внутренняя облицовка карбида кремния
Нашим предприятием был разработан и сертифицирован материал на основе карбида кремния, обладающий высотан, обладающий высотан ойствами. Международное обозначение этого вида карбидокремниевых материалов —SiSiC. Основное применение этот материал нашел в различных видах уплотнений и подшипниках скольжения из карбмидах Высокая твердость материала позволяет минимизировать проблемы износа узлов трения, повысить надежность и ресра алей механизмов и насосов.Пары тренияна основе материала имеют низкий коэффициент трения, высокую коррозионную стойкость к агресностоко,юстым средам йкость к абразивным средам.
В сравнении с отечественными и зарубежными аналогами данный материал обладает более высоственными высокой термопро ать в нештатных режимах.
Физико-механические характеристики материала марки ZPC
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Содержание чистогоSiC, % | 88-92 |
| Плотность, г/см? | 3,02-3,14 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | 220 |
| Модуль Вейбула | 5 |
| Модуль упругости, ГПа | 300-340 |
| Коэффициент термического расширения в интервале 20° -1000° С, 10 1/К | 3,6-4,2 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/м*К | 160-174 |
Изделия из карбида кремния применяют в подшипниках скольжения,торцевых уплотнениях для насосовразличных типов для нефтегазовой, химической и пищевой промышленности, запорной арматуре, фимической и пищевой промышленности, запорной арматуре, фуберной арматуре, футеро.
| Вид изделий | Область применения |
| Осевые и радиальные опоры | Погружные насосы для нефтедобычи |
| Пары трения к торцовым уплотнениям | Насосы для перекачивания агрессивных и абразивосодержащих сред |
| Фильеры, кольца, направляющие | Производство проволоки |
| Сопла | Пескоструйные агрегаты |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on üks suurimaid ränikarbiidkeraamika uusi materjalilahendusi Hiinas. SiC tehniline keraamika: Moh'i kõvadus on 9 (New Moh'i kõvadus on 13), suurepärane vastupidavus erosioonile ja korrosioonile, suurepärane kulumiskindlus – vastupidavus ja antioksüdatsioon. SiC toote kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on SNBSC-st 5–7 korda suurem, seda saab kasutada keerukamate kujundite jaoks. Pakkumise protsess on kiire, tarne on nagu lubatud ja kvaliteet on ületamatu. Püüame alati oma eesmärke vaidlustada ja anname oma südamed ühiskonnale tagasi.
