Reaksje bonded silisiumkarbid Crucible

Koarte beskriuwing:

It produkt is ideaal foar yndustriële oven, sintering, smelten en fan tapassing op alle soarten produkten. Op it mêd fan gemyske yndustry, petroleum en miljeubeskerming mei in breed oanbod fan tapassingen. 1) Heat shock stabiliteit 2) Chemical corrosie-resistant 3) Hege temperatuer-ferhâlde (oant 1650 ° 4) Wearing / corrosie / oksidaasjebestindich 5) Hege prestaasjes fan meganyske sterkte 6) Cleaning of etsen de hurdste sub-oerflakken 7) Used foar slijpen, lappen, en snijden fan draadseagen, lykas ...


  • Haven:Weifang of Qingdao
  • Nije Mohs hurdens: 13
  • Main grûnstof:Silisiumkarbid
  • Produkt Detail

    ZPC - silisiumkarbid keramyske fabrikant

    Produkt Tags

    It produkt is ideaal foar yndustriële oven, sintering, smelten en fan tapassing op alle soarten produkten. Op it mêd fan gemyske yndustry, petroleum en miljeubeskerming mei in breed oanbod fan tapassingen.

    1) Heat shock stabiliteit

    2) Chemical corrosie-resistant

    3) Hege temperatuer-ferdraachsum (oant 1650 °

    4) Wearing / corrosie / oksidaasjebestindich

    5) Heech prestaasjes fan meganyske sterkte

    6) Cleaning of etsen fan de hurdste sub-oerflakken

    7) Wurdt brûkt foar slypjen, lappen en snijden fan draadseagen, lykas abrasive blasting

    Gemyske gearstalling SIC >=

    %

    90

     

    Max. Service Temp.

    ºC

    1400

     

    Refractoriness >=

    SK

    39

     

    2kg/cm2 Refractoriness ûnder load T2 >=

    ºC

    1790

      Fysika eigendom

    Modulus fan Rupturt by keamertemperatuer >=

    kg/cm2

    500

     

    Brekmodulus by 1400ºC >=

    kg/cm2

    550

     

    Kompresjesterkte >=

    kg/cm2

    1300

     

    Thermyske útwreiding by 1000ºC

    %

    0,42-0,48

     

    Skynbere porositeit

    %

    ≤20

    Bulk tichtens

    g/cm3

    2.55-2.7

    Thermyske konduktiviteit by 1000ºC

    Kcal/m.hr.ºC

    13.5-14.5

    Beskriuwing:

    A kroesis in keramyske pot brûkt om metaal te hâlden foar it smelten yn in oven. Dit is in kroes fan hege kwaliteit, yndustriële kwaliteit brûkt troch de kommersjele gieterij yndustry.

    Wat it docht:

    In kroes is nedich om de ekstreme temperatueren te wjerstean by it smelten fan metalen. It kroesmateriaal moat in folle heger rimpelpunt hawwe as dat fan it metaal dat smolten wurdt en it moat goede sterkte hawwe, sels as wyt hyt is.

    It is mooglik om in selsmakke stielen kroes te brûken om metalen lykas sink en aluminium te smelten, om't dizze metalen smelte by in temperatuer goed ûnder dy fan stiel. Skaalfergrutting (flakken) fan in ynterieurflak fan in stielen kroes is lykwols in probleem. Dizze skaal kin de smelte fersmoargje en de kroesmuorren frij gau fertinje. Stielkroezen sille wurkje as jo gewoan begjinne en it net slim omgean mei de skaalfergrutting.

    Algemiene fjoerwurkmaterialen dy't brûkt wurde yn kroesbou binne klaai-grafyt, en koalstofbûn silisiumkarbid. Dizze materialen kinne de heechste temperatueren ferneare yn typysk gieterijwurk. Silisiumkarbid hat it tafoege foardiel dat it in heul duorsum materiaal is.

    Us Clay Graphite Bilge Shape kroezen wurde beoardiele foar 2750 ° F (1510 ° C). Se sille omgean sink, aluminium, messing / brûns, sulver en gouden alloys. De fabrikant stelt dat se kinne wurde brûkt foar getten izer. Makke yn 'e Feriene Steaten!

    Kroesfoarmen:

    In bilgefoarmige ("B" foarm) kroes is foarme as in wynfat. De "bilge" diminsje is de diameter fan 'e kroes op syn breedste punt. As d'r gjin bilgediameter werjûn is, dan is de topdiameter de maksimale breedte.

    In thumbregel stelt dat it # fan in "bilge" kroes syn ungefearde wurkkapasiteit jout yn pounds fan aluminium. Foar koper of brûns brûke 3 kear de kroes #. Bygelyks in kroes #10 soe sawat 10 pûn aluminium en 30 pûn koper hâlde.

    Us kroezen yn 'e foarm fan "B" wurde typysk brûkt troch hobbyisten en faak casters. Dit binne in hege kwaliteit, lang duorjende kommersjele grade kroes.

    Kontrolearje de tabellen hjirûnder om de juste grutte foar jo baan te finen.

    Hoe te brûken:

    Alle kroezen moatte wurde behannele mei goed passende tangen (opheffing ark). Unjildich tang kin feroarsaakje skea of ​​folsleine falen fan in kroes op it slimst mooglike tiid.

    In skiif fan karton kin pleatst wurde tusken de kroes en de ovenbasis foarôfgeand oan ferwaarming. Dit sil ôfbaarne, in laach koalstof yn tusken litte en foarkomme dat de kroes oan 'e ovenboaiem plakt. In coating fan Plumbago (Carbon Black) docht itselde ding.

    It is it bêste om in oare kroes te brûken foar elk type metaal om fersmoarging te foarkommen. Wês ek wis dat jo de kroes nei gebrûk folslein leegje. Metal oerbleaun te solidify yn in kroes kin útwreidzje op re-heating en ferneatigje it.

    Temperearje asjebleaft nije kroezen as dejingen dy't yn opslach west hawwe. Heakje de lege kroes foar 2 oeren op 220 F (104 C). (Brûk adekwate fentilaasje. Nije kroes sil smoke as it glazuer sets.) Dan fjoer de lege kroes oan in reade waarmte. Lit de kroes koelje oant keamertemperatuer yn 'e oven foar gebrûk. Dizze proseduere moat wurde folge foar ALLE nije kroesen en foar elke kroes dy't mooglik west hawwe bleatsteld oan fochtige omstannichheden yn opslach.

    Bewarje alle kroezen yn in droech gebiet. Focht kin in kroes feroarsaakje om te kraken by ferwaarming. As it in skoft yn opslach lein hat, is it it bêste om de tempering te werheljen.

    Silisiumkarbid-kroezen binne it minste wierskynlike type om wetter op te nimmen yn opslach en hoege typysk net temperearre te wurden foar gebrûk. It is in goed idee in fjoer in nije kroes oan in reade waarmte foarôfgeand oan syn earste gebrûk te riden ôf en harden fabryk Coatings en binders.

    It materiaal moat wurde pleatst yn 'e kroes hiel los. NEVER "pack" in kroes, as it materiaal sil útwreidzje by ferwaarming en kin crack it keramyk. Sadree't dit materiaal is smolten yn in "hak", lade foarsichtich mear materiaal yn 'e plas foar it smelten. (WAARSKUWING: As der ELKE focht is oanwêzich op it nije materiaal sil in stoom EXPLOSJE foarkomme). Nochris, pak it metaal net strak yn. Bliuw it materiaal yn 'e melt fiede oant de fereaske kwantiteit is smelt.

    WAARSKUWING!!!: Kroezen binne gefaarlik. It smelten fan metaal yn in kroes is gefaarlik. It gieten fan metaal yn mallen is gefaarlik. In kroes kin mislearje sûnder warskôging. Kroezen kinne ferburgen defekten befetsje yn materialen en fabrikaazje dy't kinne liede ta mislearring, skea oan eigendom, persoanlik ferwûnings, blessuere oan omstanners en libbensverlies.

    sdfef fesg1

    Crucible Base Block

    Beskriuwing:

    BCS In basisblok is in fuotstik mei hege temperatuer dat brûkt wurdt om in kroes op te heljen nei de waarmtesône fan in oven.

    Wat it docht:

    In basisblok wurdt oer it generaal brûkt yn in gasfjoerofen om de kroes op te heffen sadat de brânerflamme net direkt yn 'e tinne muorre fan in kroes blast. As de brânerflamme de kroes direkt kin slaan, kin it fersin fan 'e muorre fan' e kroes feroarsaakje, sadat it libben ferkoart wurdt. De goede manier om dit te foarkommen is it basisblok te brûken om de kroes út 'e burnersône op te heljen.

    It ferheegjen fan 'e kroes lit it ek yn' e "heatzone" fan 'e oven wêze. Hoewol de brânerflamme yn it lichem fan 'e oven oan' e boaiem komt, is de heulste sône fan 'e midden oant de top. It is yn dizze regio dat de muorren fan 'e oven it meast effektyf wurde ferwaarme troch it sirkulearjende gas. It hawwen fan 'e kanten fan' e kroes yn dizze regio befoarderet de bêste ferwaarming fan 'e turbulinte gasstream en troch de waarmte útstrieling fan' e gloeiende oven ynderlike muorren.

    Hoe te brûken:

    It basisblok moat heech genôch wêze om de brânerflamme te rjochtsjen mei de top fan it blok. It is ok as de top fan it blok ek heger is as de ynlaat fan 'e burner. Wat jo net wolle is dat de flam de tinne kanten fan 'e kroes rekket. It is ek akseptabel as de flam it dikkere ûnderste diel fan 'e kroes slacht, om't dit diel net sa gefoelich is foar slijtage fan it gas.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is ien fan 'e grutste oplossingen foar nij materiaal foar silisiumkarbid keramyk yn Sina. SiC technyske keramyk: Moh's hurdens is 9 (Nije Moh's hurdens is 13), mei poerbêste ferset tsjin eroazje en korrosysje, poerbêste abrasion - ferset en anty-oksidaasje. De libbensdoer fan SiC-produkt is 4 oant 5 kear langer dan 92% aluminiumoxide materiaal. De MOR fan RBSiC is 5 oant 7 kear dat fan SNBSC, it kin brûkt wurde foar kompleksere foarmen. It offerteproses is rap, de levering is lykas tasein en de kwaliteit is twadde foar gjinien. Wy bliuwe altyd yn it útdaagjen fan ús doelen en jouwe ús hert werom oan 'e maatskippij.

     

    1 SiC keramyk fabryk 工厂

    Related Products

    WhatsApp Online Chat!