SIC SUBSTRATE FOAR CVD FILM COATING

Gemyske dampwedzje

CHEMISCHE VAPOR DESITE (CVD) Okside is in lineêr groeiproblees wêr't in foarrinnersgas in tinne film ôfset op in wafel yn in reaktor. It groeiproses is lege temperatuer en hat in folle hegere groei-taryf yn fergeliking meiThermyske okside. It produseart ek folle TINDER Silicon Dioxide-lagen, om't de film wurdt ôflaat, ynstee fan groeid. Dit proses produseart in film mei in hege elektryske wjerstân, dat geweldig is foar gebrûk yn ics en mems-apparaten, ûnder in protte oare applikaasjes.

CHEMISCHE VAPOR DESITE (CVD) Okside wurdt útfierd as in eksterne laach nedich is, mar de Silicon-substraat kin miskien net wurde oksideare.

Groei fan gemyske dampdroei:

CVD-groei komt foar as in gas as damp (foarrinner) wurdt yntrodusearre yn in reaktor foar lege temperatuer wêr't wafels fertikaal as horizontaal wurde regele. It gas beweecht troch it systeem en ferdielt gelyk oer it oerflak fan 'e wafels. Wylst dizze foargongers troch de reaktor bewege, begjinne de Wafers om se op har oerflak te absorbearjen.

Sadree't de foaroardielen gelyk hawwe ferspraat yn it heule systeem, begjinne gemyske reaksjes lâns it oerflak fan 'e substraat. Dizze gemyske reaksjes begjinne as eilannen, en om't it proses trochgiet, groeie de eilannen en fusearje de winske film te meitsjen. Gemyske reaksjes meitsje biprodukten op oerflak fan 'e wafels, dy't oer de grinslaach diffusearje en streame út' e reaktor, gewoan de wafels ferlitte mei har dellein film-coating.

Figuer 1

Foardielen fan gemyske dampwedysje:

• Lege temperatuer groeitprobleem.
• Snelle ôfsettingsrate (foaral ApcVD).
• Hoecht gjin silisium-substraat te wêzen.
• Goede stap dekking (foaral PECVD).

Figuer 2
Silicon Dioxide Deposition vs. groei

Foar mear ynformaasje oer gemyske dampwinning as om in offerte oan te freegjen, asjebleaftNim kontakt op mei SVMhjoed om mei in lid te sprekken mei in lid fan ús ferkeapteam.

Soarten cvd

Lpcvd

Lege druk chemyske dampdedosition is in standert fan 'e standert gemyske dampwapen sûnder pressurisaasje. It grutte ferskil tusken LPCVD en oare CVD-metoaden is depositêr temperatuer. LPCVD brûkt de heechste temperatuer om films te deponearje, typysk boppe 600 ° C.

De omjouwing mei lege druk makket in heul unifoarme film mei hege suverens, reprodusearberens, en homogeniteit. Dit wurdt útfierd tusken 10 - 1.000 PA, wylst standert keamerdruk is 101.325 pa. Temperatuer bepaalt de dikte en suvere fan dizze films, mei hegere temperatueren dy't resultearje yn dikker en mear pure films.

• Common Films dellein:Polysilicon, Doped & Undown Oxides,nitrides.

PecVD

Plasma-ferbettere gemyske dampdedosition is in lege temperatuer, hege filmnyk fan hege film. PECVD fynt plak yn in CVD-reaktor mei de tafoeging fan Plasma, dat is in foar in part ionisearre gas mei in hege fergese elektronynhâld (~ 50%). Dit is metoade metoade-finish-metoade dy't plakfynt tusken 100 ° C - 400 ° C. PECVD kin útfierd wurde by lege temperatueren, om't de enerzjy fan 'e fergese elektroanen de reaktive gassen ûnthoazen om in film te foarmjen op it wafel oerflak.

Dizze ôfsetmetoade brûkt twa ferskillende soarten plasma:

1. Kâld (net-thermyske): Elektronen hawwe in hegere temperatuer dan de neutrale dieltsjes en ioanjes. Dizze metoade brûkt de enerzjy fan elektroanen troch te feroarjen fan 'e druk yn' e keamers.
2. Thermyske: Elektronen binne deselde temperatuer as de dieltsjes en ioanjes yn 'e spultsje keamer.

Binnen de deposysje Chamber wurdt Radio-Frekwinsjespanning ferstjoerd tusken elektroden hjirboppe en ûnder de wafel. Dit kostet de elektroanen en hâld se yn in specitable steat om de winske film te deponearjen.

D'r binne fjouwer stappen om films te groeien fia PECVD:

1. Pleats doelwetter op in elektrode yn 'e spultsje-keamer.
2. Yntrodusearje reaktive gassen en ôfset-eleminten oan 'e keamer.
3. Stjoer Plasma tusken elektroden en tapasse spanning om it plasma te ûntheffen.
4. Reaktive gas dissosjet en reageart mei it wafer oerflak om in tinne film te foarmjen, byproducts ferspraat út 'e keamer.

• Common Films dellein: Silicon Oxides, Silicon Nitride, Amorphous silicon,Silicon Oxynitrides (SI_xO_yN_z).

ApCVD

Atmosfearyske druk gemyske dampstêd is in technyk foar lege temperatuer dy't plakfêstich is yn in oven yn 'e standert atmosfearyske druk te finen. Lykas oare CVD-metoaden fereasket APCVD in foarrinner yn 'e depitsjekeamer, dan rint de temperatuer stadichoan de reaksjes op it wafel oerflak en deponearje. Fanwegen de ienfâld fan dizze metoade hat it in heul hege ôfsettingsrate.

• Common films dellein: Doped en undoped Silicon Oxides, Silicon Nitrides. Ek brûkt ynjeanning.

HDP CVD

Hege tichtheid Plasma gemyske dampstêd is in ferzje fan PECVD dy't in hegere tichtheid Plasma brûkt, wêrtroch't de wafels kinne reagearje mei in noch legere temperatuer (tusken 80 ° C-150 ° C) Binnen de deposition Chamber. Dit soarget ek in film oan mei grutte trenchfylnaliteiten.

• Common Films Deposited: Silicon Dioxide (SIO₂), silisium nitride (si₃N₄),Silicon Carbide (SIC).

Sacvd

Subatmoscheryske druk gemyske dampwedselfrijven fan oare metoaden, om't it plak fynt plak ûnder standert keamerdruk en brûkt ozon (o₃) Om de reaksje te katalysearjen. It prososysjeproses fynt plak oan in hegere druk as LPCVD, mar leger dan APCVD, tusken sawat 13.300 PA. Sacvd-fergoeding as temperatuer as temperatuer nimt oant sawat 490 ° C, op hokker punt it begjint te ferminderjen.

• Common Films dellein:Bpsg, PSG,Teos.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is ien fan 'e grutste silisium-karbide Ceramyske nije materiële oplossingen yn Sina. SIC TALY CERAMIC: Moh's hurdens is 9 (Nije Moh's hurdens is 13), mei poerbêste ferset tsjin eroazje en korrosje, poerbêste abrasion - ferset en anty-oksidaasje. SIC produkt fan SIC Produkt is 4 oant 5 kear langer dan 92% Alumina materiaal. De mor fan Rbsic is 5 oant 7 kear dat fan SNBSC, it kin brûkt wurde foar mear komplekse foarmen. It sitaatproses is rap, de levering is lykas tasein en de kwaliteit is twadde oan gjinien. Wy bliuwe altyd by útdaagje ús doelen en jouwe ús herten werom nei de maatskippij.