Fabricant de plaques en céramique de carbure de silicium résistantes à l'usure

Le carbure de silicium lié par réaction (SiSiC ou RBSIC) est un matériau idéal résistant à l'usure, qui est
particulièrement adapté aux abrasifs puissants, aux particules grossières, à la classification, à la concentration, à la déshydratation et à la
d'autres opérations. Il est largement utilisé dans l'industrie minière, la sidérurgie, la transformation du corail et l'industrie chimique.
industrie, industrie de fabrication de matières premières, étanchéité mécanique, traitement de surface sablé et réflecteur, etc.
Grâce à son excellente dureté et à sa résistance à l'abrasion, il peut protéger efficacement la pièce où l'usure est nécessaire
protection, afin de prolonger la durée de vie de l'équipement.

Comment identifier et trouver des plaques, tuiles et revêtements en carbure de silicium résistants à l'usure de haute qualité ?

Les tuiles, revêtements et tuyaux résistants à l'usure en carbure de silicium sont de plus en plus utilisés dans l'industrie minière.

Les points suivants sont à titre de référence :

1. Formule et procédé : 
Il existe de nombreuses formulations de SiC sur le marché. Nous utilisons des formulations allemandes authentiques. Lors de tests en laboratoire de haut niveau, la perte par érosion ㎝³ de notre produit peut atteindre 0,85 ± 0,01 ;

2. Dureté :

Les tuiles SiC sont produites en ZPC : nouvelle dureté Mohs : 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)

3. Densité :

La plage de densité des tuiles ZPC SiC est d'environ 3,03+0,05.

4. Dimensions et surface :

Tuiles SiC produites en ZPC sans fissures ni pores, avec des surfaces planes et des bords et coins intacts.

5. Matériaux internes :

Les revêtements/tuiles résistants à l'usure en carbure de silicium ont des matériaux internes et externes fins et uniformes.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Caractéristiques:

■Formes et tailles disponibles :

Épaisseur : de 6 mm à 25 mm
Forme régulière : plaque SISIC, tuyau SISIC, trois maillons SiSiC, coude SISIC, cône cyclone SISIC.
Remarque : D'autres tailles et formes sont disponibles sur demande.
■Conditionnement: 
Dans une boîte en carton, emballé dans une palette en bois fumigée avec un poids net de 20-24MT/20′FCL.
■Principaux avantages :
1. Excellente résistance à l'usure, aux chocs et à la corrosion ;
2. Excellente planéité et excellente résistance à la température jusqu'à 1350℃
3. Installation facile ;
4. Durée de vie plus longue (environ 7 fois supérieure à celle de la céramique d'alumine et 10 fois supérieure à celle de
polyuréthane

Modèle d'abrasion par impact angulaire Abrasion par glissement à faible angle
Lorsque le flux de matériau abrasif frappe une surface d'usure à un angle faible ou passe parallèlement à celle-ci, le type d'usure qui se produit par frottement est appelé abrasion par glissement.

Les céramiques avancées en carbure de silicium offrent des carreaux et revêtements céramiques résistants à l'usure et à la corrosion. Ces produits ont démontré leur résistance aux équipements de transport, de traitement et de stockage. Nos carreaux sont disponibles dans des épaisseurs allant de 8 à 45 mm. Il est important de garantir la qualité des produits souhaités. SiSiC : Dureté Mohs de 9,5 (dureté Mohs de 13), il offre une excellente résistance à l'érosion, à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. Il est 4 à 5 fois plus résistant que le carbure de silicium lié au nitrure. Sa durée de vie est 5 à 7 fois supérieure à celle de l'alumine. Le MOR du RBSiC est 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet de réaliser des formes plus complexes. Le revêtement céramique résistant à l'usure contribue à améliorer les performances de production, l'efficacité, à réduire les coûts de maintenance et à accroître les profits.

Les céramiques de précision bénéficient d'une connaissance approfondie des matériaux, d'une expertise appliquée et de compétences en ingénierie. Cela permet de garantir à nos clients les meilleures solutions. Les carreaux et revêtements en céramique de carbure de silicium sont souvent utilisés dans des applications telles que les cyclones, les tubes, les goulottes, les trémies, les canalisations, les bandes transporteuses et les systèmes de production. Dans ce système, des objets en mouvement glissent sur la surface. Lorsque l'objet glisse sur un matériau, il use lentement les pièces jusqu'à ce qu'il ne reste plus rien. Dans les environnements à forte usure, ce phénomène peut se produire fréquemment et entraîner de nombreux problèmes coûteux. La structure principale est préservée grâce à l'utilisation d'un matériau très dur, comme la céramique de carbure de silicium ou la céramique d'alumine, comme revêtement sacrificiel. De plus, la céramique de carbure de silicium peut supporter une usure plus longue avant de devoir être remplacée ; sa durée de vie est 5 à 7 fois supérieure à celle de l'alumine.

Propriétés des carreaux et revêtements en céramique en carbure de silicium résistants à l'usure :
 Résistant aux produits chimiques
 Électriquement isolant
 Résistant à l'érosion mécanique et à l'abrasion
 Remplaçable

Avantages des carreaux et revêtements en céramique résistants à l'usure :
 Peut être utilisé lorsque des tolérances serrées ou des revêtements minces sont nécessaires
 Peut être utilisé pour resurfacer les zones sujettes à l'usure existantes
 Peut être utilisé avec plusieurs méthodes de fixation comme le soudage et les adhésifs
 Conçu sur mesure pour des applications spécifiques
 Hautement résistant à la corrosion
 Solution légère de réduction de l'usure
 Protège les pièces mobiles soumises à des environnements à forte usure
 Dure considérablement plus longtemps et surpasse les solutions de réduction de l'usure
 Température d'utilisation maximale ultra-élevée jusqu'à 1380°C

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'un des plus grands fournisseurs de nouveaux matériaux céramiques en carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : dureté Mohs de 9 (dureté Mohs de 13), excellente résistance à l'érosion, à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. La durée de vie des produits SiC est 4 à 5 fois supérieure à celle des matériaux à 92 % d'alumine. Le RBSiC présente un MOR 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet de réaliser des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est conforme aux promesses et la qualité est irréprochable. Nous nous efforçons constamment de relever nos objectifs et de nous investir pleinement dans la société.