Carbure de silicium

Pour fabriquer un carburateur de silicium uni par réaction, infiltrez le silicium dans un bloc préformé de poudre de carburateur de silicium/carbone qui se déclenche postérieurement. Cela produit environ 10 % de silicium libre, qui recouvre les pores. La microstructure résultante a une porosité basse et un grain très fin. Le conforme est réalisé avant la cuisson, mais en cas de besoin ultérieur, il peut être rectifié avec le diamant avec une tolérance de 0,01 mm. Sans embargo, cela entraînera une grande difficulté pour cuisiner. La résistance mécanique du matériau est haute jusqu'à 1350C, ce qui explique son utilisation comme élément de turbine à gaz à haute température. Su dureza elevada (supérieure aux WC) signifie qu'elle est largement utilisée pour les cojinetes et les juntes. La conductivité thermique élevée combinée avec une expansion thermique basse permet une bonne résistance à l'impact thermique. Le carburateur de silicium uni par réaction peut tolérer une plus grande gamme d'acides et d'alcalis que le carburateur de tungstène ou l'alumine. Sa résistance à l'oxydation aide à obtenir une vie utile importante en chaleur.

Lecarbure de siliciumIl s'agit du matériau le plus utilisé pour les utilisateurs de céramiques structurelles. Les caractéristiques telles que l'expansion thermique relativement basse, la haute radio à forte teneur en pesos, la haute conductivité thermique, la dureté, la résistance à l'abrasion et à la corrosion, et ce qui est plus important, le maintien de la résistance élastique à des températures allant jusqu'à 1650 ºC, ont conduit à un amplia gama de usos.

Technologie de fabrication

Les carburateurs de silicium pour l’utilisation structurelle peuvent être classés comme :fritté enlacé par réaction, phase liquide et état solide fritté. Le SiC4 appliqué par réaction est un composé d'une matrice continue de SiC qui contient du silicium de 5 à 20% et du métal qui remplit le volume restant. Pour former ce matériau, une préforme de pollution qui contient du carbone agrégé comme de la pollution ou comme le produit de décomposition d'une résine de la source de carbone, s'infiltre avec du silicium à 1500 ºC avec contact direct ou en utilisant la vapeur de silicium.

 

Le silicium réagit avec la préforme de carbone pour former une structure qui a un pont sur le SiC. L'excès de silice restante, l'espace de poro résiduel et un produit complètement dense qui a une intégrité structurelle jusqu'à 1370 ºC. Le silicium se fond à 1410 ºC. La préforme peut être fabriquée par n'importe quel procédé de céramique traditionnel. D'autre part, les basses températures (1500 ºC) utilisées lors de l'enlazado par réaction, combinées avec la flexibilité du tissu et la pureté de la pollution, fournissent un produit de bonne qualité à un coût raisonnable.

 

Caractéristiques du carburateur de silicium

Les caractéristiques du module élastique et de l'expansion thermique sont dadas por lascaractéristiques du cristal de SiCen outre, la conductivité thermique ou la diffusion thermique des carburateurs de silicium sont sensiblement plus élevées que celles de l'autre structure céramique. La combinaison d'un module élastique haut et d'un coefficient d'expansion thermique modéré convertit le SiC en sensible au choc thermique. Larésistance au choc thermiqueIl est perceptiblement plus bas que le nitrure de silicium, mais plus haut que la céramique structurelle de zircone. Le comportement face au choc thermique dépend également beaucoup de l’application. Par exemple, les changements de température très rapides peuvent conduire à une préférence du Si3N4 sur le SiC, tandis que pour les indices modérés du changement de température, la haute conductivité thermique du SiC peut conduire à une fonction meilleure.

Applications du Carburateur de Silicium

Il est plus utilisé pour fonctionner avec une basse température que pour le comportement à haute température. Losutilisations du SiCIl s'agit d'injecteurs de chorro de arena, de pièces automobiles de bombe d'eau, de composants, de composants de bombe et de joints d'extrusion qui utilisent la haute durée, la résistance à l'abrasion et la résistance à la corrosion du carburateur de silicium.Lesutilisations structurellesla température élevée s'étend des gargantas de l'injecteur de cohete jusqu'aux tiges du four et la combinaison de la haute conductivité thermique, de la durée et de la stabilité à la haute température fait que se fabriquent les composants des tubes d'interchangeabilité de la chaleur du carburateur de silicium.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'un des plus grands fournisseurs de nouveaux matériaux céramiques en carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : dureté Mohs de 9 (dureté Mohs de 13), excellente résistance à l'érosion, à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. La durée de vie des produits SiC est 4 à 5 fois supérieure à celle des matériaux à 92 % d'alumine. Le RBSiC présente un MOR 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet de réaliser des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est conforme aux promesses et la qualité est irréprochable. Nous nous efforçons constamment de relever nos objectifs et de nous investir pleinement dans la société.