Ränikarbiidi otsikute tehas

Ränikarbiidist spiraaldüüsid võivad olla pikka aega kasutuskõlblikud, umbes 10–20 korda kauem kui tavalised metallid ja 4–7 korda kauem kui alumiiniumoksiidid, mistõttu sobivad need eriti hästi kasutamiseks karmides tingimustes. SiC-düüsid on söeküttel töötavate elektrijaamade, terasetehaste, suurte katelde ja muude suurte söeküttel töötavate seadmete tolmu eemaldamise, väävlitustamise ja denitreerimise seadmete komplekti põhikomponendid.

Shandong Zhongpeng on Hiina suurim SiSiC/RBSC düüside tootja, mis on spetsialiseerunud ränikarbiidist düüside tootmisele. Oleme paljude tuntud kaubamärkide määratud OEM-tarnija, varustades Hiinas viit suurt võimsusgruppi aastaringselt. Kõiki tooteid saab teie vajaduste järgi kohandada. Oleme kogu südamest valmis pakkuma teile kvaliteetseid ränikarbiidist düüse.

Suitsugaaside väävlitustamisega (FGD) absorbeerija düüsid
Vääveloksiidide, mida tavaliselt nimetatakse SOx-ideks, eemaldamine heitgaasidest leeliselise reagendi, näiteks märja lubjakivisuspensiooni abil.

Kui fossiilkütuseid kasutatakse põlemisprotsessides katelde, ahjude või muude seadmete käitamiseks, on neil potentsiaal heitgaasides eraldada SO2 või SO3. Need vääveloksiidid reageerivad kergesti teiste elementidega, moodustades kahjulikke ühendeid, näiteks väävelhapet, ja võivad negatiivselt mõjutada inimeste tervist ja keskkonda. Nende võimalike mõjude tõttu on selle ühendi kontrollimine suitsugaasides söeküttel töötavate elektrijaamade ja muude tööstuslike rakenduste oluline osa.

Erosiooni, ummistuste ja setete tekkimise ohu tõttu on üks usaldusväärsemaid süsteeme nende heitkoguste kontrollimiseks avatud torniga märg suitsugaaside väävlitustamise (FGD) protsess, mis kasutab lubjakivi, hüdreeritud lupja, merevett või muud leeliselist lahust. Pihustusdüüsid suudavad neid suspensioone tõhusalt ja usaldusväärselt neeldumistornidesse jaotada. Luues ühtlase mustri õige suurusega piiskadest, suudavad need düüsid tõhusalt luua pinna, mis on vajalik nõuetekohaseks neeldumiseks, minimeerides samal ajal puhastuslahuse sattumist suitsugaasi.

Füüsikalised ja keemilised omadused

FGD-i absorbeeriva otsiku valimine:
Olulised tegurid, mida arvestada:

Puhastusmeedia tihedus ja viskoossus
Nõutav tilga suurus
Õige tilga suurus on oluline õige imendumiskiiruse tagamiseks
Düüsi materjal
Kuna suitsugaas on sageli söövitav ja puhastusvedelik on sageli suure tahke aine sisaldusega ja abrasiivsete omadustega suspensioon, on oluline valida sobiv korrosiooni- ja kulumiskindel materjal.
Düüsi ummistuse vastupanu
Kuna puhastusvedelik on sageli suure tahkete ainete sisaldusega suspensioon, on otsiku valimisel oluline arvestada ummistuskindlusega.
Düüsi pihustusmuster ja paigutus
Nõuetekohase neeldumise tagamiseks on oluline gaasivoo täielik katmine ilma möödaviiguta ja piisav viibeaeg
Düüsi ühenduse suurus ja tüüp
Nõutavad puhastusvedeliku voolukiirused
Düüsi kaudu tekkiv rõhulang (∆P)
∆P = toiterõhk düüsi sisselaskeava juures – protsessirõhk düüsi välisküljel
Meie kogenud insenerid aitavad teil kindlaks teha, milline otsik vastab teie projekti üksikasjadele.
FGD-i absorbeerivate otsikute tavalised kasutusalad ja tööstusharud:
Kivisöel ja muudel fossiilkütustel töötavad elektrijaamad
Nafta rafineerimistehased
Olmejäätmete põletusahjud
Tsemendiahjud
Metallisulatustehased