Silikoonkarbonaadi nüansid

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd on RBSiC (SiSiC) põleti düüside tootja.

Praegu on meie ettevõte stabiilne kõrgtemperatuuriliste düüside tarnija sarnastele ettevõtetele enam kui 20 Hiina provintsis ja piirkonnas. Näiteks Guangdong Ceramic Base ja Jiangsu Ceramic Base on meie klientide peamised piirkonnad. Meie ettevõte suudab pakkuda professionaalset ja stabiilset kõrgtemperatuuriliste düüside tarnimist.

Toote detaili kirjeldus
Materjalid: SiSiC Temperatuuri piir: >1380
Tihedus: >3,02g/cm3 Dureza de Mohs: 9,15
Värv: hall Skaala: 5
el carburo de silicio parte conos de la hornilla de SiSiC como tubos de lama para el horno

Ventajas de los sistemas radiantees de cerámica del tubo:

1. Tervislik eluviis

2. Costes de mantenimiento reducidos

3. Consumo de una energía más baja

4. Optimaalne efektiivsus

5. Resistencia de arrastramiento excelente hasta la temperatura de uso maxima de T=1380 ℃

El carburo de silicio de 5 gruesos parte los conos de la hornilla de SiSiC para los tubos de lama del horno

El carburo de silicio enlazado reacción (RBSC, o SiSiC) tiene desgaste excelente, impacto, y resistencia química. La fuerza de RBSC es el casi 50% Mayor que el de la mayoría de los carburos de silicio enlazados nitruro. Puede ser formada en una variedad de formas, incluyendo formas del cono y de la manga, así como más pedazos dirigidos complejo diseñados para el equipo implicado en el proceso de materias primas.

Pináculo de la Tecnologia de Cerámica Resistente de la Abrasión del Gran Escala

Diseñado para el uso en los usos para las formas grandes donde los grados refractarios de carburo de silicio están exhibiendo desgaste o daño abrasivo del Impacto de partículas grandes

Resistente al choque directo de partículas así como del Impacto ligeros ya la abrasión del desplazamiento de los sólidos pesados ​​que contienen las mezclas

Parámetro técnico sic de products Reacción-consolidados
Ühendatud andmete artikkel
Kasutustemperatuur °C 1380
Tihedus g/cm3 ≥3,02
poorsuse piir % ≤0,1
paindumiskindlus Mpa 250 (20 °C)
280 MPa (1200 °C)
elasticid GPa 330 meetod (20°C)
GPa 300 (1200 °C)
juhtivus termiline Con (m·k) 45 (1200°C)
koeficiente de extensión termal K-1 × 10-4 4,5
jäigas 9
resistencia del ácido y del álcali excelente

¿Qué podemos hacer para usted?
1. La muestra está disponible.
2. fabricación del ISO, normas de calidad specificas, gestión de logística moderna, y estrategia de marketing sana.
3. Investigación contestada en el plazo de 24 horas.
4. patenteeritud tooted.
5. el OEM või ODM on saadaval.
6. Algunos accesorios adicionales pueden ser suministrados.
7.Linnapea kandis que usted pide, los precios más competitivo usted conseguirá.
8. los certificados necesarios pueden ser suministrados.

SiC on kõige sobivam ahjumaterjal põleti düüside, tunnelahjude, süstikahjude ja koldeahjude rullmaterjalide jaoks leegitorudena. Sellel on kõrge temperatuuriline soojusjuhtivus, hea ja kiire jahutus, kuumakindlus, oksüdatsioonikindlus, termiline löögikindlus ning pikk eluiga.

Meie ettevõtet hinnatakse kõrgelt kvaliteetsete ränikarbiidist põletiotsikute pakkumise eest oma klientidele. Neid tooteid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, näiteks süstik-, rull- ja tunnelahjudes. Neid kasutatakse ka mitmetes tööstusahjudes, mis töötavad kütteõli ja gaasiga. Nende valmistamisel kasutatakse täiustatud masinaid ja seadmeid. Pakume neid tooteid väga konkurentsivõimeliste turuhindadega. Klient saab neid tooteid vastavalt oma vajadustele.

Ränikarbiidist torude kasutamine tööstuslikes põletites on keraamikatööstuses nüüdseks hästi tõestatud tehnoloogia, mis pakub paremat temperatuuri ühtlust ja suuremat kontrolli.

Igas tööstuslikus kuumutusprotsessis on ehk kõige olulisem eesmärk tagada ahjus või koldes hoolikalt kontrollitud temperatuuriprofiil. Olenemata sellest, kas kütuseks on maagaas, vedelgaas või õli, on põletite asukoht ahjus potentsiaalne kuum koht. Põleti leegid võivad olla piisavalt pikad, et puutuda kokku toote või ahju mööbliga, põhjustades väga tõsist ülekuumenemist, mis kahjustab mõlemat. Isegi kui avatud leeki hoitakse ohutus kauguses, võib otsene kiirguskuumutus põhjustada toote lokaalset ülekuumenemist ja sellest tulenevaid kvaliteediprobleeme.

SiCkiirgustorud

SiC-kiirgustorudel on suurepärased omadused, nagu korrosioonikindlus, kõrge temperatuuritaluvus, oksüdatsioonikindlus, suurepärane soojusjuhtivus, paindetugevus, pikk kasutusiga jne. Need on ka väga tõhusad, energiasäästlikud ja keskkonnakaitse seisukohalt tööstusliku tootmise valdkonnas.

Kiirgustorude seeriat kasutatakse laialdaselt terase- ja metallurgiatööstuse lõõmutusliinidel. Neid kasutatakse ka soojusjuhtivussüsteemides ja kiirgussüsteemides kõrge temperatuuri, kõrge korrosiooni ja suure kulumiskindlusega tingimustes. SiC-i soovitatakse enamiku alla 1350 ℃ töötavate ahjude ja ahjude jaoks.

Ränikarbiidist põleti pihustid

Toru moodustab kambri, mille sees toimub suurem osa põlemisest. Ainult minimaalne kogus leeki puutub otse kokku ahju koormusega, mis peaaegu kõrvaldab kiirguskuumad kohad.

Toru väljund on tavaliselt kooniline, et suurendada väljalaskekiirust. Suurem kiirus parandab segamist ahjus, parandades temperatuuri ühtlust.

Suurem heitgaasikiirus suurendab ka ahju atmosfääri kaasahaaramist põleti ümbert, lahjendades kuuma heitgaasivoogu ja tagades kiire energiaülekande.

ZPC Ceramics pakub nüüd enamiku ränikarbiidist torude suurusi, et need sobiksid teie olemasolevate ahjupõletitega.

• Kvaliteetne materjal tagab pika kasutusea

• Madal soojuspaisumine ja kõrge juhtivus annavad erakordse vastupidavuse termilisele löögile ja pragunemisele

• Mõõtmeliselt stabiilne ilma olulise deformatsiooni ja roomamiseta

• Vastupidav oksüdeerumisele ja korrosioonile

• Põleti kvarti pole vaja.

• Sobib nii tellis- kui ka kiudvoodrile

• Kasutatakse enamikus ahjutüüpides – tunnel-, rull- ja süstlaahjudes

SiC-i soovitatakse enamiku alla 1350 ℃ töötavate ahjude ja ahjude jaoks.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiina üks suurimaid ränikarbiidist keraamika uute materjalide lahendusi pakkuvaid ettevõtteid. SiC tehniline keraamika: Moh' kõvadus on 9 (uue Moh' kõvadus on 13), millel on suurepärane erosiooni- ja korrosioonikindlus, suurepärane kulumiskindlus ja oksüdatsioonivastane toime. SiC-toodete kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda pikem kui SNBSC-l, seda saab kasutada keerukamate kujude jaoks. Pakkumisprotsess on kiire, tarne vastab lubatule ja kvaliteet on ületamatu. Me seame alati oma eesmärke ja anname oma südamed tagasi ühiskonnale.