FGD -piikarbidi Sprial -suuttimet - FGD ammoniakkiin
Flue-kaasun poikkeama (FGD) -järjestelmiä, joissa käytetään kalkkia tai kalkkikiveä kemiallisena reagenssina, käytetään laajasti kaikkialla maailmassa SO2-päästöjen hallintaan hiilivoimalaitoksissa. Ammoniakkipohjaiset järjestelmät ovat kuitenkin syntymässä toteuttamiskelpoisena vaihtoehtona rajoitusten ratkaisemiseksi nestemäisen ja kiinteän jätteen muodostumisen ja käsittelyn suhteen. Tehokas ammoniakkipohjainen desulfurisaatiotekniikka (EADS) ei tuota nestemäisiä jätevirtoja tai ei-toivottuja kiinteitä sivutuotteita, jotka vaativat hävittämistä; Pikemminkin suljetun silmukan prosessi tuottaa myytävää ammoniumsulfaattilannoitteen sivutuotetta, joka voi vähentää yli 50 prosenttia toimintakustannuksista.
Märkä savukaasun poistuminen kalkki-/kalkkikiven lietteellä
Tuotteissamme on pitkä käyttöelämä, mikä on sama kuin kuuluisat kansainväliset tuotemerkit: Spray, Bete, Lechler.
Piirteet
Resulfurisointitehokkuus yli 99% voidaan saavuttaa
Yli 98%: n saatavuus voidaan saavuttaa
Suunnittelu ei ole riippuvainen mistään tietystä sijainnista
Markkinoitavissa oleva tuote
Rajoittamaton osakuormituskäyttö
Menetelmä, jossa on eniten viitteitä maailmassa
| Omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Tiheys (KG.M-3) | 3030 |
| Näennäinen huokoisuus (%) | 0 |
| Youngin moduuli (GPA) | 400 |
| Taivutalujuus (MPA) | 390 |
| Kovuus (VHN) | 2500 |
| Lämpölaajennuskerroin (x 10-6/ºC) | 4.3 |
| Lämpöjohtavuus (w/mk) | 145 |
| Enimmäiskäyttölämpötila (ºC) | 1375 |
Savukaasun puhdistaminen kalkkisuspensiolla
Savukaasun märän rikkoutumisen vuoksi se johdetaan absorboijan (pesurien) läpi. Absorboijalla (kalkkikivi tai kalkkimaito) tarjottu kalkkisuspensio reagoi savukaasun rikkidioksidin kanssa. Mitä parempi massansiirto, sitä tehokkaampi rasitus on.
Samanaikaisesti absorption kanssa savukaasu on kyllästetty vesihöyryllä. Niin kutsuttu ”puhdas kaasu” puretaan yleensä märän savupiipun tai jäähdytystornin kautta. Näin menetetty vesi on vaihdettava. Kiertossa pumpattu kalkkiliete pidetään kemiallisesti aktiivisena tyhjentämällä toistuvasti tyydyttyneen osittaisen virtauksen ja korvaamalla sen uudella reaktiivisella suspensiolla. Vahvistettu osavirta sisältää kipsiä, joka - yksinkertaistettu - on kalkin ja rikin reaktiotuote ja jota voidaan markkinoida vedenpoiston jälkeen (esim. Kipsien seinät rakennusteollisuudessa).
Erityisiä keraamisia suuttimia käytetään kalkkisuspension pistämiseen absorboijaan. Nämä suuttimet muodostavat monia pieniä pisaroita pumpatusta suspensiosta ja siten vastaavasti suuri reaktiopinta hyvää massansiirtoa varten. Keraaminen materiaali sallii pitkän käyttöiän huolimatta siitä, että kipsipitoisella kalkkususteella on hiomaominaisuuksia. Suunnittelussa kiinnitämme suurta merkitystä vapaaseen poikkileikkaukseen, jotta jousituksen pienemmät epäpuhtaudet eivät voi asettaa suuttimia. Taloudellista toimintaa varten nämä suuttimet voidaan mukauttaa pumpun korkeimpaan tehokkuusalueeseen. Jokaiselle prosessitekniikan haasteelle voidaan määrittää suutin. Erilaisissa suihkukulmissa ja virtausnopeuksissa täyskuljetus- ja onttojen suuttimien lisäksi on saatavana myös ZPC-suutin patentoidulla kierrekompensoinnilla.
Absorptiovyöhyke koostuu useista suuttimien tasoista ja vaakasuorasta asennetusta pisaran erotinjärjestelmästä, jotta kaasuvirrassa kulkevat hienot pisarat palauttavat prosessiin. Korkean suorituskyvyn pisaroiden erottimien avulla voit lisätä kasvin tehokkuutta.
Suspensiossa olevat kiinteät aineet voivat johtaa talletuksiin, esim. Pisaran erottimessa, sisääntulon kanavassa tai putkissa, mikä voi johtaa toimintaongelmiin. Koska vettä poistetaan aina piiristä haihtumisen kautta, vesi on syötettävä, jota voidaan ja sitä voidaan käyttää puhdistamiseen. ZPC: n kielen suuttimet ovat todistaneet itsensä savukaasun sisääntulon puhdistamiseksi. ZPC: n täydellisiä kartiosuuttimia käytetään yleensä pisaroiden erottimien puhdistamiseen.
Muoveja (esim. Putkilinjoille) ja kumilla (esim. Tiivisteet, kumivuorat jne.) Käytetään usein absorboijassa, jonka lämpötilavastus on alhaisempi kuin pukeutumattoman savukaasun lämpötila. Normaalisti piiriin pumpattu jousitus jäähdyttää savukaasua riittävästi, mutta jos esimerkiksi syöttöpumppu on ripustettu, muovit ja kuivet voitaisiin tuhota. Pienet erikois seosmetallisuutteet ovat todistaneet niiden arvon täällä, jotka vievät jäähdytyksen tänä aikana ja suojaavat siten savukaasun poistumislaitoksen sijoituksia.
Reaktion sitoutunut piiharbidi (SISIC): Mohin kovuus on 9,2, erinomaisella eroosion ja korroosion vastustuskyvyn, erinomaisen hankauksen vastustuskyvyn ja hapettumisen antiosidoinnilla. Se on 4–5 kertaa vahvempi kuin nitridi sitoutunut piikarbidi. Huoltoikä on 7-10 kertaa pidempi kuin alumiinioksidimateriaali. RBSIC: n MOR on 5 - 7 kertaa SNBSC: n, sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi suurimmista piikarbide -keraamisista uusista materiaaliratkaisuista Kiinassa. SiC Technical Ceraamic: Mohin kovuus on 9 (New Mohin kovuus on 13), jolla on erinomainen vastustuskyky eroosiolle ja korroosiolle, erinomainen hankaus-vastus ja hapettuminen. SiC -tuotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92% alumiinioksidimateriaalia. RBSIC: n MOR on 5 - 7 kertaa SNBSC: n, sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Lainausprosessi on nopea, toimitus on yhtä luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Jatkamme aina haastaa tavoitteemme ja antaa sydämemme takaisin yhteiskuntaan.
