Conos de carburo de silicio
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd toodab RBSiC (SiSiC) põletiotsikuid. Oleme stabiilne kõrge temperatuuriga pihustite tarnija sarnastele ettevõtetele enam kui 20 Hiina provintsis ja piirkonnas. Näiteks Guangdongi keraamiline alus ja Jiangsu keraamiline alus on meie klientide peamised piirkonnad. Oleme võimelised pakkuma kõrge temperatuuriga düüside professionaalset ja stabiilset tarnimist.
Toote detaili kirjeldus
Materjalid: SiSiC Temperatuuri piir: >1380
Tihedus: >3,02g/cm3 Dureza de Mohs: 9,15
värv: gris Espesor: 5
el carburo de silicio parte conos de la hornilla de SiSiC como tubos de lama para el horno
Ventajas de los sistemas radiantees de cerámica del tubo:
1. Servicio-vida creciente
2. Costes de mantenimiento reducidos
3. Consumo de una energía más baja
4. Eficacia óptima
5. Resistencia de arrastramiento excelente hasta la temperatura de uso maxima de T=1380 ℃
El carburo de silicio de 5 gruesos parte los conos de la hornilla de SiSiC para los tubos de lama del horno
El carburo de silicio enlazado reacción (RBSC, o SiSiC) tiene desgaste excelente, impacto, y resistencia química. La fuerza de RBSC es el casi 50% Mayor que el de la mayoría de los carburos de silicio enlazados nitruro. Puede ser formada en una variedad de formas, incluyendo formas del cono y de la manga, así como más pedazos dirigidos complejo diseñados para el equipo implicado en el proceso de materias primas.
Pináculo de la Tecnologia de Cerámica Resistente de la Abrasión del Gran Escala
Diseñado para el uso en los usos para las formas grandes donde los grados refractarios de carburo de silicio están exhibiendo desgaste o daño abrasivo del Impacto de partículas grandes
Resistente al choque directo de partículas así como del Impacto ligeros ya la abrasión del desplazamiento de los sólidos pesados que contienen las mezclas
Parámetro técnico sic de products Reacción-consolidados
Artículo Unidad Datos
temperatuur °C 1380
tihedus g/cm3 ≥3,02
abra la porosidad % ≤0,1
paindumiskindlus Mpa 250 (20 °C)
Mpa 280 (1200 °C)
elasticid GPa 330 meetod (20°C)
GPa 300 (1200 °C)
termiline juhtivus Con (m·k) 45 (1200°C)
koeficiente de extensión termal K-1 × 10-4 4,5
jäik 9
resistencia del ácido y del álcali excelente
¿Qué podemos hacer para usted?
1. La muestra está disponible.
2. fabricación del ISO, normas de calidad specificas, gestión de logística moderna, y estrategia de marketing sana.
3. Investigación contestada en el plazo de 24 horas.
4. productos patentados.
5. el OEM või ODM on saadaval.
6. Algunos accesorios adicionales pueden ser suministrados.
7.Linnapea kandis que usted pide, los precios más competitivo usted conseguirá.
8. los certificados necesarios pueden ser suministrados.
SiC on sobivaim ahjumööbel põletiotsikute, tunnelahjude, süstikahjude, koldeahjude rullide jaoks.leegi torus. Kõrge temperatuuriga soojusjuhtivus, hea, kiire jahutus kuumuskindluses, oksüdatsioonikindlus, hea ja pika elueaga soojusšokikindlus.
Meie ettevõte on kõrgelt hinnatud kvaliteetsete ränikarbiidist põletiotsikute pakkumise eest oma klientidele. Neid tooteid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu süstik-, rull-kolde- ja tunnelahjud. Neid kasutatakse ka mitmetes tööstuslikes ahjudes, milleks on kütteõli ja küttegaas. Need on valmistatud eelnevalt kasutatavate masinate ja seadmete abil. Pakume neid tooteid väga konkurentsivõimeliste turuhindadega. Klient saab neid tooteid vastavalt oma vajadustele hankida.
Ränikarbiidtorude kasutamine tööstuslikes põletites on nüüdseks keraamikatööstuses hästi tõestatud tehnoloogia, mis pakub paremat temperatuuri ühtlust ja paremat kontrolli.
Igas tööstuslikus kütteprotsessis on võib-olla kõige kriitilisem eesmärk tagada ahjus või ahjus hoolikalt kontrollitud temperatuuriprofiil. Olenemata sellest, kas kütus on maagaas, vedelgaas või õli, on põletite asukoht ahjus potentsiaalne kuum koht. Põleti leegid võivad olla piisavalt pikad, et puutuda kokku toote või ahju mööbliga, põhjustades väga tugevat ülekuumenemist, mis kahjustab mõlemat. Isegi kui lahtist leeki hoitakse ohutus kauguses, võib otsene kiirgusküte põhjustada toote lokaalset ülekuumenemist ja sellest tulenevaid kvaliteediprobleeme.
SiCkiirgustorud
SiC kiirgustorudneil on suurepärased omadused, nagu korrosioonikindlus, kõrge temperatuuritaluvus, oksüdatsioonikindlus, suurepärane soojusjuhtivus, paindetugevus, pikk kasutusiga jne. Samuti on need väga tõhusad, energiasäästlikud ja keskkonnakaitselised tööstusliku tootmise valdkonnas.
Kiirgustorude seeriat kasutatakse laialdaselt terase- ja metallurgiatööstuse lõõmutamise tootmisliinidel. Neid kasutatakse ka soojusjuhtivussüsteemides ja kiirgussüsteemides kõrge temperatuuri, kõrge korrosiooni ja kõrge kulumiskindluse tingimustes. SiC on soovitatav enamiku ahjude ja ahjude jaoks, mis töötavad temperatuuril alla 1350 ℃.
Ränikarbiidist põleti düüsid
Toru moodustab kambri, milles toimub suurem osa põlemisest. Ainult minimaalne kogus leeki puutub otseselt ahju koormusega kokku, välistades peaaegu kiirgavad kuumad kohad.
Toru väljalaskeava on tavaliselt kitsenev, et suurendada väljalaskekiirust. Suuremad kiirused parandavad segunemist ahjus, parandades temperatuuri ühtlust.
Suuremad väljalaskekiirused suurendavad ka ahju atmosfääri kaasamist põleti ümbrusest, lahjendades kuuma heitgaasivoolu ja tagades kiire energiaülekande.
ZPC Ceramics pakub nüüd enamiku suurustega ränikarbiidtorusid, mis sobivad teie olemasolevate ahjupõletite jaoks.
• Kvaliteetne materjal, mis tagab pika kasutusea
• Madal soojuspaisumine ja kõrge juhtivus tagavad erakordse vastupidavuse termilise šoki pragunemisele
• Mõõtmed on stabiilne, ilma märkimisväärse deformatsioonita ja libisemiseta
• Vastupidav oksüdatsioonile ja korrosioonile
• Põleti kvartsi pole vaja.
• Sobib nii tellis- kui ka fiibervooderduseks
• Kasutatakse enamikus ahjutüüpides – tunnel-, rull- ja süstikahjudes
SiC on soovitatav enamiku ahjude ja ahjude jaoks, mis töötavad temperatuuril alla 1350 ℃.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiinas üks suurimaid ränikarbiidkeraamika uusi materjalilahendusi. SiC tehniline keraamika: Moh'i kõvadus on 9 (New Moh'i kõvadus on 13), suurepärane vastupidavus erosioonile ja korrosioonile, suurepärane kulumiskindlus – vastupidavus ja antioksüdatsioon. SiC toote kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda suurem kui SNBSC oma, seda saab kasutada keerukamate kujundite jaoks. Pakkumise protsess on kiire, tarne on nagu lubatud ja kvaliteet on ületamatu. Püüame alati oma eesmärke vaidlustada ja anname oma südamed ühiskonnale tagasi.