rouleaux de carbure de silicium de grande taille OD82mm

Les poutres et les rouleaux en carbure de silicium sont utilisés comme cadres de chargement dans les fours de production de porcelaine et peuvent remplacer les plaques de silicium liées à l'oxyde normal et les poteaux en mullite car ils présentent de bons avantages tels que des économies d'espace, de carburant, d'énergie et réduisent également le temps de cuisson et la durée de vie. de ces matériaux est plusieurs fois d'autres, c'est un meuble de four très idéal. La poutre en carbure de silicium est principalement utilisée comme élément porteur du four tunnel, du four navette et du four à double canal. Il peut également être utilisé comme meuble de four dans l'industrie de la céramique et des réfractaires. Le RBSiC (SiSiC) a une excellente conductivité thermique, il est donc disponible pour économiser de l'énergie avec moins de poids du chariot du four.

Poutres avec une capacité portante à haute température pour une utilisation importante et à long terme sans déformation par flexion, particulièrement adaptées aux fours tunnel, aux fours à navette, aux fours à rouleaux à deux couches et à d'autres charges de fours industriels - structure portante du cadre. Les clubs s'appliquent aux céramiques utilisées quotidiennement, à la porcelaine sanitaire, à la céramique de construction, aux matériaux magnétiques et à la zone de cuisson à haute température du four à rouleaux.

Caractéristiques:

*Haute résistance à l'abrasion

*Haute efficacité énergétique

*Aucune déformation à haute température

*Tolérance de température maximale 1380-1650 degrés Celsius

*Résistance à la corrosion

*Haute résistance à la flexion sous 1100 degrés : 100-120MPA

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'une des plus grandes solutions de nouveaux matériaux en céramique de carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : la dureté Moh's est de 9 (la dureté New Moh's est de 13), avec une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, une excellente résistance à l'abrasion et à l'anti-oxydation. La durée de vie du produit SiC est 4 à 5 fois plus longue que celle d'un matériau à 92 % d'alumine. Le MOR du RBSiC est 5 à 7 fois celui du SNBSC, il peut être utilisé pour des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est comme promis et la qualité est inégalée. Nous persistons toujours à remettre en question nos objectifs et à redonner notre cœur à la société.