Substrat SiC pour revêtement de film CVD

Dépôt chimique en phase vapeur

Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) d'oxyde est un processus de croissance linéaire dans lequel un gaz précurseur dépose un film mince sur une tranche dans un réacteur. Le processus de croissance se déroule à basse température et a un taux de croissance beaucoup plus élevé que celuioxyde thermique. Il produit également des couches de dioxyde de silicium beaucoup plus fines car le film est déposé plutôt que développé. Ce processus produit un film avec une résistance électrique élevée, idéal pour une utilisation dans les circuits intégrés et les dispositifs MEMS, entre autres applications.

Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) d'oxyde est effectué lorsqu'une couche externe est nécessaire mais que le substrat de silicium peut ne pas pouvoir être oxydé.

Croissance des dépôts chimiques en phase vapeur :

La croissance CVD se produit lorsqu'un gaz ou une vapeur (précurseur) est introduit dans un réacteur à basse température où les tranches sont disposées verticalement ou horizontalement. Le gaz circule dans le système et se répartit uniformément sur la surface des tranches. Au fur et à mesure que ces précurseurs traversent le réacteur, les plaquettes commencent à les absorber à leur surface.

Une fois que les précurseurs sont répartis uniformément dans le système, les réactions chimiques commencent à la surface des substrats. Ces réactions chimiques commencent sous forme d'îlots et, à mesure que le processus se poursuit, les îlots grandissent et fusionnent pour créer le film souhaité. Les réactions chimiques créent des sous-produits à la surface des tranches, qui se diffusent à travers la couche limite et s'écoulent hors du réacteur, ne laissant que les tranches avec leur film déposé.

Figure 1

Avantages du dépôt chimique en phase vapeur :

• Processus de croissance à basse température.
• Vitesse de dépôt rapide (notamment APCVD).
• Il n'est pas nécessaire qu'il s'agisse d'un substrat en silicium.
• Bonne couverture des marches (surtout PECVD).

Figure 2
Dépôt de dioxyde de silicium et croissance

Pour plus d’informations sur le dépôt chimique en phase vapeur ou pour demander un devis, veuillezCONTACTER SVMaujourd'hui pour parler avec un membre de notre équipe commerciale.

Types de maladies cardiovasculaires

LPCVD

Le dépôt chimique en phase vapeur à basse pression est un processus de dépôt chimique en phase vapeur standard sans pressurisation. La principale différence entre le LPCVD et les autres méthodes CVD est la température de dépôt. Le LPCVD utilise la température la plus élevée pour déposer les films, généralement supérieure à 600°C.

L'environnement basse pression crée un film très uniforme avec une pureté, une reproductibilité et une homogénéité élevées. Ceci est effectué entre 10 et 1 000 Pa, alors que la pression ambiante standard est de 101 325 Pa. La température détermine l'épaisseur et la pureté de ces films, des températures plus élevées donnant des films plus épais et plus purs.

• Films courants déposés :polysilicium, oxydes dopés et non dopés,nitrures.

PECVD

Le dépôt chimique en phase vapeur amélioré par plasma est une technique de dépôt à basse température et à haute densité de film. La PECVD a lieu dans un réacteur CVD avec ajout de plasma, qui est un gaz partiellement ionisé avec une teneur élevée en électrons libres (~ 50 %). Il s’agit d’une méthode de dépôt à basse température qui s’effectue entre 100°C et 400°C. Le PECVD peut être réalisé à basse température car l'énergie des électrons libres dissocie les gaz réactifs pour former un film sur la surface de la tranche.

Cette méthode de dépôt utilise deux types de plasma différents :

1. Froid (non thermique) : les électrons ont une température plus élevée que les particules et les ions neutres. Cette méthode utilise l'énergie des électrons en modifiant la pression dans la chambre de dépôt.
2. Thermique : les électrons ont la même température que les particules et les ions dans la chambre de dépôt.

À l’intérieur de la chambre de dépôt, une tension radiofréquence est envoyée entre les électrodes au-dessus et au-dessous de la tranche. Cela charge les électrons et les maintient dans un état excitable afin de déposer le film souhaité.

Il y a quatre étapes pour faire pousser des films via PECVD :

1. Placez la plaquette cible sur une électrode à l’intérieur de la chambre de dépôt.
2. Introduire des gaz réactifs et des éléments de dépôt dans la chambre.
3. Envoyez du plasma entre les électrodes et appliquez une tension pour exciter le plasma.
4. Le gaz réactif se dissocie et réagit avec la surface de la plaquette pour former un film mince, les sous-produits se diffusant hors de la chambre.

• Films courants déposés : oxydes de silicium, nitrure de silicium, silicium amorphe,oxynitrures de silicium (Si_xO_yN_z).

APCVD

Le dépôt chimique en phase vapeur à pression atmosphérique est une technique de dépôt à basse température qui a lieu dans un four à pression atmosphérique standard. Comme les autres méthodes CVD, l'APCVD nécessite un gaz précurseur à l'intérieur de la chambre de dépôt, puis la température augmente lentement pour catalyser les réactions à la surface de la tranche et déposer un film mince. En raison de la simplicité de cette méthode, elle présente un taux de dépôt très élevé.

• Films courants déposés : oxydes de silicium dopés et non dopés, nitrures de silicium. Également utilisé dansrecuit.

MCV HDP

Le dépôt chimique en phase vapeur par plasma haute densité est une version du PECVD qui utilise un plasma de densité plus élevée, ce qui permet aux tranches de réagir à une température encore plus basse (entre 80°C et 150°C) dans la chambre de dépôt. Cela crée également un film doté de grandes capacités de remplissage de tranchées.

• Films courants déposés : dioxyde de silicium (SiO₂), le nitrure de silicium (Si₃N₄),carbure de silicium (SiC).

SACVD

Le dépôt chimique en phase vapeur à pression subatmosphérique diffère des autres méthodes car il a lieu en dessous de la pression ambiante standard et utilise de l'ozone (O₃) pour aider à catalyser la réaction. Le processus de dépôt a lieu à une pression plus élevée que le LPCVD mais inférieure à l'APCVD, entre environ 13 300 Pa et 80 000 Pa. Les films SACVD ont une vitesse de dépôt élevée et qui s'améliore à mesure que la température augmente jusqu'à environ 490 °C, moment auquel elle commence à diminuer. .

• Films courants déposés :BPSG, PSG,TÉOS.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'une des plus grandes solutions de nouveaux matériaux en céramique de carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : la dureté Moh's est de 9 (la dureté New Moh's est de 13), avec une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, une excellente résistance à l'abrasion et à l'anti-oxydation. La durée de vie du produit SiC est 4 à 5 fois plus longue que celle d'un matériau à 92 % d'alumine. Le MOR du RBSiC est 5 à 7 fois celui du SNBSC, il peut être utilisé pour des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est comme promis et la qualité est inégalée. Nous persistons toujours à remettre en question nos objectifs et à redonner notre cœur à la société.