Revêtement Apex et Cone en carbure de silicium hydrocyclone
Le liner Poly et SiC,SiCPUdoublure:
Il s'agit d'une méthode courante dans les cyclones ou les canalisations : la surface extérieure du revêtement en carbure de silicium est recouverte d'une couche de polyuréthane.
Les couleurs du polyuréthane sont le rouge, le vert, l'orange et le noir.
Revêtement interne en céramique de carbure de silicium : 7 ~ 25 mm. Couche extérieure en polyuréthane :
Agit comme un tampon pour protéger la couche de carbure de silicium,
Améliorer la sécurité des transports et réduire le risque de fragmentation
La céramique de polyuréthane ou de carbure de silicium est conçue pour les joints en S afin d'empêcher la boue de s'échapper de l'espace bout à bout en carbure de silicium.
La durée de vie de la buse en carbure de silicium est 7 à 10 fois supérieure à celle de la buse en alumine.Les céramiques de carbure de silicium sont les céramiques industrielles présentant la dureté la plus élevée pouvant être mûries et appliquées à l'heure actuelle. Les céramiques d'alumine et de zircone ont été progressivement remplacées dans de nombreuses conditions de travail. Les céramiques de carbure de silicium ont une forte plasticité et peuvent produire de nombreux types de pièces de forme spéciale et de pièces de grande taille.
Le revêtement en carbure de silicium fritté ZPC Reaction est largement utilisé dans l'exploitation minière, le concassage de minerai, le criblage et le transport de matériaux fluides à forte usure et corrosion. La coque en acier au carbure de silicium doublée de produits, en raison de sa bonne résistance à l'abrasion et à la corrosion, convient au transport de poudre, de boue , largement utilisé dans l’exploitation minière.
Revêtement SiSiC Hydrocyclone
La production minière et de transformation des minéraux déplace des volumes de solides qui abrasent et érodent les équipements. Au cours de la durée de vie de l'équipement, la maintenance et le remplacement continus peuvent entraîner des dépenses supplémentaires et des temps d'arrêt accrus. Nous pourrions fournir des revêtements solides et rentables qui résistent aux rigueurs de l’industrie lourde et prolongent la durée de vie des équipements.
Les céramiques RBSiC ou SiSiC peuvent résister aux environnements hautement abrasifs et corrosifs. Les revêtements en céramique résistant à l'usure RBSiC ou SiSiC offrent une résistance inégalée à l'abrasion et à la corrosion et durent plusieurs fois plus longtemps que l'acier au carbone ou le polyuréthane.
Les revêtements SiSiC s'adaptent aux raccords existants pour une installation plus facile. Les propriétés de la céramique SiSiC garantissent une durée de vie prolongée du produit, une maintenance réduite et des capacités de production accrues.
Caractéristiques et avantages
Obtenez une meilleure valeur et des performances améliorées tout au long de la durée de vie des équipements d'exploitation minière et de traitement des minéraux. Des matériaux plus solides réduisent les temps d'arrêt, permettent un débit accru et minimisent les coûts de maintenance. Les formes et les revêtements garantissent des tolérances plus strictes que les briques réfractaires traditionnelles, ce qui entraîne un temps d'installation plus court avec moins d'ajustements sur le terrain. Méthodes de mise en forme : Coulée par glissement pour le revêtement de tubes et les revêtements de carrelage ; Pressage pour les revêtements de carrelage.
La solution clé en main de ZPC pour les séparateurs de boues hydrocycloniques et autres équipements de traitement des minéraux fournit des assemblages encapsulés complets et d'une seule source en quelques semaines seulement. Si nécessaire, nos formulations exclusives à base de carbure de silicium peuvent être moulées dans des formes complexes, puis enveloppées de polyuréthane en interne, offrant ainsi une facilité d'installation, une atténuation des fissures et une assurance supplémentaire contre l'usure, tout en offrant une solution complète provenant d'un seul fournisseur. Le processus spécial réduit à la fois les coûts et les délais de livraison pour les clients tout en offrant un produit avec une plus grande durabilité et fiabilité globale.
Tous les matériaux exclusifs à base de carbure de silicium peuvent être moulés dans des formes très complexes, affichant des tolérances serrées et reproductibles qui garantissent une facilité d'installation répétée. Attendez-vous à un produit plus résistant à l'abrasion que les aciers moulés, le caoutchouc et les uréthanes seuls, pesant un tiers du poids de leurs homologues en acier.
Le revêtement RBSC en carbure de silicium est une sorte de nouveau matériau résistant à l'usure, le matériau de revêtement avec une dureté élevée, une résistance à l'abrasion et aux chocs, une résistance aux températures élevées, une résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques, la durée de vie réelle est de 6 fois. plus que la doublure en alumine. Particulièrement adapté aux particules grossières et hautement abrasives dans les opérations de classification, de concentration, de déshydratation et autres et il a été appliqué avec succès dans de nombreuses mines.
| ARTICLE | /UINT | /DONNÉES |
| Température maximale d'application | ℃ | 1380 ℃ |
| Densité | g/cm³ | >3,02 g/cm³ |
| Porosité ouverte | % | <0,1 |
| Résistance à la flexion | Mpa | 250 MPa (20 ℃) |
| Mpa | 280 MPa (1200 ℃) | |
| Module d'élasticité | GPa | 330GPa(20℃) |
| Gpa | 300 GPa(1200℃) | |
| Conductivité thermique | W/mk | 45(1200℃) |
| Coefficient de dilatation thermique | K-1*10-6 | 4.5 |
| La dureté de Moh | 9h15 | |
| Dureté Vickers HV | Gpa | 20 |
| Résistant aux acides et aux alcalis | Excellent |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est une production professionnelle d'entreprises de céramique de grande taille en carbure de silicium lié par réaction (RBSiC ou SiSiC), les produits ZPC RBSiC (SiSiC) ont des performances stables et une excellente qualité. Notre société a passé la certification du système qualité ISO9001. Le RBSC (SiSiC) a une résistance élevée, une dureté élevée, une résistance aux températures élevées, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation, une résistance aux chocs thermiques, une bonne résistance aux chocs thermiques, une bonne conductivité thermique, une efficacité thermique élevée, etc. Nos produits sont largement appliqués dans le Industrie minière, centrale électrique, équipement de dépoussiérage de désulfuration, four céramique à haute température, four de trempe en acier, cyclone de classement des matériaux miniers, etc.,revêtement conique en carbure de silicium, coude en carbure de silicium, revêtement cyclonique en carbure de silicium, tube en carbure de silicium,robinet en carbure de silicium, revêtement vortex en carbure de silicium, entrée en carbure de silicium, revêtement d'hydrocyclone en carbure de silicium,doublure d'hydrocyclone de grande taille, Revêtement hydrocyclone 660, Revêtement hydrocyclone 1000Les catégories de produits (SiSiC) comprennent la buse de pulvérisation de désulfuration, les buses de brûleur RBSic (SiSiC), le tuyau de rayonnement RBSic (SiSiC), l'échangeur de chaleur RBSiC (SiSiC), les poutres RBSiC (SiSiC), les rouleaux RBSic (SiSiC), le revêtement RBSiC (SiSiC), etc. .
Emballage et expédition
Emballage : caisse et palette en bois d'exportation standard
Expédition : par bateau selon la quantité commandée
Service:
1. Fournir un échantillon pour test avant la commande
2. Organiser la production à temps
3. Contrôler la qualité et le temps de production
4. Fournir des produits finis et des photos d'emballage
5. Livraison à temps et fourniture des documents originaux
6. Service après-vente
7. Prix compétitif continu
Nous croyons toujours que des produits de haute qualité et un service honnête sont la seule garantie de maintenir une coopération à long terme avec mes clients !
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'une des plus grandes solutions de nouveaux matériaux en céramique de carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : la dureté Moh's est de 9 (la dureté New Moh's est de 13), avec une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, une excellente résistance à l'abrasion et à l'anti-oxydation. La durée de vie du produit SiC est 4 à 5 fois plus longue que celle d'un matériau à 92 % d'alumine. Le MOR du RBSiC est 5 à 7 fois celui du SNBSC, il peut être utilisé pour des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est comme promis et la qualité est inégalée. Nous persistons toujours à remettre en question nos objectifs et à redonner notre cœur à la société.
