Usine/fabricant de buses de pulvérisation de désulfuration des gaz de combustion en carbure de silicium

Brève description :

Buses d'absorption pour la désulfuration des gaz de combustion (DGC). L'élimination des oxydes de soufre (SOx) est le produit des gaz d'échappement grâce à un réactif alcalin, tel qu'une boue calcaire humide. Lorsque des combustibles fossiles sont utilisés dans des procédés de combustion pour alimenter des chaudières, des fours ou d'autres équipements, ces derniers peuvent libérer du SO2 ou du SO3 dans les gaz d'échappement. Ces oxydes de soufre réagissent facilement avec d'autres éléments pour former des composés nocifs tels que l'acide sulfurique. Ils peuvent avoir des effets néfastes sur la santé humaine et…


  • Port:Weifang ou Qingdao
  • Nouvelle dureté Mohs : 13
  • Matière première principale :carbure de silicium
  • Détails du produit

    ZPC - fabricant de céramique en carbure de silicium

    Étiquettes de produit

    Buses d'absorption pour la désulfuration des gaz de combustion (DGC)
    L'élimination des oxydes de soufre (SOx) est le produit des gaz d'échappement à l'aide d'un réactif alcalin, tel qu'une boue calcaire humide.

    Lorsque des combustibles fossiles sont utilisés dans des procédés de combustion pour alimenter des chaudières, des fours ou d'autres équipements, les gaz d'échappement peuvent libérer du SO2 ou du SO3. Ces oxydes de soufre réagissent facilement avec d'autres éléments pour former des composés nocifs tels que l'acide sulfurique. Ils peuvent avoir des effets néfastes sur la santé humaine et l'environnement. En raison de ces effets potentiels, le contrôle des composés dans les gaz de combustion est un élément essentiel des centrales électriques au charbon et d'autres applications industrielles.

    En raison des problèmes d'érosion, de colmatage et d'accumulation, l'un des systèmes les plus fiables pour contrôler ces émissions est la désulfuration des gaz de combustion par voie humide (DGC) en tour ouverte, utilisant du calcaire, de la chaux hydratée, de l'eau de mer ou une autre solution alcaline. Les buses de pulvérisation permettent de répartir efficacement et de manière fiable ces boues dans les tours d'absorption. En créant des motifs uniformes de gouttelettes de taille appropriée, ces buses créent la surface nécessaire à une absorption optimale tout en minimisant l'entraînement de la solution de lavage dans les gaz de combustion.

    1 buse_副本 buses de désulfuration dans une centrale électrique

    Sélection d'une buse d'absorption FGD :
    Facteurs importants à prendre en compte :

    Densité et viscosité du média de lavage

    Taille de gouttelette requise
    La taille correcte des gouttelettes est essentielle pour garantir des taux d'absorption appropriés
    Matériau de la buse
    Comme les gaz de combustion sont souvent corrosifs et que le fluide de lavage est fréquemment une boue à forte teneur en solides et aux propriétés abrasives, il est important de sélectionner le matériau approprié résistant à la corrosion et à l'usure.
    Résistance au colmatage des buses
    Comme le liquide de lavage est souvent une boue à forte teneur en solides, le choix de la buse en fonction de la résistance au colmatage est important.
    Modèle de pulvérisation et emplacement de la buse
    Afin de garantir une absorption adéquate, une couverture complète du flux de gaz sans dérivation et un temps de séjour suffisant sont importants.
    Taille et type de connexion de buse
    Débits de fluide de lavage requis
    Chute de pression disponible (∆P) à travers la buse
    ∆P = pression d'alimentation à l'entrée de la buse – pression du processus à l'extérieur de la buse
    Nos ingénieurs expérimentés peuvent vous aider à déterminer quelle buse fonctionnera comme requis avec les détails de votre conception
    Utilisations et industries courantes des buses d'absorption FGD :
    Centrales électriques au charbon et autres combustibles fossiles
    Raffineries de pétrole
    Incinérateurs de déchets municipaux
    Fours à ciment
    Fonderies de métaux

    1脱硫喷嘴 雾化检测

     

     

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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'un des plus grands fournisseurs de nouveaux matériaux céramiques en carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : dureté Mohs de 9 (dureté Mohs de 13), excellente résistance à l'érosion, à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. La durée de vie des produits SiC est 4 à 5 fois supérieure à celle des matériaux à 92 % d'alumine. Le RBSiC présente un MOR 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet de réaliser des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est conforme aux promesses et la qualité est irréprochable. Nous nous efforçons constamment de relever nos objectifs et de nous investir pleinement dans la société.

     

    1 usine de céramique SiC 工厂

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