ränikarbiidist tiiglite ja tiiglite tootja

Toode sobib ideaalselt tööstuslikuks ahjuks, paagutamiseks, sulatamiseks ja kasutatav igasuguste toodete puhul. Keemiatööstuse, nafta ja keskkonnakaitse valdkonnas laia kasutusalaga.

1) Kuumašoki stabiilsus

2) keemiliselt korrosioonikindel

3) Kõrge temperatuuritaluvus (kuni 1650 °).

4) kulumis-/korrosiooni-/oksüdatsioonikindel

5) Mehaanilise tugevuse kõrge jõudlus

6) Kõige kõvemate aluspindade puhastamine või söövitamine

7) Kasutatakse lihvimiseks, lappimiseks ja traatsae lõikamiseks ning abrasiivseks puhastamiseks

Kirjeldus:

Tiigel on keraamiline pott, mida kasutatakse metalli hoidmiseks ahjus sulatamiseks. See on kõrge kvaliteediga tööstusliku kvaliteediga tiigel, mida kasutatakse kommertsvalutööstuses.

Mida see teeb:

Tiiglit on vaja selleks, et taluda metallide sulamisel esinevaid äärmuslikke temperatuure. Tiigli materjalil peab olema palju kõrgem sulamistemperatuur kui sulatataval metallil ja sellel peab olema hea tugevus ka kuumalt kuumalt.

Metallide, näiteks tsingi ja alumiiniumi sulatamiseks on võimalik kasutada kodus valmistatud terastiiglit, kuna need metallid sulavad terasest tunduvalt madalamal temperatuuril. Terasest tiigli sisepinna kihistumine (ketendus) on aga probleem. See katlakivi võib saastada sula ja tiigli seinu üsna kiiresti õhendada. Terasest tiiglid töötavad, kui olete alles alustamas ja te ei viitsi skaleerimisega tegeleda.

Tiigli ehitamisel kasutatavad tavalised tulekindlad materjalid on savi-grafiit ja süsinikuga seotud ränikarbiid. Need materjalid taluvad tüüpiliste valutööde kõrgeimaid temperatuure. Ränikarbiidi eeliseks on see, et see on väga vastupidav materjal.

Meie Clay Graphite Pilge Shape tiiglite temperatuur on 2750 °F (1510 °C). Nad saavad hakkama tsingi, alumiiniumi, messingi/pronksi, hõbeda ja kullasulamitega. Tootja väidab, et neid saab kasutada malmi jaoks. Valmistatud Ameerika Ühendriikides!

Tiigli kujundid:

Pilsikujuline (B-kujuline) tiigel on veinitünni kujuline. Pilsimõõt on tiigli läbimõõt selle kõige laiemas kohas. Kui pilsi läbimõõtu pole näidatud, on ülemine läbimõõt maksimaalne laius.

Rusikareegel ütleb, et pilstiigli # annab selle ligikaudse töövõime alumiiniumi naelades. Messingi või pronksi jaoks kasutage 3-kordset tiiglit #. Näiteks #10 tiigel mahutaks umbes 10 naela alumiiniumi ja 30 naela messingit.

Meie B-kujulisi tiigleid kasutavad tavaliselt harrastajad ja sagedased rattad. Need on kvaliteetsed, kauakestvad kaubandusliku kvaliteediga tiigel.

Oma töö jaoks sobiva suuruse leidmiseks vaadake allolevaid tabeleid.

Kuidas seda kasutada:

Kõiki tiigleid tuleb käsitseda korralikult sobivate tangidega (tõstetööriist). Valed tangid võivad halvimal võimalikul ajal tiigli kahjustada või täielikult rikkida.

Enne kuumutamist võib tiigli ja ahju aluse vahele asetada papist ketta. See põleb ära, jättes vahele süsinikukihi ja takistab tiigli kleepumist ahju põhja külge. Plumbago (süsimusta) kate teeb sama.

Saastumise vältimiseks on kõige parem kasutada iga metallitüübi jaoks erinevat tiiglit. Kindlasti tühjendage tiigel pärast kasutamist täielikult. Tiiglisse tahkuma jäetud metall võib uuesti kuumutamisel paisuda ja hävitada.

Karastage uued või laos seisnud tiiglid. Kuumutage tühja tiiglit 2 tundi temperatuuril 220 F (104 C). (Kasutage piisavat ventilatsiooni. Uued tiiglid suitsevad, kui glasuur hangub.) Seejärel laske tühi tiigel põlema punaseks. Enne kasutamist laske tiiglil ahjus toatemperatuurini jahtuda. Seda protseduuri tuleks järgida KÕIGI uute tiiglite ja kõigi tiiglite puhul, mis võivad olla ladustamisel niisked.

Hoidke kõiki tiigleid kuivas kohas. Niiskus võib tiigli kuumutamisel praguneda. Kui see on mõnda aega laos seisnud, on parem karastada uuesti.

Ränikarbiidist tiiglid on kõige vähem tõenäolisemad, mis imavad ladustamisel vett ja tavaliselt ei pea neid enne kasutamist karastama. Tehase kattekihtide ja sideainete eemaldamiseks ja kõvendamiseks on hea mõte lasta uus tiigel enne selle esmakordset kasutamist punaseks.

Materjal tuleks asetada tiiglisse VÄGA lõdvalt. ÄRGE KUNAGI "pakkige" tiiglit, kuna materjal paisub kuumutamisel ja võib keraamikat lõhestada. Kui see materjal on "kannaks" sulanud, laadige lompi ettevaatlikult sulatamiseks rohkem materjali. (HOIATUS: kui uuel materjalil on niiskust, toimub auru plahvatus). Veel kord, ärge pakkige metalli tihedalt sisse. Jätkake materjali sisestamist sulatisse, kuni vajalik kogus on sulanud.

HOIATUS!!!: Tiiglid on ohtlikud. Metalli sulamine tiiglis on ohtlik. Metalli valamine vormidesse on ohtlik. Tiigel võib ette hoiatamata rikki minna. Tiiglid võivad sisaldada varjatud materjali- ja tootmisdefekte, mis võivad põhjustada rikkeid, varakahju, kehavigastusi, kõrvalseisjate vigastusi ja inimohvreid.

Tiigli alusplokk

Kirjeldus:

BCS Alusplokk on kõrge temperatuuriga pjedestaal, mida kasutatakse tiigli tõstmiseks ahju kuumustsooni.

Mida see teeb:

Alusplokki kasutatakse tavaliselt gaasiküttega valuahjus tiigli tõstmiseks nii, et põleti leek ei plahvataks otse tiigli õhukesesse seina. Kui põleti leegil lastakse otse tiiglisse lüüa, võib see põhjustada tiigli seina rikke ja lühendada selle eluiga. Õige viis selle vältimiseks on kasutada alusplokki, et tõsta tiigel põletitsoonist välja.

Tiigli tõstmine võimaldab sellel olla ka ahju “soojusvööndis”. Kuigi põleti leek siseneb ahju korpusesse põhjas, on kuumim tsoon keskelt üles. Just selles piirkonnas soojendatakse ahju seinu ringleva gaasiga kõige tõhusamalt. Tiigli küljed selles piirkonnas soodustavad parimat kuumutamist turbulentsest gaasivoost ja ahju hõõguvate siseseinte soojuskiirgusest.

Kuidas seda kasutada:

Alusplokk peaks olema piisavalt kõrge, et põleti leek oleks joondatud ploki ülaosaga. See on ok, kui ploki ülaosa on ka põleti sisselaskeavast kõrgemal. Mida te ei taha, on see, et leek tabaks tiigli õhemaid külgi. Samuti on vastuvõetav, kui leek tabab tiigli paksemat põhjaosa, kuna see osa ei ole gaasist nii vastuvõtlik.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiinas üks suurimaid ränikarbiidkeraamika uusi materjalilahendusi. SiC tehniline keraamika: Moh'i kõvadus on 9 (New Moh'i kõvadus on 13), suurepärane vastupidavus erosioonile ja korrosioonile, suurepärane kulumiskindlus – vastupidavus ja antioksüdatsioon. SiC toote kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda suurem kui SNBSC oma, seda saab kasutada keerukamate kujundite jaoks. Pakkumise protsess on kiire, tarne on nagu lubatud ja kvaliteet on ületamatu. Püüame alati oma eesmärke vaidlustada ja anname oma südamed ühiskonnale tagasi.