гидроциклон цилиндр из карбида кремния
Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортировке х растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности и простоте обслуживания.
Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абхвстивеным абра Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочам, растволколуст, солепорам, солепонрам орностью, Гидроциклон ГЦК (футерованный карбид кремнием) надежны, долговечны и просты в обслуживании. Конструкции гидроциклона цилиндрическая. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливается в металлическом корпусе. Гидроциклоны с футеровкой из самосвязанного карбида кремния, предназначен для разделения по круперной в , угля, обезвоживания, дешламации, сгущения пульп, а также для очистки бурового раствора от выбезвоживания от выбурены на нефть и газ, очистка сточных вод. Срок службы гидроциклонов в зависимости от твердости руды, составляет 5 – 8 лет, что в 10 – 15 лет, что в. 10 – 15 х каменным литьем и резиной.
Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400
Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в откримххххалачы измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.
В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором под действием т разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах или сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости испо одного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, ковениша поведетрая риферии и создавать разряжение в центре.
Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и солотнется ежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает зачинает затчисасы де находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начибусричи начибьаруют к земле, затем ударяются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.
В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляетестайчается не их аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическурмую. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидкости происходит потока В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещапопойпя ческой поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру для сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения и выпарасы.
Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропускная способность – посодретость ется диаметром входных патрубков и внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.
Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов
Диаметр гидроциклона D, мм | Угол конусности, градус | Средняя производительность при 0,1 МПа | Крупность слива, мкм | Стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм | Стандартный диаметр сливного патрубка, мм |
15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
50 | 10 | 1,8–3,6 | 5-10 | 15 | 13 |
75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
150 | 10, 20 | 12–30 | 20–50 | 80 | 44 |
250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
360 | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
710 | 20 | 200-500 | 60–250 | 200 | 200 |
1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580x580 | 420 |
2000 | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on üks suurimaid ränikarbiidkeraamika uusi materjalilahendusi Hiinas. SiC tehniline keraamika: Moh'i kõvadus on 9 (New Moh'i kõvadus on 13), suurepärane vastupidavus erosioonile ja korrosioonile, suurepärane kulumiskindlus – vastupidavus ja antioksüdatsioon. SiC toote kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on SNBSC-st 5–7 korda suurem, seda saab kasutada keerukamate kujundite jaoks. Pakkumise protsess on kiire, tarne on nagu lubatud ja kvaliteet on ületamatu. Püüame alati oma eesmärke vaidlustada ja anname oma südamed ühiskonnale tagasi.