Revistimiento del Colector Hidráulico-Siliconi karbiidi vooderdus-Carburo de Silicio

Lühike kirjeldus:

Revestimiento del Colector Hidráulico Para Fabricar Carburo de Silicio Unido Por Reacción, SE infiltra el silicio en un un bloque preformado prefordodo de polodo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteromentente. Esto toodab aproximadamente un 10% de Silicio Libre, Que Rellena Los Poros. La Microstructura aiente tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El Conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse desrués, puede ser rectificado con diamante hasta hasta una tolerancia de ...


  • Port:Weifang või Qingdao
  • Uus Mohsi kõvadus: 13
  • Peamine tooraine:Ränikarbiid
  • Toote detail

    ZPC - räni karbiidi keraamikatootja

    Tootesildid

    Revestimiento del colector Hidráulico

    Para Fabricar Carburo de Silicio Unido Por Reacción, SE infiltra el siliko en un un bloque preformado de pollvo de carburo de silicio/carbón que que se cuece posteormente. Esto toodab aproximadamente un 10% de Silicio Libre, Que Rellena Los Poros. La Microstructura aiente tiene una porosidad baja y un grano muy fino.

    El Conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse desrués, puede ser rectificado con diamante hasta usta una tolerancia de 0,01 mm. Sin embargo esto tulemus bastante difícil tras haber sido cocido. LA Resistencia Mecánica del Material es asta Hasta 1350c lo que explica su u uso como element de turbinas de gaas de alta temperatura. SU Dureza Eleda (Superior Al WC) olulised que set utiliza extensamente para cojinetes y huntad. La direcidadivid térmica exada combinada con una expantión térmica baja luba loa buena resistencia al infecto térmico.

    El Carburo de Silicio Unido por reación puede tolerar una más amplia amplia gama de Ácidos y alcalís que el Carburo de Tungsteno o la alúmina. Su resistencia a la oxidación ayuda abüheerija una vida útil tähtis en hornost.

    1 suure koonuse vooder ja spigot Kandke vastupidavat räni karbiidi vooderdist, koonuse vooderdist, toru, spigot, taldrikuid (7)

     

    ElCarburo de SilicioHa Sido El Material que más se ha empleado para los usos de cerámicas östructurales. Las Características Tales como ekspansión térmica relativamente baja, el alto raadio fuerza-peso, alta directionivesivesdAd térmica, Dureza, Resistencia a la Abrasión ya la corrosión, y lo más tähtis, el ManteniMiento, El ManteniMiento, El ManteniMiento, El ManteniMiento, El ManteniMiento, El ManteniMiento, El ManteniMiento det Han Conticido a una amplia gama de usos.

     

    Tecnología de Fabricación

    Los Carburos de Silicio para el uso östructural Se Pueden Clasificar Como:Sinterizado en Enmazado por Reacción, Fase Líquida, Y de estado Sólido Sinterizado.
    EL SIC4 ENLEZADO POR REACCIón ES UN CUMPUESTO DE UNA MATRRIZ CEPUUA DE SIC TIENE TIENE RILICIO DE 5 A DEL 20%, Y METALL que Llena El Volumen Restante. Para formaalne este materjal, una preemoma del polvo que contenía contenía el carbón agregado como pollo o como el producto de la descomoposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra alreDor 1500 ºC Con -Con -i kontaktsilikot.
     
    El Silicio Reacciona con la Preforma del carbón para formalar una estructura que tiend un puente sobre el sic. El Exceso de Sílice Restante, llena el espacio de poro jääk y da un producto topence denso que tiene integridadi estructural Hasta 1370 ºC. El Silicio Se Fund 1410 ºC. La Preforma Se Puede Fabricar Por Cualquiera de los Procesos de Cerámica traditsiooniline. Por otra parte, las bajas temperaturad (1500 ° C) Empleadas Durante El En En En En En Enktrción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del del pollo, proporcion un producto de buena con con consoble.
     

     

    Características del Carburo de Silicio

    Las Características del Módulo elástico y de la vandrión térmica poeg dadas por lasCaracterísticas del Cristal de sicen sí manismo, y la direcidad térmica o la disusividdad térmica de los carburos de silicio tiend a ser. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la viewión térmica convierte al sic en tundlik al daño por choque térmico. LaResistencia al Choque térmicoesitused más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica östructural del tsirkoonia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy sõltuv de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden condir a una eelistus del si3n4 sobre sic, mientras que que para índitsi moderados del cambio de temperatura draiveraDIDAd térmica de sic de sic puede coede codecir a unciono.

     

    LaResistencia a la fracturade sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conden a una cierta preocupación por el uso de sic en ciertos motoors de bomiustión, tales como rotores de turubina que puedani sersvõtmise al -icscebleble al -ictybles al -i Infuntto detos. Los tulemused de la Abrasión Demuestran BuenaResistencia a la abrasiónNurga de la partícula o de la Mezcla. SIC ENLAZADO POR REACCIón TIENDE A SER EL Más vastuvõtlik al DESGASTE EROSIVO DEBIDO A DESGASTE PEREMECIAL DE LOS GRANOS LOS GRANOS LICHOS CONECTADOS A LA SUPEKSIA DELI RILICIO. Sic en Enmazado por reación también aparece mucho menos resistent a los Ácidos, a los álcalis, y a los producos de alta temperatura de la ca bo com cogustión que que el materiaalne sinterizado monofásico. En Contacto Con El Sulfato de Sodio, o Escorias Ácidas o Básicas del carbón de la Gasificación del carbón, sic tiende a corroerse lefter. El Carburo Sinterizado de Silicio También se ha demostrado que que también se corroe a temperatuuris eledas en atmósferas que contenían hidrógeno.

     

    Aplicaciones del Carburo de Silicio

    Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para para el comportamiento de alta temperatura. Losusos del sicpoeg tales como inycerres de chorro de arena, Selos Automotores de la Bomba de Agua, Cojinetes, Componetes de la Bomba, y Dados de Excrusión que utilizan la Alta Dureza, Resistencia de la Abrasión, y Resistencia a la corrosión del carbrio.LosUSOS EstructuralesElefada temperature se extienden desde las gargantatas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta directerdadadivesdivid térmica, de la dureza y de la estabilidad a Alta temperatura HACE HACE DEORCOS Ränio.

     

    Suure suurusega sic tsükloni voodertsükloni sisselaske vooder 1 碳化硅耐磨件 3_ 副本  2345_IMAGE_FILE_COPY_2 Sisevoodr- 1.1 Tee toru vooder


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiinas üks suurimaid ränikarbiidi keraamilisi materiaalseid lahendusi. SIC tehniline keraamika: Mohi kõvadus on 9 (New Mohi kõvadus on 13), suurepärase vastupidavusega erosioonile ja korrosioonile, suurepärane hõõrdumine-vastupidavus ja antioksüdatsioon. SIC -toote kasutusaega on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjal. RBSIC -i MOR on 5–7 korda suurem kui SNBSC, seda saab kasutada keerukamate kujundite jaoks. Tsitatsiooniprotsess on kiire, kohaletoimetamine on lubatud ja kvaliteet on ületamatu. Me jätkame alati oma eesmärkide vaidlustamist ja anname oma südame ühiskonnale tagasi.

     

    1 sic -keraamikavabrik 工厂

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