fabrikant fan silisiumkarbide kroezen en saggers
It produkt is ideaal foar yndustriële ovens, sinterjen, smelten en fan tapassing op alle soarten produkten. Op it mêd fan gemyske yndustry, petroleum en miljeubeskerming mei in breed skala oan tapassingen.
1) Stabiliteit fan waarmteskok
2) gemyske korrosjebestindich
3) Hege temperatuer-fernearing (oant 1650 °
4) Wear-/korrosje-/oksidaasjebestindich
5) Hege prestaasjes fan meganyske sterkte
6) Reinigje of etsen fan 'e hurdste ûnderflakken
7) Gebrûkt foar slypjen, leppen en triedseage snijden, lykas ek abrasive blasting
Gemyske gearstalling SIC >= | % | 90 | |
Maks. tsjinsttemperatuer | ºC | 1400 | |
Refraktiviteit >= | SK | 39 | |
2kg/cm2 Refraktuer ûnder lading T2 >= | ºC | 1790 | |
Natuerkunde-eigenskip | Modulus fan brek by keamertemperatuer >= | Kg/cm² | 500 |
Breukmodulus by 1400ºC >= | Kg/cm² | 550 | |
Kompresjesterkte >= | Kg/cm² | 1300 | |
Termyske útwreiding by 1000ºC | % | 0.42-0.48 | |
Skynbere porositeit | % | ≤20 | |
Bulkdichtheid | g/cm3 | 2.55-2.7 | |
Termyske geliedingsfermogen by 1000ºC | Kcal/m.oere.ºC | 13.5-14.5 |
Beskriuwing:
In kroes is in keramyske pot dy't brûkt wurdt om metaal te hâlden foar it smelten yn in oven. Dit is in kroes fan hege kwaliteit, yndustriële kwaliteit, dy't brûkt wurdt troch de kommersjele jitterijyndustry.
Wat it docht:
In kroes is nedich om de ekstreme temperatueren te wjerstean dy't foarkomme by it smelten fan metalen. It kroesmateriaal moat in folle heger smeltpunt hawwe as dat fan it metaal dat smelte wurdt en it moat in goede sterkte hawwe, sels as it wyt hjit is.
It is mooglik om in selsmakke stielen kroes te brûken om metalen lykas sink en aluminium te smelten, om't dizze metalen smelte by in temperatuer dy't folle leger is as dy fan stiel. It ôfbladderjen (ôfskiljen) fan it binnenoppervlak fan in stielen kroes is lykwols in probleem. Dizze skaal kin de smelt fersmoargje en de kroeswanden frij gau tinner meitsje. Stielen kroesen sille wurkje as jo krekt begjinne en it net slim fine om mei it ôfbladderjen om te gean.
Gewoane refraktêre materialen dy't brûkt wurde yn kroeskonstruksje binne klaai-grafyt en koalstofgebonde silisiumkarbide. Dizze materialen kinne de heechste temperatueren yn typysk jitterijwurk ferneare. Silisiumkarbid hat it ekstra foardiel dat it in heul duorsum materiaal is.
Usse Clay Graphite Bilge Shape kroesen binne geskikt foar 2750 °F (1510 °C). Se kinne sink, aluminium, messing/brûns, sulver en gouden legeringen ferwurkje. De fabrikant stelt dat se brûkt wurde kinne foar getten izer. Makke yn 'e Feriene Steaten!
Kroezefoarmen:
In bilgefoarmige ("B"-foarmige) kroes is foarme as in wynfet. De "bilge"-ôfmjitting is de diameter fan 'e kroes op it breedste punt. As der gjin bilgediameter werjûn wurdt, dan is de boppeste diameter de maksimale breedte.
In tommelfingerregel stelt dat it # fan in "bilge" kroes syn ungefeare wurkkapasiteit yn pûn aluminium jout. Brûk foar messing of brûns 3 kear it kroes #. Bygelyks, in kroes #10 soe sawat 10 pûn aluminium en 30 pûn messing befetsje.
Us "B"-foarmige kroes wurde typysk brûkt troch hobbyisten en minsken dy't faak brûke om te tsjiljen. Dit binne kroes fan hege kwaliteit en duorsumens fan kommersjele kwaliteit.
Besjoch de tabellen hjirûnder om de juste grutte foar jo baan te finen.
Hoe it te brûken:
Alle kroezen moatte behannele wurde mei goed passende tangen (hefark). Ferkearde tangen kinne skea of folslein falen fan in kroeze feroarsaakje op it minste mooglike momint.
In skiif karton kin tusken de kroes en de ûnderkant fan 'e oven pleatst wurde foardat jo it ferwaarmje. Dit sil ôfbaarne, wêrtroch't in laach koalstof dertusken bliuwt en foarkomt dat de kroes oan 'e ûnderkant fan 'e oven plakt. In laach Plumbago (Koalstofswart) docht itselde.
It is it bêste om foar elk type metaal in oare kroes te brûken om fersmoarging te foarkommen. Soargje der ek foar dat jo de kroes nei gebrûk folslein leechmeitsje. Metaal dat yn in kroes oerbliuwt om te stollen, kin útwreidzje by opnij ferwaarmjen en it ferneatigje.
Temperearje nije kroezen of dyjingen dy't opslein binne. Ferwaarmje de lege kroeze 2 oeren op 104 °C. (Brûk genôch fentilaasje. Nije kroezen sille smoke as it glazuur úthardt.) Ferbaarn dan de lege kroeze oant in reade waarmte. Lit de kroeze yn 'e oven ôfkuolje nei keamertemperatuer foardat jo se brûke. Dizze proseduere moat folge wurde foar ALLE nije kroezen en foar elke kroeze dy't mooglik bleatsteld is oan fochtige omstannichheden tidens opslach.
Bewarje alle kroezen op in droech plak. Focht kin derfoar soargje dat in kroeze barst by ferwaarming. As it in skoftke opslein is, is it it bêste om it temperjen te werheljen.
Silisiumkarbide kroes binne it minst wierskynlike type om wetter te absorbearjen by opslach en hoege normaal net foar gebrûk te wurden temperearre. It is in goed idee om in nije kroes foar it earste gebrûk op in reade waarmte te bakken om fabryksbekledingen en bindmiddels ôf te driuwen en te ferhurdzjen.
It materiaal moat HEEL los yn 'e kroes pleatst wurde. Pak NOAIT in kroes yn, om't it materiaal útwreidzje sil by ferwaarming en it keramyk kin barste. Sadree't dit materiaal ta in "hak" smolten is, doch dan foarsichtich mear materiaal yn 'e plas om te smelten. (WARSJOCHING: As der focht oanwêzich is op it nije materiaal, sil der in stoomEKSPLOASJE foarkomme). Pak it metaal nochris net strak yn. Bliuw it materiaal yn 'e smelt fiede oant de fereaske hoemannichte smolten is.
WARSKÔGING!!!: Kroezen binne gefaarlik. It smelten fan metaal yn in kroeze is gefaarlik. It jitten fan metaal yn mallen is gefaarlik. In kroeze kin sûnder warskôging falen. Kroezen kinne ferburgen defekten yn materialen en fabrikaazje befetsje dy't kinne liede ta falen, skea oan eigendom, persoanlik letsel, ferwûning oan omstanders en ferlies fan libben.
Basisblok fan kroes
Beskriuwing:
In basisblok is in hege-temperatuer sokkel dy't brûkt wurdt om in kroes nei de waarmtesône fan in oven te ferheegjen.
Wat it docht:
In basisblok wurdt oer it algemien brûkt yn in gasstookte jitterijoven om de kroes omheech te tillen, sadat de brânerflam net direkt yn 'e tinne wand fan in kroes sjit. As de brânerflam direkt de kroes rekket, kin dit eroazje fan 'e wand fan' e kroes feroarsaakje, wêrtroch't de libbensdoer ferkoarte wurdt. De juste manier om dit te foarkommen is om it basisblok te brûken om de kroes út 'e brânersône te tillen.
It omheech bringen fan 'e kroes makket it ek mooglik dat er yn 'e "waarmtesône" fan 'e oven is. Hoewol't de brânerflam it lichem fan 'e oven ûnderoan yngiet, is de waarmste sône fan it midden nei boppen. It is yn dit gebiet dat de muorren fan 'e oven it effektyfst ferwaarme wurde troch it sirkulearjende gas. It hawwen fan 'e kanten fan 'e kroes yn dit gebiet befoarderet de bêste ferwaarming fan 'e turbulinte gasstream en troch de waarmtestrieling fan 'e gloeiende binnenmuorren fan 'e oven.
Hoe it te brûken:
It basisblok moat heech genôch wêze dat de brânerflam op ien line is mei de boppekant fan it blok. It is ek goed as de boppekant fan it blok heger is as de brânerynlaat. Wat jo net wolle is dat de flam de tinner kanten fan 'e kroes rekket. It is ek akseptabel as de flam it dikkere ûnderste diel fan 'e kroes rekket, om't dit diel net sa gefoelich is foar slijtage troch it gas.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is ien fan 'e grutste nije oplossingen foar silisiumkarbide keramyk yn Sina. SiC technyske keramyk: Moh's hurdens is 9 (Nije Moh's hurdens is 13), mei poerbêste wjerstân tsjin eroazje en korrosje, poerbêste slijtvastheid en anty-oksidaasje. De libbensdoer fan it SiC-produkt is 4 oant 5 kear langer as 92% alumina materiaal. De MOR fan RBSiC is 5 oant 7 kear dy fan SNBSC, it kin brûkt wurde foar kompleksere foarmen. It offerteproses is rap, de levering is lykas tasein en de kwaliteit is twadde oan gjinien. Wy bliuwe altyd ús doelen útdaagje en jouwe ús hert werom oan 'e maatskippij.