slijtvaste yndustriële keramyske tegels, liners

Koarte beskriuwing:

Reaksjebondele silisiumkarbid (SiSiC of RBSIC) is in ideaal slijtvast materiaal, dat benammen geskikt is foar sterke abrasiven, grove dieltsjes, klassifikaasje, konsintraasje, útdroeging en oare operaasjes. It wurdt in soad brûkt yn 'e mynbou, stielyndustry, koraalferwurkingsyndustry, gemyske yndustry, grûnstofproduksje-yndustry, meganyske ôfsluting, oerflak sânstraalbehanneling en reflektor ensfh. Mei tank oan 'e poerbêste hurdens en abrasive wjerstân, it c...


  • Haven:Weifang of Qingdao
  • Nije Mohs hurdens: 13
  • Wichtichste grûnstof:Silisiumkarbid
  • Produktdetail

    ZPC - fabrikant fan silisiumkarbide keramyk

    Produktlabels

     Silisiumkarbide tegels (2)
    Reaksjebondele silisiumkarbid (SiSiC of RBSIC) is in ideaal slijtvast materiaal, dat is
    benammen geskikt foar de sterke abrasive, grove dieltsjes, klassifikaasje, konsintraasje, útdroeging en de
    oare operaasjes. It wurdt in soad brûkt yn 'e mynbou-yndustry, stielyndustry, koraalferwurkingsyndustry, gemyske yndustry
    yndustry, rau materiaal-meitsjende yndustry, meganyske ôfsluting, oerflak sânstraalbehanneling en reflektor ensfh.
    Mei tank oan 'e poerbêste hurdens en skuorjende wjerstân kin it it ûnderdiel effektyf beskermje wêr't slijtage nedich is
    beskerming, om de libbensdoer fan 'e apparatuer te ferlingjen.

    1RBSC-SiSiC-tegels (1) 

    Hoe kinne jo slijtvaste platen, tegels en liners fan silisiumkarbid fan hege kwaliteit identifisearje en fine?

    Slijtvaste tegels, liners en pipen fan silisiumkarbid wurde hieltyd faker brûkt yn 'e mynbouyndustry.

    De folgjende punten binne foar jo referinsje:

    1. Formule en proses: 
    Der binne in soad SiC-formuleringen op 'e merk. Wy brûke autentike Dútske formuleringen. Yn hege laboratoariumtests kin it eroazjeferlies fan ús produkt 0,85 ± 0,01 berikke;

     

    2. Hurdens:

    SiC-tegels wurde produsearre yn ZPC: nije Mohs-hurdens: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)

     

    3. Dichtheid:

    De tichtheidsberik fan ZPC SiC-tegel is sawat 3.03 + 0.05.

     38651132bd610b86b5c0eee150a375e

    4. Grutte en oerflak:

    SiC-tegels produsearre yn ZPC sûnder skuorren en poaren, mei platte oerflakken en yntakte rânen en hoeken.

     

    5. Ynterne materialen:

    Silisiumkarbid slijtvaste liners/tegels hawwe fyn en unifoarm ynterne en eksterne materialen.
    If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
    Spesifikaasjes:

    Ûnderdiel

    Ienheid

    Data

    Temperatuer fan tapassing

    1380 ℃

    Dichtheid

    G/cm3

    >3.02

    Iepen porositeit

    %

    <0.1

    Bûgingssterkte -A

    Mpa

    250 (20℃)

    Bûgingssterkte -B

    MPa

    280 (1200℃)

    Modulus fan elastisiteit-A

    GPa

    330 (20 ℃)

    Elastisiteitsmodulus -B

    GPa

    300 (1200℃)

    Termyske geliedingsfermogen

    W/mk

    45 (1200℃)

    Koëffisjint fan termyske útwreiding

    K-1 ×10-6

    4.5

    Styfheid

    /

    13

    Soerbestindich alkaline

    /

    treflik

     1. Fabrykswerjefte

    Beskikbere foarm en maten:
    Dikte: fan 6 mm oant 25 mm
    Regelmjittige foarm: SISIC-plaat, SISIC-piip, SiSiC trije keppelings, SISIC-elleboog, SISIC-kegelsyklon.
    Opmerking: Oare maten en foarmen binne op oanfraach beskikber.
    Ferpakking: 
    Yn kartonnen doaze, ynpakt yn fumigearre houten pallet mei nettogewicht 20-24MT / 20′FCL.
    Wichtige foardielen:
    1. Uitstekende wearbestindigens, ynfloedresistinsje en korrosjebestriding;

    2. Uitstekende flakheid en poerbêste temperatuerresistinsje oant 1350 ℃
    3. Maklike ynstallaasje;
    4. Langere tsjinstlibben (is sawat 7 kear mear as dy fan aluminiumoxidekeramyk en 10 kear mear as dy fan
    polyurethaan

    Patroan fan hoeke-ynfloed-slijtage Leechhoekige glide-slijtage
    As in stream fan abrasyf materiaal in slijtoerflak ûnder in ûndjippe hoeke rekket of parallel dêroan giet, wurdt it type slijtage dat foarkomt by wriuwing glide-abrasion neamd.

    Avansearre silisiumkarbidkeramyk biedt wearbestindige en korrosjebestriding fan keramyske tegels en beklaaiïng. Dizze produkten binne bewiisd slijtagebestindich foar apparatuer yn it transport-, ferwurkings- en opslachproses. Us tegels kinne produsearre wurde mei in dikte fan 8 oant 45 mm. It is wichtich om te soargjen dat jo de fereaske produkten krije kinne. SiSiC: De Moh-hurdens is 9.5 (de nije Moh-hurdens is 13), mei poerbêste wjerstân tsjin eroazje en korrosje, poerbêste slijtvastheid en anty-oksidaasje. It is 4 oant 5 kear sterker as nitride-gebonde silisiumkarbid. De libbensdoer is 5 oant 7 kear langer as dy fan aluminiumoxidemateriaal. De MOR fan RBSiC is 5 oant 7 kear dy fan SNBSC, it kin brûkt wurde foar mear komplekse foarmen. De slijtvaste keramyske beklaaiïng is geliedend om de produksjeprestaasjes, de wurkjende effisjinsje, de fermindering fan ûnderhâldskosten en de ferheging fan winsten te ferbetterjen.

    Presyzjekeramyk hat materiaalkennis, tapaste ekspertize en yngenieursfeardigens. Dit kin effektyf derfoar soargje dat de bêste oplossingen oan ús klanten oanbean wurde. Silisiumkarbide keramyske tegels en lining wurde faak brûkt yn tapassingen lykas syklonen, buizen, gleuven, hoppers, pipen, transportbannen en produksjesystemen. Yn it systeem binne der bewegende objekten dy't oer it oerflak glide. As it objekt oer in materiaal glydt, slijt it de ûnderdielen stadich ôf oant der neat mear oer is. Yn omjouwings mei hege slijtage kin dit faak barre en in protte djoere problemen feroarsaakje. De haadstruktuer wurdt bewarre troch in heul hurd materiaal te brûken, lykas silisiumkarbide keramyk en alumina keramyk as in offerlining. Tagelyk kin silisiumkarbide keramyk langer slijtage ferneare foardat it ferfongen wurde moat, de libbensdoer fan silisiumkarbide keramyk is 5 oant 7 kear langer as dy fan alumina materiaal.

    Eigenskippen fan slijtvaste silisiumkarbide keramyske tegels en beklaaiïng:
     Gemysk resistint
     Elektrysk isolearjend
     Mechanyske eroazje en slijtvast
     Ferfangber

    Foardielen fan keramyske slijtvaste tegels en bekleding:
     Kin brûkt wurde wêr't krappe tolerânsjes of tinne bekledingen nedich binne
     Kin brûkt wurde om besteande gebieten dy't gefoelich binne foar slijtage opnij te oerflakken
     Kin brûkt wurde mei meardere befestigingsmetoaden lykas lassen en lijmen
     Oanpast ûntworpen foar spesifike tapassingen
     Heech korrosjebestindich
    Lichtgewicht oplossing foar wearreduksje
     Beskermet bewegende ûnderdielen dy't ûnderwurpen binne oan hege slijtageomjouwings
     Giet signifikant langer mei en presteart better as oplossingen foar slijtagereduksje
     Ultrahege maksimale gebrûkstemperatuer oant 1380 °C

    f31cb27c6b58320461f5ba9b7d669c1

    IMG_20180723_154430_副本2  

     

    1. Izer- en stielfabryk: 1. sintermasine, trommelmixerfoering 2. trommelomhulsel 3. fentilatorwaaier 4. skiiffeeder, trog foar droech materiaal 5. kokshopper, konvertearbak, koksbak, sykloonstofkollektor.

    2、 Enerzjysintrale: 1. Útgong fan 'e kûgelmûne, mûnevoluut, útgong fan 'e mûne mei middelgrutte snelheid, poeierpiipbôge, sykloanstofkollektor, silo, hopper 2, koalhopper, grof en fyn poeierskieder, útgong fan 'e mûne mei middelgrutte snelheid, stienkoaltransporthopper 3, stienkoalhopper fan brêgegryp, sintrale stienkoalhopper fan 'e stienkoalgraver, útgong fan 'e kûgelmûne, yn- en útgong fan grof en fyn poeierskieder, voluut fan 'e poeierútlaat 4 Ferskate soarten gelijkstroom, swirl-tichte en ferdunde hege temperatuer slijtvaste brâners foar stienkoalstookte boilers; heech-slijtvaste keramyske kompositpipen en bôgen, keramyske brâners, keramyske fans, keramyske waaiers, keramyske kleppen, ensfh.; ferskate slijtvaste ûnderdielen lykas slypballen, rolmouwen, slypskiven, skiftegels, slypringen, nozzleballen en oare slijtvaste ûnderdielen foar middelgrutte stienkoalmûnen; pipen, slijtvaste demper en fans fan ferskate spesifikaasjes foar pulverisearjende en jiskeferwideringssystemen; ballen Alle soarten mûnen hawwe (of net) boutfoeringstegels, foeringplaten, spiraalpipen, tandwielringen, stielen bal mei leech chroomlegearing, ensfh.; slagwiel, slagplaat, beskermingshaak, pânser, skieder, hege-temperatuer ovenrookgaspiip, ensfh. foar fankoalmûne; accessoires nedich foar ferskate soarten ferplettermasjines.

    3, Papiermûne: 1. Pulverisearre koalpipe

    Wichtichste produkten en tsjinsten: 1. Yndustriële slijtvaste keramyske pipen: alle soarten slijtvaste en hege temperatuerbestendige keramyk beklaaid mei poeierkoal, tailings, slakbrij, slurrytransportpipeline, elbow, elbow, poeierkoalbrander, koalmûne-útlaat, grove en fyn poeiersyklonskieder, chute, hopper, opslachbak, ertsferwurkingsfet fan myn magnetyske skieder; 2. Slijtvaste keramyske ventilator: alle soarten hege temperatuerbestendige, slijtvaste, anty-korrosje fan-impeller en volute, ynklusyf sintrifugale ventilator, axiale streamventilator, statyske blêd, beweechbere blêd ferstelbere fan-impeller, sûchventilator, poeierútsuiger, sinterventilator, poeierskiedingsventilator, stofferwideringsventilator, ovenkop en ovensturtventilator, ensfh.; 3. Slijtvaste keramyske beklaaiïngpomp en fentyl: keramyske beklaaiïng, pompimpeller, shell, baffle, piipelbow, pneumatyske jiskeferwiderings- en gasoerdrachtfentyl en accessoires fan ferskate slurry, slakbrij, mortier, tailings en oare transportsystemen. 4. Slijtvaste keramyske coatings: alle soarten slijtvaste en hege-temperatuerbestendige keramyske coatings en mastik wurde brûkt foar fanvoluut, elleboogpiip, mûne-útlaat, grove en fyn skiedingspiip, goot, hopper en fentyl. 5. Slijtvaste magnetyske skiedingsapparatuer: streampassaazjedielen fan ferskate droege en wiete mineraalferwurkingsapparatuer, ynklusyf magnetyske skiedingstrommel, boaiemgroef, goot, piiplieding, ferskate modderpompen, slurrypompvoluut, impeller en transportpiiplieding. 6. Oerflakspuittechnology: mei de nijste ynternasjonale omvormerpulsbôge-stroomfoarsjenning en hege-snelheid bôgespuitpistoal wurde ferskate slijtvaste en anty-korrosje metalen materialen op it metalen substraatoerflak spuite om in slijtvaste en anty-korrosje beskermjende laach te foarmjen. It kin effektive beskerming biede foar alle soarten slijtkorrosje fan middelsterkte.

    Shandong Zhongpeng ZPC keramyk is in ûndernimming spesjalisearre yn 'e produksje fan yndustriële keramyk, benammen dwaande mei R&D en produksje fan silisiumkarbide keramyk. Wy kinne keramyske produkten ferwurkje neffens jo tekeningen, spesjalisearre yn 'e produksje fan grutte, hege presyzje keramyske stêven, keramyske piipen, keramyske ringen, keramyske platen, keramyske flenzen, keramyske nozzles, en oanpaste grutte slijtvaste ûnderdielen.

    3.1


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is ien fan 'e grutste nije oplossingen foar silisiumkarbide keramyk yn Sina. SiC technyske keramyk: Moh's hurdens is 9 (Nije Moh's hurdens is 13), mei poerbêste wjerstân tsjin eroazje en korrosje, poerbêste slijtvastheid en anty-oksidaasje. De libbensdoer fan it SiC-produkt is 4 oant 5 kear langer as 92% alumina materiaal. De MOR fan RBSiC is 5 oant 7 kear dy fan SNBSC, it kin brûkt wurde foar kompleksere foarmen. It offerteproses is rap, de levering is lykas tasein en de kwaliteit is twadde oan gjinien. Wy bliuwe altyd ús doelen útdaagje en jouwe ús hert werom oan 'e maatskippij.

     

    1 SiC keramyk fabryk 工厂

    Relatearre produkten

    WhatsApp Online Chat!