Silicon Carbide FGD-kloffet foar desfolk yn macht plant

Flue Gas-desulfuring (Fgd) absorberen nozzles
Ferwidering fan swavel-oksiden, ferwiisd as sox, út in útlaatgassen mei in Alkali Reagens, lykas in wiete kalkstien slurry.

As fossile brânstoffen brûkt wurde yn ferbaarners om te rinnen, of of oare apparatuer, of oare apparatuer hawwe se it potensjeel om SO2 of SO3 te frijlitten as in diel fan it útlaatgas. Dizze swavel-oksiden reagearje maklik mei oare eleminten om skealike gearstalde te foarmjen, en hawwe it potensjeel om de minsklike sûnens te beynfloedzjen. Fanwegen dizze potensjele effekten, kontrôle fan dizze ferbining is yn flujgassen in essensjeel diel fan stienkoal dat machtplanten en oare yndustriële applikaasjes.

Fanwegen eroazje, en opbouwe-opbouwen, ien fan 'e betrouberste-systemen om te kontrolearjen is in iepen te kontrolearjen fan in iepen wegoraasje (FGD) Proces mei in kalkstien, hydrateare kalk, seewetter, as oare alkaline oplossing. Spray-sproeizen binne yn steat om effektyf te fersprieden en te fersprieden fan dizze slibben yn opnommen tuorren. Troch it meitsjen fan unifoarme patroanen fan 'e goed grutte druppels kinne dizze nozzels it effektyf nedich wêze foar passende absorbertich by it minimaal fan' e skrobjen fan 'e skrobjende oplossing yn it fleantúchgas.

Selektearje fan in FGD-absorber-nozzle:
Wichtige faktoaren om te beskôgje:

Scrubing Media Tensity en Viskositeit
Fereaske dropletgrutte
De juste druppletgrutte is essensjeel om juste absorptariven te garandearjen
Noel materiaal
Doe't it fleisgas faak korrosyf is en de skrobjende floeistof faaks in slurry is mei hege fêste eigenskippen en abrasive eigenskippen, it selektearjen fan it passende korrosje en wearbestindich materiaal is wichtich
Noat wjerstân
Doe't de skrobjende floeistof faaks in slurry is mei hege fêste ynhâld, seleksje fan 'e nozzle mei oangeande clog ferset is wichtich
Molechnefroof-patroan en pleatsing
Om juste absorption foltôge dekking fan 'e gasstream te garandearjen mei gjin bypass en foldwaande ferbliuwstiid wichtich is
Nozzle-ferbininggrutte en type
Fereaske skrobjende floeistof streamtariven
Beskikbere druk drop (δP) oer it nozzle
ΔP = druk leverje by Nozzle Inlet - Process Druk BINNE BOWY
Us erfarne yngenieurs kinne helpe by it bepalen hokker nozzle sil útfiere as fereaske mei jo ûntwerpdetails
Common FGD Absorber Nozzle Brûkers en yndustry:
Stienkoal en oare fossile brânstofkantenplanten
Petroleum Refineries
Gemeentlike ferbaarnders
Cement Kilms
Metal smelters

SIC MATERIAL Datasheet

Nadeel mei kalk / kalkstien

Lykas werjûn yn Figuer 1, FEVD-systemen dy't LIME- / LEVESTONE FORCED OXIDATION wurkje (LSFO) Befetsje trije grutte sub-systemen yn:

• Reagens, tarieding, ôfhanneling en opslach
• Absorber skip
• Ôffal en byprodukthanneling

Reaginting tarieding bestiet út it oerbringen fan ferpletterjende kalkstien (CACO3) fan in opslach silo oan in agiteare feed tank. De resultearende kalkstien slurry wurdt dan pompt oan 'e absorberskippak lâns mei de ketelflume gas en oksidearjende loft. Spuitende sproeiers leverje fyn druppels fan reagens dat dan tsjinhâldend streamt tsjin it ynkommende fluidgas. De SO2 yn 'e fliergas reageart mei it kalsy-ryk reagens om kalsium Sulfite te foarmjen (Caso3) en CO2. De loft yntrodusearre yn 'e absorber befoarderet oksidaasje fan Caso3 nei Caso4 (DihyDrate-formulier).

De reaksjes fan LSFO binne:

Caco3 + So2 → Caso3 + CO2 · 2h2o

De oksideare slurry sammelt yn 'e ûnderkant fan' e absorber en wurdt letter recycleed tegearre mei farske reagens werom nei de kopteksten. In diel fan 'e recycle-stream wurdt ynlutsen nei it ôffal- / byproduksje-system, dy't typysk bestiet út hydrocyclonen, trommel of riemfilters, en in agiteare ôffalfilters / liquorde tank. Wikseling fan 'e Holding Tank wurdt werombrocht nei de Limestone Reagense Readense-tank of nei in hydroklone wêr't de oerstreaming wurdt ferwidere as effektyf.

Typyske kalk / kalkstien twongen oksidatyske wiete skrobjen fan skúfproses skema

Wiete LSFO-systemen kinne typysk SO2-ferwideringsferfangers fan 95-97 prosint berikke. Levels berikke boppe 97,5 prosint om te foldwaan oan emisjeskontrôle-easken, is lykwols lestich, foaral foar planten mei help fan hege sulf. Magnesium Catalysts kinne wurde tafoege as de kalkstien kin wurde kalkeare nei hegere reaktiviteit Lime (CAO), mar sokke modifikaasjes omfetsje ekstra plantapparatuer en de byhearrende arbeid en de costkosten. Bygelyks, berekkenje ta kalkfereasket de ynstallaasje fan in aparte kalkoien. Ek, kalk wurdt maklik presipiteare en dit fergruttet it potensjeel foar skaalferfal yn 'e scrubber.

De kosten fan kalkjen mei in kalkole Kiln kinne wurde fermindere troch direkt troch direkt ynjeksje te jaan yn 'e boiler yn' e boiler. Yn dizze oanpak wurdt kalk yn 'e ketel generearre wurde mei it fluilgas yn' e scrubber. Mooglike problemen omfetsje boiler Fouling, ynterferinsje mei hjittferfier, en kalk ynaktivaasje fanwege oerbefear yn 'e ketel. Boppedat ferminderet de kalk de streamtemperatuer fan Molten-jûn yn stienbeken, wat resulteart, resultearret yn fêste ôfsettings dy't oars net foarkomme.

Flüssigens ôffal fan it LSFO-proses is typysk rjochte op stabilisaasjeparken tegearre mei floeibere ôffal fan earne yn 'e macht plant. De wiete FGD-floeistof-effluent kin sêd wêze mei sulfe en sulf op foarstellingen en miljeuwurden beheine typysk de frijlitting te beheinen ta rivieren, streken as oare wetterkearen. Ek recycling WASTEWATER / LIQUWER WIER nei de scrubber kin liede ta de opbou fan ûntbûn natrium, kalium, kalsy, magnesium of chloride sâlt. Dizze soarten kinne úteinlik kristlik skrieme, útsein as genôch bloeden wurdt levere om de oplost sâlders konsintraasjes hjirûnder te hâlden. In ekstra probleem is it trage regele taryf fan ôffalstoffen, dy't resultearret yn 'e needsaak foar grutte, hege folume stabilisaasje-stabilisaasjeponds. Yn typyske omstannichheden kinne de regele laach yn in stabilisaasje-fiving 50 prosint of mear floeibere faze befetsje, sels nei ferskate moannen opslach.

It kalsiersafaat herstelde fan 'e absorber-recycle Slurry kin heech wêze yn unreakteare kalkstien en kalksulfe as. Dizze kontaminanten kinne foarkomme dat de kalsiumsafaat wurdt ferkocht as synthetyske gips foar gebrûk yn wallboard, gips en sementproduksje. Unreakteare kalmasto is de oerhearskjende ûnfatsoenlik fûn yn synthetyske gips en it is ek in gewoane ûnreinheid yn natuerlik (min) gips. Wylst de kalkstien sels net ynteresseart, mei de eigenskippen fan 'e wallboard-ûndergrûnen, presintearje de warskôging fan abrasive eigenskippen, drage problemen foar ferwurkjen fan apparatuer. Calcium Sulf is in net winske ûnhandich yn elk gips, as syn fyn dieltsjegrutte yn 't skalende problemen en oare ferwurkingsproblemen, lykas taartwaskje en dewatering.

As de fêste stoffen yn it LSFA-proses generearre binne, binne gjin kommersjeel marketber as synthetyske gips, dit stelt dit in grutte ôffalbeskerming. Foar in 1000 mw-boiler dy't 1 prosint sulfurkoal hat, is it bedrach fan Gypsum 550 TONS (Koarte) / dei. Foar deselde plant dy't 2 prosfeilige savelkoal hat, nimt de Gypsum-produksje ta sawat 1100 ton / dei. Guon 1000 tonnen / dei tafoegje foar Fly Ash-produksje, dit bringt it totale solide ôffal tonnis nei sawat 1550 tonnen / dei foar de 1 prosint Sulfour Coal Case en 2100-tonnen / dei foar de 2 prosint Sulfur-saak.

Echt foardielen

In bewiisde technology alternatyf foar LSFO skrobjen ferfangt kalkstien mei ammoniak as de reagens foar SO2-ferwidering. De solide reagense-miling, opslach, ôfhanneling en transportkomponinten yn in lsfo-systeem wurde ferfongen troch ienfâldige opslach tanks foar waterde as anhydrous ammoni. Figuer 2 toant in stream skematysk foar it EADS-systeem levere troch Jet Inc.

Ammoniak, flue gas, oksidearjende loft en proseswetter Fier in absorber yn dy't meardere nivo's fan spuitpraagjes befettet. De nozzels generearje Fine druppels fan ammoniak-befette reagens om yntime kontakt te garandearjen fan reagens mei ynkommende fluidgas neffens de folgjende reaksjes:

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4) 2SO3

(2) (NH4) 23 + ½o2 → (NH4) 23

De SO2 yn 'e fleisgastoad reageart mei ammoniaal yn' e boppeste helte fan it skip om ammonium sulfe te produsearjen. De ûnderkant fan 'e absorberskip tsjinnet as oksidaasje tank wêr't loft oksidiïteart de ammonium sulfyt nei Ammonium Sulfaat. De resultearjende oplossing fan ammonium Sulfate-oplossing wurdt werom pompt nei de spuifers op meardere nivo's yn 'e absorber. Foarôfgeand oan it skrobbe-flue-gas dy't de boppekant fan 'e absorber giet, rint it troch in Demister dat koele alle gedrachde floeibere druppels en fytse partikulieren fange.

De reaksje ammonia-reaksje mei SO2 en de sulfe oksidaasje oan sulfaat berikt in hege reagearjende utilizisaasjepersintaazje. Fjouwer pûn Ammonium Sulfaat wurde produsearre foar elke pûn Ammonia konsumeare.

Lykas by it LSFO-proses, kin in diel fan 'e Reagent / Produkt-streep ynlutsen wurde om in kommersjele byprodukt te produsearjen. Yn it EADS-systeem wurdt de startproduksput-oplossing pompt oan in solides-herstellen systeem besteande út in hydrocyclone en sintrifuge om it Ammonium Sulfate-produkt te konsintrearjen foar it droegjen en ferpakking en ferpakking. Alle vloeistoffen (hydrovele oerstreaming en sintraal centrate) wurde werom rjochte op in slurry-tank en dan opnij yntrodusearre yn 'e absorber Ammonium Sulfate-recycle stream.

• EADS-systemen leverje hegere SO2-ferwideringsferwideringsproduksje (> 99%), dy't stienkoal-ûntslein krêften planten mear fleksibiliteit om goedkeaper te mingjen, hegere swavelkûslees.
• Wylst LSFO-systemen 0,7 TONS fan CO2 oanmeitsje foar elke TON fan SO2 ferwidere, produsearre de EADS-proses gjin CO2.
• Om't kalk en kalkolearje minder reaktyf binne yn ferliking mei ammonius foar SO2-ferwidering, hegere proseswetterwetterwetterkonsume en pompt enerzjy ferplicht om hege sirkulaasjetriaten te berikken. Dit resulteart yn hegere bestjoeringskosten foar LSFO-systemen.
• Haadstêd foar EADS-systemen binne gelyk oan dyjingen foar it oanlizzen fan in LSFO-systeem. Lykas hjirboppe opmurken, wylst it EADS-systeem Ammate-sulvate befolking fereasket byproduktferwurking en ferpakkingapparatuer, assosjeare de reagense tariedingfoarsjenningen mei LSFO binne net fereaske foar it behanneljen en ferfier en ferfier.

It meast ûnderskieden foardiel fan EADS is de eliminaasje fan beide floeistof as solide ôffal. De EADS-technology is in nul-floeibere-ûntslachproses, wat betsjut dat gjin oanbehinderbehanneling fan 'e waaien is fereaske. It solid ammonium sulfearje byprodukt is maklik merkber; Ammonia Sulfaat is de meast brûkte komponibel yn 'e wrâld, mei de wrâld, mei 3030 ferwachte troch 2030. Dêrom fereasket in sintrifuier, droech, oerbouwe apparatuer en ferpakking binne net-proprietêr beskikber. Ofhinklik fan ekonomyske en merkomstannichheden kinne de Ammonium Sulf op 'e Ammonium Sulmaat de kosten ôfslimme foar ôfbylde fan Ammoni-basearre Flup-gas en potensjeel in substansjele winst leverje.

Effitial ammoniages desfolgewaasje proses skema

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is ien fan 'e grutste silisium-karbide Ceramyske nije materiële oplossingen yn Sina. SIC TALY CERAMIC: Moh's hurdens is 9 (Nije Moh's hurdens is 13), mei poerbêste ferset tsjin eroazje en korrosje, poerbêste abrasion - ferset en anty-oksidaasje. SIC produkt fan SIC Produkt is 4 oant 5 kear langer dan 92% Alumina materiaal. De mor fan Rbsic is 5 oant 7 kear dat fan SNBSC, it kin brûkt wurde foar mear komplekse foarmen. It sitaatproses is rap, de levering is lykas tasein en de kwaliteit is twadde oan gjinien. Wy bliuwe altyd by útdaagje ús doelen en jouwe ús herten werom nei de maatskippij.