Väävlitustamise pihustusotsik

Lühikirjeldus:

Ränikarbiidi spiraaldüüsi tööpõhimõte Kui teatud rõhu ja kiirusega vedelik voolab ülalt alla RBSC/SiSiC spiraalotsikusse, siis välisosas olev vedelik põrkab düüsil teatud nurgaga helikoidi. See võib muuta pihustussuunda düüsist eemale. Järk-järgult väheneb erinevate kihtide koonuse pinna voolujoone ja düüsi keskkoha vaheline nurk (heeliksnurk). See on juhtiv katte suurendamiseks ...


  • Port:Weifang või Qingdao
  • Uus Mohsi kõvadus: 13
  • Peamine tooraine:Ränikarbiid
  • Toote üksikasjad

    ZPC - ränikarbiidist keraamika tootja

    Tootesildid

    Ränikarbiidist spiraalotsiku tööpõhimõte

    Kui teatud rõhu ja kiirusega vedelik voolab ülalt alla RBSC/SiSiC spiraalotsikusse, siis välisosas olev vedelik tabab düüsil teatud nurga all helikoidi. See võib muuta pihustussuunda düüsist eemale. Järk-järgult väheneb erinevate kihtide koonuse pinna voolujoone ja düüsi keskkoha vaheline nurk (heeliksnurk).See on juhtiv, et suurendada väljutatava vedeliku katteala tõhusalt.

    RBSC/SiSiC spiraalotsikut kasutatakse tavaliselt väävli- ja tolmueemaldamiseks. See võib toota õõnsa koonuse ja tahke koonuse pihustuskuju spiraalinurgaga 60–170 kraadi. Pidevalt väiksema spiraalkeha lõikamisel ja sellega kokkupõrkel muutub vedelik düüsi õõnsusse väikeseks vedelikuks. Impordist väljumiseni läbipääsu konstruktsiooni ei takista ükski tera ja juhik. Sama voolu korral on spiraaldüüsi maksimaalne blokeerimata läbimõõt rohkem kui 2 korda suurem kui tavalisel düüsil. See võib takistuste esinemist suurimal määral vähendada.

    Tahke koonuse spiraaldüüside pihustusefekt

     11

     

    Täiskoonuse voolukiirused ja mõõtmed

    Täiskoonus, 60° (NN), 90° (FCN või FFCN), 120° (FC või FFC), 150° ja 170° pihustusnurgad, torude suurused 1/8″ kuni 4″

    Pihustusnurgad:

    Pihustusnurgad


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiinas üks suurimaid ränikarbiidkeraamika uusi materjalilahendusi. SiC tehniline keraamika: Moh'i kõvadus on 9 (New Moh'i kõvadus on 13), suurepärane vastupidavus erosioonile ja korrosioonile, suurepärane kulumiskindlus – vastupidavus ja antioksüdatsioon. SiC toote kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda suurem kui SNBSC oma, seda saab kasutada keerukamate kujundite jaoks. Pakkumise protsess on kiire, tarne on nagu lubatud ja kvaliteet on ületamatu. Püüame alati oma eesmärke vaidlustada ja anname oma südamed ühiskonnale tagasi.

     

    1 SiC keraamika tehas 工厂

    Seotud tooted

    WhatsAppi veebivestlus!