Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика основе ZrO2 en Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма персперамиктив ного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов косьн ость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. Сдругой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позвилем с уникальным комплексом физико-механических характеристик.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в поцесся разует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристика.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложнуюет и п водства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, гостьовазя достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики иснагоюсуна ерритории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применого такогон универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить, подготовить и отипов ессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – en, желательно, непрерывательно, непрерывательно. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится повси льной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую средувы.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон примения в областиз областиза. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалиа фективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим примением на некоторых ГМК и в болешинвы же превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая коррозии, en это справе урной коррозии, так для коррозии сухой en жидкой фазы транспортируемых материалов. Примение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильбир удования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для спользуется в качестве брозани техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамизы - абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивнихн ет срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экофиномич.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые прямые затритер о и сопутствующие "косвенные" затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, foar наиболее эффективного примения предлагаемых материа:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики en размеры не ограничиваются представил так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и робований ов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процеспроци .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе иземокисоски высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания сующестипую риятиях.

Beskriuwing:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой техиногске или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимостина ваэлической подложкой ции стальная подложка не требуется.

В зависимимти от усТ оТ от усксплуатации, Техническии сптиложое иптимаожное решение и аля для удовлетворения Требований э ксплуатации - Путем изменения параменев портизационнного слоя резины резины резины резины резины резх элементов элементов илементов илементов илементов илементов илементов илементов и химического схимичего

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достикать достикать евышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий Кязкий коээфициент поверхого сывоволяет повить спосоднуюсть рая иалов (Сухиалов (Сухиалов (Сухиалов (Сухиалов (Сухиалов (Сухиалов (Сухиалов (Сухиалов (Сухии х в проблемы при перемещении дкалонии дриалов в бункерив в бункерив в бункерах, узлах перегрузки видах Нанспортно-Накопительо оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики en амортизационного слокарезия,-фрезин ка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, foarnam: при загрузке рудны в;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных en глинистых транспортир оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температера;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без раназработки;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонти ескую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании Кетестве а Котамики футестве котаущихся конуструке донстигакций дострукется Аначитель Снижение расхода ралсхода электроэнергии электргии электроэнергии электроэнергии электроэнергии электроэнергии электроэнергии электроэнергии электроэнергии электроэнергии электродаргии элекение

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работеляет по фиков на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
** Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерам о футерованию.

• RCS - Rubber Ceramic Slim (foar малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (foar умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности колуся жбы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскинвет с, а стандартные решения являются малоэфективными. Резино-Керамическа Cera-RQ изготавливаета на снотается и снтетичеся и м кучкуя высокую Высокую Высокую Высокую Высокую эластичть и ТАчНн Стойкость к истиранировае в лозинанные в лозинный слой керамические элеспенты, надеспечивае надеспечивае надеспечие Сцепленое слептой с лентой ста при рабо те влажных, загрязн дי ди каких других стругих тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Grutte: 12-15 mm.
Grutte: 200-500 mm.
Lingte: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для примения практические вох , где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладшив внутренней поверхности трубы и обладши вости к изнашиванию, коррозии en высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, материалов и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойкихов.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазаю используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превотишает зносостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превылююаюз арганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может белив 1 раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: как неорганический оксид, кекота керамика имеет экстаману стильную молекуляру и не подве Ролетрохимической Коррозии коррозии коррозии в Тривозии в Тривозпирыемыых Материаалах розличных различных раимичных аимичных аимичных аимичных аимичных аимичных аимичных роимических агентов Desult как Кислоты, щелочи, щщлочи и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствамиотлиз й адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротив.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ en составляет только 50% веса стали, что в значительной степ рубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, донастикаетр ышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исклюют рисконар опеспече опеспечива озмодения озмотрония обровед вот вот Вонтаж, Монтажж, обслуживаг обслуживанта, EL эксплуатации на участках магистра @ где имеется гисниil рисний рисности - зоны с жаиматиб климатиб климатиб климаим климаим климаим климаим климаим климаим климатим климаим климатим климатом, высоковольтные высоковольтные элек Тропровода, не Контролируемые участки Магистрали.
• Усстойчивость К ударным нагрузкам- подрузумева эксплуатацию с нарушенным или существущщим технологичествущщщлщгичеств сущщим технологиства, напривег производства, например- Анспортирова Абруриала крупностью свыше 4-10 ММ., экскатация керовода футероводна футеровикой оорожна козможна с керамност созможна с керапность продуктаго крупность продукта дродукта 80 ММ.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работируемов работы пиредя е в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла en других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исклюют рисконар опеспече опеспечива озмодения озмотрония обровед вот вот Вонтаж, Монтажж, обслуживаг обслуживанта, EL эксплуатации на участках магистра @ где имеется гисниil рисний рисности - зоны с жаиматиб климатиб климатиб климаим климаим климаим климаим климаим климаим климатим климаим климатим климатом, высоковольтные высоковольтные элек Тропровода, не Контролируемые участки Магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапвеция), трапеция лючает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогахиения вают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции foar защиты от истирания en коррозии технологовр. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного en стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутреннель повнутреннель пови здействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотьн также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промацин: бывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошпезии, спорошков, с.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля en других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии en т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) yn керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ и;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца en мягких соеденгий,

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов foar защиты. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной урастокичив лотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных сихне, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, каналах.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 mm.
- Шестиугольная плитка SW 200, 30-50 mm.
- Трубы диаметром 40-600 mm en толщиной 20-25 mm.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когдель дасже тельного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды – превосходную есок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивныхо средах, средах анги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подикон нительного оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспих;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для собсубе.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 mm, длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубохпрабриватровном вных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок en тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным en твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока en позволяет избежать засорения системы трубопров;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосхон и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгочния да в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных усплах пове невматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большунфиков транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки en переработки в системах электро щению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истираниз, роблемы истирания дования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, челич кейт кейт щины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями in время транспиортиов.

КеРАМиНТскчНы (сНАК аНаНие Na23 в A2O3 в Вം 9l. 92-99%), иззМ СптТсТсТсТсТсТсТсТсТсТсТсТсТсТсТсТАюТеТеТеТеТеТсТАюТеТеМ СпС Сп с п пН с пН смМ С сН скаН смамаччмМ смаМА чччмМемаМА чччччмМНоччччч ческим Прессованием, и могут пебой различные побой разтины анастиды, кирпины, кирпиды, кирпиды, усряёнмиды, усряёнмиды, усрамиды, усрамиды, усрамида, Прямоуголь Прямоуголь прямоугольники, Прямоугные и РАПециевидные изделия и тД. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощ, для приварки или монтажа болта.

Также Керамические элеменяы применярся приментся при при при при при п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п ина, Полиуретан, эпоксидные смолы и Тд.), в Данном Случае аграют ролимеры играют розущщщщ ма ма маРАМещ ма Ма М М М М М М М М МльлРАРищ ма ма ма, Ко Макамики, Ко керамики, ия производства в дольшинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идеальной поверхностью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работ на тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевичем у марганцевой, зем у марганцевой м изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования en увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благод чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "замок", времок жизов по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслиуживия.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивным. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, элементов в горнодобывающей промышленности, элементов одов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Примечание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошошка SiC, соделится вки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происх 20 Споисх 20 атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью en физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия foar:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• ( Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизомхной 0м °С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелоч и щев неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

КеРАМиСеСиС Карбериал карбид кремния (RSIC / SISIC) является является ивляетосостойким Материалом Материалом материалом Маспечиалом Маспечиалом Маспечивалом обеспечивалом обеспечивалом обеспечивалом обеспечивалом Маспечивалом обеспечивалом обеспечивалом обеспечивалом Возздействия изноких температур температур температу т оСобенно одододит для за защиты тех додололоваского одорудования, Подверудования, Подверудования, Подверудования, Подверудования, Подверудования, Подверудования, Подверудования, Подверудованния окстреманому во здайствию абразивных частиц при их трловке, классктрии, Конентрии, обезвоживании, и п п обедения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, перерабатывающей промышленности , сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов en т.д.

Благодотличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части части еобходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Grutte: fan 6 mm oant 25 mm.
Standertfoarm: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса en насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность en устойчивость к коррозии.