Fabricante/fábrica de crisoles y Saggers de SiC - Sagger de SiC para sinterización de polvo
Sagger de SiC para sinterización de polvos
El crisol RBSIC/SISIC es un recipiente hondo de recipientes de cerámica. Debido a su mejor rendimiento que la cristalería en cuanto a resistencia al calor, se utiliza bien cuando los sólidos se calientan con fuego.
Sagger está hecho de barro refractario de diversas especificaciones del mortero, horneado a alta temperatura. Es uno de los muebles de horno más importantes para quemar porcelana. Todo tipo de porcelanas deben colocarse primero en los recipientes y luego en el horno para tostarse.
ESPECIFICACIÓN:
| Índice | RSiC | NSiC | RBSiC | Sic |
| Densidad aparente (g/cm3) | 2,65-2,75 | 2,75-2,85 | ≥3,02 | 2.8 |
| Sic(%) | ≥99 | ≥75 | 83,66 | 90 |
| Si3N4(%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si(%) | 0 | 0 | 15,65 | 9 |
| Porosidad(%) | 15-18 | 10-12 | 0.1 | 7-8 |
| Fuerza de flexión (MPa) | 80-100(20℃) | 160-180(20℃) | 250(20℃) | 500(20℃) |
| Fuerza de flexión (MPa) | 90-110(1200℃) | 170-180(1200℃) | 280(1200℃) | 550(1200℃) |
| Fuerza de flexión (MPa) | 90-120(1350℃) | 170-190(1350℃) | - | - |
| Módulo de elasticidad (GPa) | 300(20℃) | 580(20℃) | 330(20℃) | 200 |
| Módulo de elasticidad (GPa) | - | - | 300(1200℃) | - |
| Conductividad térmica (wm-1.k-1) | 36,6 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 45(1200℃) | 13,5-14,5 (1000 ℃) |
| Coeficiente de expansión térmica (K-1×10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
| Rigidez | - | - | 13 | - |
| Temperatura máxima de trabajo (℃) | 1620(óxido) | 1450 | 1380 | 1300 |
FÁBRICA:
Sobre nosotros:
Somos una empresa especializada en la producción de productos de carburo de silicio infiltrado de silicio RBSIC/SISIC.
- Proceso de producción profesional
- Materias primas importadas de alta calidad.
- Sistema completo de gestión de producción.
CATALOGAR:
Ventajas:
- Alta resistencia y dureza extrema
- Resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia al choque térmico
- Excelente capacidad de carga
- Resistencia al calor y al frío extremos.
- Resistencia a la fluencia a altas temperaturas
- Resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.
- Resistencia a ácidos y álcalis
- Resistencia al desgaste y buena conductividad térmica.
PROCESO DE PEDIDO:
PROCESO DE PRODUCCIÓN:
Los crisoles y crisoles cerámicos de carburo de silicio se pueden utilizar para diversos tipos de sinterización de polvos, fundición de metales, etc. en los campos de la metalurgia, la industria química, el vidrio y similares. Shandong Zhongpeng está comprometido con la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de productos de carburo de silicio de alto rendimiento, los productos principales son vigas cerámicas de carburo de silicio sinterizado por reacción, barras de rodillos, boquillas contra incendios, conductos de aire frío, cobertizos, esmalte, esmalte, tubo de protección de termopar. , tubo de intercambio de calor, tubo interior de tubo radiante, tubo exterior de tubo radiante, boquilla de desulfuración, paleta en voladizo, tubo de horno atmosférico, boquilla de chorro de arena, casquillo, sello y varias piezas con forma de cerámica de carburo de silicio resistentes a altas temperaturas, desgaste y corrosión, etc. Los productos cerámicos de carburo de silicio sinterizado de reacción con alta resistencia, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, resistencia al choque térmico y conductividad térmica, resistencia al enfriamiento y al calor rápido y resistencia a la fluencia a altas temperaturas, se utilizan ampliamente en el ámbito militar. , aeroespacial, energía nuclear, cristal líquido y metalurgia, química, maquinaria, automoción, papel, medicina y otros campos, los productos se exportan a los Estados Unidos, Alemania, Japón, Corea del Sur, Emiratos Árabes Unidos, Sudáfrica, Taiwán y otros más. de 40 países y área.
Carburo de silicio unido por reacción (SiSiC): la dureza de Moh es 9,5, con excelente resistencia a la erosión y la corrosión, excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio unido con nitruro. La vida útil es de 7 a 10 veces más larga que la del material de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC; se puede utilizar para formas más complejas.
EMBALAJE:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio más grandes de China. Cerámica técnica SiC: La dureza de Moh es 9 (la dureza de New Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. La vida útil del producto SiC es de 4 a 5 veces más larga que la del material con 92 % de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC; se puede utilizar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es la prometida y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestro corazón a la sociedad.
