Crisol RBSiC (SiSiC).

Breve descrición:

O produto é ideal para fornos industriais, sinterización, fundición e aplicable a todo tipo de produtos. No campo da industria química, petróleo e protección ambiental cunha ampla gama de aplicacións. 1) Estabilidade ao choque térmico 2) Resistente á corrosión química 3) Alto temperamento (ata 1650° 4) Resistente ao desgaste/corrosión/oxidación 5) Alto rendemento da resistencia mecánica 6) Limpeza ou gravado das superficies máis duras 7) Usado para rectificar, lapear e cortar con serra de arame, así como...


  • Porto:Weifang ou Qingdao
  • Dureza New Mohs: 13
  • Materia prima principal:Carburo de silicio
  • Detalle do produto

    ZPC - fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de produtos

    O produto é ideal para fornos industriais, sinterización, fundición e aplicable a todo tipo de produtos. No campo da industria química, petróleo e protección ambiental cunha ampla gama de aplicacións.

    1) Estabilidade do choque térmico

    2) resistente á corrosión química

    3) Alto temperamento (ata 1650 °).

    4) Resistente ao desgaste/corrosión/oxidación

    5) Alto rendemento da resistencia mecánica

    6) Limpeza ou gravado das subsuperficies máis duras

    7) Úsase para moer, lapear e cortar con serra de fío, así como para chorrear abrasivos

    Composición química SIC >=

    %

    90

     

    Temperatura máxima de servizo.

    ºC

    1400

     

    Refractariedade >=

    SK

    39

     

    2kg/cm2 Refractariedade baixo carga T2 >=

    ºC

    1790

      Propiedade física

    Módulo de Rupturt a temperatura ambiente >=

    Kg/cm2

    500

     

    Módulo de rotura a 1400ºC >=

    Kg/cm2

    550

     

    Resistencia a compresión >=

    Kg/cm2

    1300

     

    Expansión térmica a 1000ºC

    %

    0,42-0,48

     

    Porosidade aparente

    %

    ≤20

    Densidade a granel

    g/cm3

    2,55-2,7

    Condutividade térmica a 1000ºC

    Kcal/m.hr.ºC

    13,5-14,5

    Descrición:

    Un crisol é unha pota de cerámica que se usa para conter metal para fundir nun forno. Este é un crisol de calidade industrial de alta calidade utilizado pola industria de fundición comercial.

    Que fai:

    Precísase un crisol para soportar as temperaturas extremas que se atopan na fusión dos metais. O material do crisol debe ter un punto de fusión moito máis alto que o do metal que se funde e debe ter unha boa resistencia mesmo cando está quente.

    É posible utilizar un crisol de aceiro feito na casa para fundir metais como o cinc e o aluminio, porque estes metais se funden a unha temperatura moi inferior á do aceiro. Non obstante, a descamación da superficie interior dun crisol de aceiro é un problema. Esta escala pode contaminar o fundido e adelgazar as paredes do crisol con bastante rapidez. Os crisols de aceiro funcionarán se estás comezando e non te importa xestionar a escala.

    Os materiais refractarios comúns utilizados na construción do crisol son o grafito de arxila e o carburo de silicio unido ao carbono. Estes materiais poden soportar as temperaturas máis altas nos traballos típicos de fundición. O carburo de silicio ten a vantaxe adicional de ser un material moi duradeiro.

    Os nosos crisols con forma de sentina de grafito de arxila teñen unha clasificación de 2750 °F (1510 °C). Manipularán aliaxes de zinc, aluminio, latón/bronce, prata e ouro. O fabricante afirma que se poden usar para fundición. Feito nos Estados Unidos!

    Formas de crisol:

    Un crisol en forma de sentina (forma "B") ten forma de barrica de viño. A dimensión "sentina" é o diámetro do crisol no seu punto máis ancho. Se non se mostra un diámetro de sentina, o diámetro superior é o ancho máximo.

    Unha regra xeral indica que o número dun crisol "de sentina" dá a súa capacidade de traballo aproximada en libras de aluminio. Para latón ou bronce use 3 veces o crisol #. Por exemplo, un crisol número 10 albergaría aproximadamente 10 libras de aluminio e 30 libras de latón.

    Os nosos crisols en forma de "B" adoitan usar os afeccionados e os rodícios frecuentes. Estes son un crisol de calidade comercial e de longa duración.

    Consulte as táboas seguintes para atopar o tamaño adecuado para o seu traballo.

    Como usalo:

    Todos os crisols deben manipularse con pinzas (ferramenta de elevación) adecuadamente axustadas. As pinzas inadecuadas poden causar danos ou fallas completas dun crisol no peor momento posible.

    Pódese colocar un disco de cartón entre o crisol e a base do forno antes do quecemento. Isto arderá, deixando unha capa de carbono no medio e evitará que o crisol se pegue ao fondo do forno. Un revestimento de Plumbago (negro de carbón) fai o mesmo.

    O mellor é utilizar un crisol diferente para cada tipo de metal para evitar a contaminación. Tamén asegúrese de baleirar completamente o crisol despois do uso. O metal que se deixa solidificar nun crisol pode expandirse ao recalentarse e destruílo.

    Tempe os crisols novos ou os que estiveron almacenados. Quenta o crisol baleiro durante 2 horas a 220 F (104 C). (Utilice unha ventilación adecuada. Os novos crisols fumerán a medida que o esmalte se pon.) A continuación, encender o crisol baleiro a lume vermello. Deixar arrefriar o crisol a temperatura ambiente no forno antes de usar. Debe seguirse este procedemento para TODOS os crisols novos e para calquera crisol que puidese estar exposto a condicións de humidade durante o almacenamento.

    Almacene todos os crisols nunha zona seca. A humidade pode facer que un crisol se rache ao quentarse. Se estivo un tempo almacenado o mellor é repetir o temperado.

    Os crisols de carburo de silicio son os tipos menos propensos a absorber auga no almacenamento e normalmente non precisan ser temperados antes do seu uso. É unha boa idea prender un novo crisol a lume vermello antes do seu primeiro uso para expulsar e endurecer os revestimentos e aglutinantes de fábrica.

    O material debe colocarse no crisol de forma MOI solta. NUNCA "empaquete" un crisol, xa que o material se expandirá ao quentarse e pode rachar a cerámica. Unha vez que este material se fundiu nun "talón", cargue coidadosamente máis material no charco para derreter. (ATENCIÓN: se hai humidade no novo material, producirase unha EXPLOSIÓN de vapor). Unha vez máis, non envases ben o metal. Continúa introducindo o material no fundido ata que se derrita a cantidade necesaria.

    AVISO!!!: Os crisols son perigosos. Fundir metal nun crisol é perigoso. Verter metal en moldes é perigoso. Un crisol pode fallar sen previo aviso. Os crisols poden conter defectos ocultos nos materiais e na fabricación que poden provocar fallos, danos materiais, danos persoais, lesións aos espectadores e perda de vidas.

    sdfef fesdsg1

    Bloque base de crisol

    Descrición:

    BCS Un bloque base é un pedestal de alta temperatura usado para elevar un crisol á zona de calor dun forno.

    Que fai:

    Un bloque de base úsase xeralmente nun forno de fundición a gas para levantar o crisol para que a chama do queimador non se propague directamente na parede delgada dun crisol. Se se permite que a chama do queimador golpee directamente o crisol, pode provocar a erosión da parede do crisol, reducindo así a súa vida útil. A forma correcta de evitar isto é usar o bloque base para levantar o crisol fóra da zona do queimador.

    Levantar o crisol tamén permite que estea na "zona de calor" do forno. Aínda que a chama do queimador entra no corpo do forno na parte inferior, a zona máis quente é desde o medio ata a parte superior. É nesta rexión onde as paredes do forno quentan o gas que circula de forma máis eficaz. Ter os lados do crisol nesta rexión promove o mellor quecemento da corrente de gas turbulento e pola radiación térmica das paredes interiores do forno brillante.

    Como usalo:

    O bloque base debe ser o suficientemente alto como para que a chama do queimador estea aliñada coa parte superior do bloque. Está ben se a parte superior do bloque tamén é máis alta que a entrada do queimador. O que non queres é que a chama golpee os lados máis finos do crisol. Tamén é aceptable se a chama golpea a parte inferior máis grosa do crisol xa que esta parte non é tan susceptible de desgastarse polo gas.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. A vida útil do produto SiC é de 4 a 5 veces maior que o 92% do material de alúmina. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é o prometido e a calidade é insuperable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver o noso corazón á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica SiC 工厂

    Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!