Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
SiC ja SiSiC tehnilised andmed – ränikarbiid | ||
Omadused | SiC (99%) | SiSiC |
Tihedus (g/cc) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
Poorsus % (alla mikronit) | 3,15 ±0,03 | 0,00% |
Maksimaalne temperatuur (°C) | 410 | 1150 °C |
Paindetugevus (MPa) @ RT | 2800 | 800 |
Weibulli moodul | 3970 (560) | 15-30 |
Elastne moodul (GPa) | 4 | 310 |
Poissoni suhe | 0.21 | 0.27 |
Kõvadus HV (0,3) Kg/mm2 | 4×10-6 | 1800 |
Murdekindlus (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
Abrasiivse kulumiskindluse parameeter | 0,67 | 1110 |
Soojuspaisumise koefitsient. 10-6°C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
Atribuutide väärtused on hinnangulised tüüpilised ja neid ei tohiks pidada spetsifikatsioonideks. |
Ränikarbiidkeraamika (RBSC/SiSiC vooderdised) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементентнольыго цементнольыго лнтых элементов. Недостатки этого способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности их геометырчес демонтажа изношенной футеровки. Отклонение от правильной геометрии камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверххцгихххххости нологические показатели его работы, снижает срок службы футеровки в целом.
B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – в 10 раумика, больчов олочкой.
ZPC разрабатывает и производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыциклонные вкладыцивелькольпи передовых керамических материалов для использования в экстремальных абразивных и агрессивных средах.
Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Vickers является одним из самых твердых материалов, замалкалов, замалкелю за ис. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материалы, теллитовые материалы одстве этих типов гидроциклонов.
Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жиныдкотморшинства жидкоте емпературных абразивных и агрессивных средах.
Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для использования в нефти тиспользования в нефти, испофти траслях промышленности
Korosioonitesti tulemused | |||
Testikeskkond* | Söövitav kaalulangus ,mg/cm2/a | ||
Reaktiivi kontsentratsioon, massiprotsent | Temperatuur | SiC | SiSiC |
98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
50% NaOH | 100°C | 2.5 | >1000 |
53% HF | 100°C | <0.2 | 7 |
85% H3PO4 | 100°C | <0.2 | 8 |
70% HNO3 | 100°C | <0.2 | 0.5 |
45% KOH | 100°C | <0.2 | >1000 |
25% HCl | 100°C | <0.2 | 0.9 |
10% HF pluss 57% HNO3 | 25°C | <0.2 | >1000 |
*125-300 tundi testimist kõikides hapetes ja pidevalt segades. |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiinas üks suurimaid ränikarbiidkeraamika uusi materjalilahendusi. SiC tehniline keraamika: Moh'i kõvadus on 9 (New Moh'i kõvadus on 13), suurepärane vastupidavus erosioonile ja korrosioonile, suurepärane kulumiskindlus – vastupidavus ja antioksüdatsioon. SiC toote kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda suurem kui SNBSC oma, seda saab kasutada keerukamate kujundite jaoks. Pakkumise protsess on kiire, tarne on nagu lubatud ja kvaliteet on ületamatu. Püüame alati oma eesmärke vaidlustada ja anname oma südamed ühiskonnale tagasi.