Ränikarbiidist (SiC) põleti düüsid
Kõrgel temperatuuril toimuvates protsessides, kus vedeliku juhtimine, erosioonikindlus ja termiline stabiilsus on kriitilise tähtsusega,ränikarbiidist (SiC) düüsidpaistavad silma inseneriteaduse imena. Erinevalt tavalistest keraamilistest või metalldüüsidest lahendavad SiC ainulaadsed omadused põlemis-, tõuke- ja tööstuslike pihustussüsteemide väljakutsed. See artikkel uurib, miks tööstusharud üha enam SiC-düüse võtavad kasutusele, et muuta jõudlust revolutsiooniliselt kõige nõudlikumates rakendustes.
1. Loodud äärmuslike vedelike keskkondade jaoks
SiC-düüsid sobivad suurepäraselt suure kiiruse ja kõrge temperatuuriga vedelike ja gaaside käitlemiseks:
(1) Erosioonikindlus: talub abrasiivseid osakesi kivisöepulbri pihustites, liivapritsisüsteemides või raketikütuses ilma kulumisest tingitud deformatsioonita.
(2) Termilise löögi taluvus: Tänu SiC madalale soojuspaisumisele talub see kiiresti äärmuslikke temperatuure (nt kütuse sissepritse metallurgiaahjudes) ilma pragunemiseta.
(3) Keemiline inerts: Vastupidav happelise/aluselise pihustuse, sulatatud soolade või oksüdeeriva leegi korrosioonile, tagades ühtlase ava geomeetria.
2. Täppisvoolu juhtimine kriitiliste protsesside jaoks
Mikronitaseme täpsust nõudvates rakendustes pakuvad SiC-düüsid võrratut töökindlust:
(1) Stabiilne ava geomeetria: Säilitage täpne voolukiirus ja pihustusmuster isegi pärast pikaajalist kokkupuudet üle 1500 °C keskkonnaga, erinevalt metallidest, mis deformeeruvad, või keraamikast, mis laguneb.
(2) Vähendatud ummistus: Ülisileda pinnaviimistluse abil minimeeritakse materjali kogunemist kütusepihustitesse või keemilistesse pihustussüsteemidesse.
(3) Kõrgsurvetaluvus: Talub hüdraulilist rõhku üle 500 MPa, ideaalne veejoa lõikamiseks või kosmosetööstusele.
3. Suure tõhususega põlemise võimaldamine
SiC-düüsid on energiamahukate põlemissüsteemide optimeerimisel üliolulised:
(1) Leegi stabiilsus: Kuumuskindel disain tagab gaasiturbiinides või tööstuspõletites ühtlase kütuse ja õhu segunemise, vähendades kuumuspunkte ja NOx-heitmeid.
(2) Kütusepaindlikkus: Ühildub vesiniku, biokütuste või raskete õlidega, toetades üleminekut säästvatele energiaallikatele.
(3) Soojuslik efektiivsus: SiC kõrge soojusjuhtivus minimeerib soojuskadu läbi seinte, parandades põlemiskambri efektiivsust kuni 15%.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiina üks suurimaid ränikarbiidist keraamika uute materjalide lahendusi pakkuvaid ettevõtteid. SiC tehniline keraamika: Moh' kõvadus on 9 (uue Moh' kõvadus on 13), millel on suurepärane erosiooni- ja korrosioonikindlus, suurepärane kulumiskindlus ja oksüdatsioonivastane toime. SiC-toodete kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda pikem kui SNBSC-l, seda saab kasutada keerukamate kujude jaoks. Pakkumisprotsess on kiire, tarne vastab lubatule ja kvaliteet on ületamatu. Me seame alati oma eesmärke ja anname oma südamed tagasi ühiskonnale.
