Silicon Carbide FGD pihustite tehas
Ränikarbiidist FGD pihustid
Reaktsiooniseotud ränikarbiid (SiSiC): Mohi kõvadus on 9,2, suurepärane vastupidavus erosioonile ja korrosioonile, suurepärane kulumiskindlus ja antioksüdatsioon. See on 4–5 korda tugevam kui nitriidsidemega ränikarbiid. Kasutusiga on 7 kuni 10 korda pikem kui alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda suurem kui SNBSC, seda saab kasutada keerulisemate kujundite jaoks. Ränikarbiidi keraamikatehas,
Oleme Hiina suurim ränikarbiidi (RBSiC) düüside tootja
- FGD otsik,
- 120° FGD pihustusotsik,
- 90° FGD pihustusotsik,
- 110° FGD pihustusotsik,
- Suitsugaaside väävlitustamise otsik,
- FGD Absorberi lägapihustid,
- LUBJAKIVI LUBJA FGD düüsid,
- ränikarbiidi pihustusotsik,
MÄRKA SUITSUGAASIDE VÄÄVLISTAMINE LUBJA/LUBJAKIVI LOGAGA
Meie toodetel on pikk kasutusiga, mis on sama, mis kuulsatel rahvusvahelistel kaubamärkidel: SPRAY, BETE, LECHLER.
Omadused
Väävli eemaldamise efektiivsus on üle 99%.
Saadavus on üle 98%.
Inseneritöö ei sõltu ühestki konkreetsest asukohast
Turustatav toode
Piiramatu osalise koormuse töö
Maailma suurima viidete arvuga meetod
Suitsugaaside puhastamine lubjasuspensiooniga
Suitsugaaside märgväävlitustamiseks juhitakse see läbi absorberi (skruberi). Absorberis pakutav lubjasuspensioon (lubjakivi või lubjapiim) reageerib suitsugaasist väljuva vääveldioksiidiga. Mida parem on massiülekanne, seda tõhusam on väävlitustamine.
Samaaegselt neeldumisega suitsugaasid küllastuvad veeauruga. Niinimetatud "puhas gaas" juhitakse tavaliselt välja märja korstna või jahutustorni kaudu. Protsessi jaoks kaotatud vesi tuleb asendada. Ringlusse pumbatud lubjapulber hoitakse keemiliselt aktiivsena, tühjendades korduvalt küllastunud osavoolu ja asendades selle uue reaktiivse suspensiooniga. Kuivendatud osavool sisaldab kipsi, mis – lihtsustatult – on lubja ja väävli reaktsioonisaadus ning seda saab turustada pärast veetustamist (nt ehitustööstuses kipsseinte jaoks).
Lubjasuspensiooni absorberisse süstimiseks kasutatakse spetsiaalseid keraamilisi otsikuid. Need düüsid moodustavad pumbatavast suspensioonist palju väikeseid tilka ja seega vastavalt suure reaktsioonipinna hea massiülekande tagamiseks. Keraamiline materjal võimaldab pikka kasutusiga, hoolimata sellest, et kipsisisaldusega lubjasuspensioonil on abrasiivsed omadused. Projekteerimisel peame väga tähtsaks vaba ristlõiget, et vedrustuse väiksemad lisandid ei saaks otsikuid paika panna. Ökonoomseks tööks saab neid otsikuid kohandada pumba kõrgeima efektiivsuse vahemikuga. Düüsi saab määrata (peaaegu) iga protsessitehnilise väljakutse jaoks. Lisaks erinevate pihustusnurkade ja voolukiirustega täiskoonus- ja õõneskoonusotsikutele on saadaval ka patenteeritud keerdkompensatsiooniga ZPC otsik.
Absorptsioonitsoon koosneb mitmetasandilistest düüsidest ja horisontaalselt paigaldatud tilgaeraldussüsteemist, et suunata gaasivoos kaasaskantud peened tilgad protsessi tagasi. Meie suure jõudlusega tilgaseparaatoritega saate suurendada oma tehase efektiivsust.
Suspensioonis olevad tahked ained võivad põhjustada sadestumist, nt tilkade eraldajas, sisselaskekanalis või torudes, mis võib põhjustada probleeme töös. Kuna vesi eemaldatakse vooluringist alati aurustamise teel, tuleb vesi juhtida absorberisse, mida saab ja tuleks kasutada puhastamiseks. ZPC keeledüüsid on suitsugaasi sisselaskeava puhastamisel end tõestanud. Piisaeraldajate puhastamiseks kasutatakse tavaliselt ZPC täiskoonusotsikuid.
Absorberis, mille temperatuuritaluvus on madalam kui jahutamata suitsugaaside temperatuur, kasutatakse sageli plastikut (nt torustike jaoks) ja kummi (nt tihendid, kummist vooderdised jne). Tavaliselt jahutab kontuuris pumbatav suspensioon suitsugaase piisavalt, kuid näiteks toitepumba riputamisel võivad plastikud ja kummid hävida. Siin on end tõestanud väikesed erisulamist metallist otsikud, mis võtavad selle aja jooksul jahutuse üle ja kaitsevad seeläbi suitsugaaside väävlitustamise tehase investeeringut.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiinas üks suurimaid ränikarbiidkeraamika uusi materjalilahendusi. SiC tehniline keraamika: Moh'i kõvadus on 9 (New Moh'i kõvadus on 13), suurepärane vastupidavus erosioonile ja korrosioonile, suurepärane kulumiskindlus – vastupidavus ja antioksüdatsioon. SiC toote kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda suurem kui SNBSC oma, seda saab kasutada keerukamate kujundite jaoks. Pakkumise protsess on kiire, tarne on nagu lubatud ja kvaliteet on ületamatu. Püüame alati oma eesmärke vaidlustada ja anname oma südamed ühiskonnale tagasi.
