Fabricante/fábrica de crisoles y moldes de SiC – Molde de SiC para sinterización de polvo
Sagger de SiC para sinterización de polvo
El crisol RBSIC/SISIC es un recipiente cerámico profundo. Gracias a su mayor resistencia al calor que el vidrio, se utiliza con frecuencia para calentar sólidos al fuego.
El sagger se fabrica con mortero refractario de diversas especificaciones, cocido a alta temperatura. Es uno de los elementos esenciales del horno para la cocción de porcelana. Todo tipo de porcelana debe colocarse primero en el sagger y luego introducirse en el horno para su cocción.
ESPECIFICACIÓN:
| Índice | RSiC | NSiC | RBSiC | Sic |
| Densidad aparente (g/cm3) | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 | ≥3.02 | 2.8 |
| Sic(%) | ≥99 | ≥75 | 83,66 | 90 |
| Si3N4(%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si(%) | 0 | 0 | 15.65 | 9 |
| Porosidad(%) | 15-18 | 10-12 | 0.1 | 7-8 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 80-100 (20 ℃) | 160-180 (20 °C) | 250 (20 °C) | 500 (20 °C) |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 90-110 (1200 ℃) | 170-180 (1200 ℃) | 280 (1200 ℃) | 550 (1200 ℃) |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 90-120 (1350 ℃) | 170-190 (1350 ℃) | - | - |
| Módulo de elasticidad (GPa) | 300 (20 °C) | 580 (20 °C) | 330 (20 °C) | 200 |
| Módulo de elasticidad (GPa) | - | - | 300 (1200 ℃) | - |
| Conductividad térmica (wm-1.k-1) | 36,6 (1200 °C) | 19.6 (1200 ℃) | 45 (1200 ℃) | 13,5-14,5 (1000 ℃) |
| Coeficiente de dilatación térmica (K-1×10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
| Rigidez | - | - | 13 | - |
| Temperatura máxima de funcionamiento (℃) | 1620(oxid) | 1450 | 1380 | 1300 |
FÁBRICA:
Sobre nosotros:
Somos una empresa especializada en la producción de productos de carburo de silicio infiltrado con silicio RBSIC/SISIC.
- Proceso de producción profesional
- Materias primas importadas de alta calidad
Sistema completo de gestión de la producción
CATALOGAR:
Ventajas:
- Alta resistencia y extrema dureza
- Alta resistencia a la temperatura y excelente resistencia al choque térmico
- Excelente capacidad de carga
- Resistencia al calor y al frío extremos.
- Resistencia a la fluencia a altas temperaturas
- Resistencia a la corrosión y a la oxidación
- Resistencia a ácidos y álcalis
- Resistencia al desgaste y buena conductividad térmica
PROCESO DE PEDIDO:
PROCESO DE PRODUCCIÓN:
Los crisoles y recipientes de cerámica de carburo de silicio se pueden utilizar para diversos procesos de sinterización de polvos, fundición de metales, etc., en los campos de la metalurgia, la industria química, el vidrio y similares. Shandong Zhongpeng se dedica a la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de productos de carburo de silicio de alto rendimiento. Sus principales productos son vigas cerámicas de carburo de silicio sinterizado por reacción, barras de rodillos, boquillas contra incendios, conductos de aire frío, cobertizos, esmaltes, tubos de protección para termopares, tubos de intercambio de calor, tubos radiantes interiores y exteriores, boquillas de desulfuración, paletas en voladizo, tubos para hornos de atmósfera controlada, boquillas para chorro de arena, bujes, juntas y diversas piezas moldeadas de cerámica de carburo de silicio resistentes a altas temperaturas, al desgaste y a la corrosión. Los productos de cerámica de carburo de silicio sinterizado por reacción se caracterizan por su alta resistencia, dureza, resistencia al desgaste, a altas temperaturas, a la corrosión, a la oxidación, al choque térmico y a la conductividad térmica, así como por su resistencia al temple, al calentamiento rápido y a la fluencia a altas temperaturas. Se utilizan ampliamente en los sectores militar, aeroespacial, nuclear, de cristales líquidos y metalúrgico, químico, de maquinaria, automotriz, papelero, farmacéutico y otros. Los productos se exportan a Estados Unidos, Alemania, Japón, Corea del Sur, Emiratos Árabes Unidos, Sudáfrica, Taiwán y más de [insertar cifra] países. 40 países y territorio.
Carburo de silicio de unión reactiva (SiSiC): Su dureza Mohs es de 9,5, con excelente resistencia a la erosión y corrosión, así como a la abrasión y la oxidación. Es de 4 a 5 veces más resistente que el carburo de silicio de unión por nitruro. Su vida útil es de 7 a 10 veces mayor que la de la alúmina. El módulo de rotura (MOR) del RBSiC es de 5 a 7 veces superior al del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas.
EMBALAJE:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es uno de los mayores proveedores de soluciones de materiales cerámicos de carburo de silicio en China. La cerámica técnica de SiC tiene una dureza Mohs de 9 (la nueva dureza Mohs es de 13), con excelente resistencia a la erosión y la corrosión, así como a la abrasión y la oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales de alúmina al 92 %. El módulo de rotura (MOR) del RBSiC es de 5 a 7 veces superior al del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. Ofrecemos presupuestos rápidos, entregas puntuales y una calidad insuperable. Nos esforzamos constantemente por alcanzar nuestros objetivos y contribuir al bienestar de la sociedad.
