura e adhesivos
 Deseñado a medida para aplicacións específicas
 Altamente resistente á corrosión
Solución lixeira para a redución do desgaste
 Protexe as pezas móbiles sometidas a ambientes de alto desgaste
Dura e rende significativamente mellor que as solucións de redución do desgaste
Temperatura máxima de uso ultraalta de ata 1380 °C

1. Industria siderúrxica

Sistema de transporte: roda de cangilón Bai, disco, tolva Du, silo, plataforma transportadora de cinta, T de carro, tolva de recepción

Sistema de dosificación: silo de mestura, cilindro de mestura Dao primario, cilindro de mestura secundario, disco de mestura, tambor de mestura, raspador, placa de peletización

Sistema de sinterización: tolva de beneficio baixo criba vibratoria, canal de transporte de materia prima, colector de po ciclónico e tubaxe, impulsor do ventilador

2. Industria do cemento:

Sistema de trituración de pedra calcaria e sistema de prehomoxenización de materias primas e combustible: canal, tolva, tambor de cinta

Sistema de muíño de materias primas: guía separadora de paletas, cono separador, muíño vertical a tubo ciclónico, ciclón, muíño de combustible (muíño de bolas de aceiro), carcasa separadora, cono interior, tubo de carbón pulverizado

Muíño de combustible (muíño de bolas de aceiro): carcasa do separador, cono interior, tubo de carbón pulverizado, tubo de retorno de po

3. Industria portuaria

Tolva fixa para atracadero, tolva para máquina de roda de cangilóns, tolva fixa para estación de transferencia de cinta transportadora, tolva para descargador de barcos

4. Industria de fundición

Sistema de transporte: canal de alimentación, silo (depósito central, depósito posterior), canle de criba vibratoria, tolva de coque, tolva dosificadora

Sistema de dosificación: tolva de dosificación, mesturador primario (secundario)

Sistema de torrefacción: bomba de depósito único, tubo de calcinación, tolva de dosificación, tolva de cinza, tolva de depósito intermedia

5. Industria química:

Sistema de transporte: tolva, silo

Sistema de eliminación de po: tubo de eliminación de po, cóbado, carcasa e impulsor do ventilador, ciclón

6. Industria do carbón:

Sistema de manexo de carbón: canal, tolva, silo

Sistema de lavado de carbón: ciclón presurizado, ciclón medio pesado de tres produtos sen presión, ciclón medio pesado de catro produtos sen presión, grupo de ciclóns de concentración

Sistema de transporte: tubaxe, cóbado, tubo, tolva, silo, porto de distribución

7. Industria mineira:

Sistema de transporte: silo de tolva

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica de SiC: a dureza Moh é de 9 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. A vida útil do produto de SiC é de 4 a 5 veces maior que a do material de alúmina ao 92 %. O MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que o do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é a prometida e a calidade é insuperable. Sempre insistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.