Fabricante/fábrica de crisoles y cebadores de SiC: cebador de SiC para sinterización de polvo
Cajón de SiC para sinterización de polvo
El crisol RBSIC/SISIC es un recipiente profundo de cerámica. Gracias a su mayor resistencia al calor que el vidrio, es ideal para calentar sólidos al fuego.
El sagitario está hecho de barro refractario de diversas especificaciones de mortero, cocido a alta temperatura. Es uno de los elementos más importantes del horno para la cocción de porcelana. Todo tipo de porcelana debe colocarse primero en el sagitario y luego en el horno para su cocción.
ESPECIFICACIÓN:
| Índice | RSiC | NSiC | RBSiC | Sic |
| Densidad aparente (g/cm3) | 2.65-2.75 | 2,75-2,85 | ≥3,02 | 2.8 |
| Sic(%) | ≥99 | ≥75 | 83.66 | 90 |
| Si3N4(%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si(%) | 0 | 0 | 15.65 | 9 |
| Porosidad(%) | 15-18 | 10-12 | 0.1 | 7-8 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 80-100 (20 °C) | 160-180 (20 °C) | 250 (20 °C) | 500 (20 °C) |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 90-110 (1200 ℃) | 170-180 (1200 ℃) | 280 (1200 ℃) | 550 (1200 ℃) |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 90-120 (1350 ℃) | 170-190 (1350 ℃) | - | - |
| Módulo de elasticidad (GPa) | 300 (20 °C) | 580 (20 °C) | 330 (20 °C) | 200 |
| Módulo de elasticidad (GPa) | - | - | 300 (1200 ℃) | - |
| Conductividad térmica (wm-1.k-1) | 36.6 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 45 (1200 ℃) | 13,5-14,5 (1000 ℃) |
| Coeficiente de expansión térmica (K-1×10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
| Rigidez | - | - | 13 | - |
| Temperatura máxima de trabajo (℃) | 1620(óxido) | 1450 | 1380 | 1300 |
FÁBRICA:
Sobre nosotros:
Somos una empresa especializada en la producción de productos de carburo de silicio infiltrado con silicio RBSIC/SISIC.
- Proceso de producción profesional
- Materias primas importadas de alta calidad
- Sistema completo de gestión de producción
CATALOGAR:
Ventajas:
- Alta resistencia y dureza extrema.
- Resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia al choque térmico.
- Excelente capacidad de carga
- Resistencia al calor y al frío extremos.
- Resistencia a la fluencia a altas temperaturas
- Resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.
- Resistencia a ácidos y álcalis
- Resistencia al desgaste y buena conductividad térmica.
PROCESO DE PEDIDO:
PROCESO DE PRODUCCIÓN:
Los crisoles y sagkers de cerámica de carburo de silicio se pueden utilizar para diversos procesos de sinterización de polvos, fundición de metales, etc. en los campos de la metalurgia, la industria química, el vidrio y similares. Shandong Zhongpeng está comprometido con la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas de productos de carburo de silicio de alto rendimiento, los principales productos son vigas de cerámica de carburo de silicio sinterizado de reacción, barras de rodillos, boquillas contra incendios, conductos de aire frío, cobertizos, esmalte, esmalte, tubo de protección de termopar, tubo de intercambio de calor, tubo interior de tubo radiante, tubo exterior de tubo radiante, boquilla de desulfuración, paleta voladiza, tubo de horno de atmósfera, boquilla de chorro de arena, buje, sello y varias piezas con forma de cerámica de carburo de silicio resistentes a altas temperaturas, desgaste y corrosión, etc., productos cerámicos de carburo de silicio sinterizado de reacción con alta resistencia, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, resistencia al choque térmico y conductividad térmica, resistencia al temple y al calor rápido y resistencia a la fluencia a altas temperaturas, es ampliamente utilizado en los campos militar, aeroespacial, energía nuclear, cristal líquido y metalurgia, química, maquinaria, automotriz, papel, medicina y otros campos, los productos se exportan a los Estados Unidos, Alemania, Japón, Corea del Sur, Emiratos Árabes Unidos, Sudáfrica, Taiwán y otros más de 40 países y área.
Carburo de silicio ligado por reacción (SiSiC): Su dureza de Mohs es de 9,5, con excelente resistencia a la erosión, la corrosión, la abrasión y la oxidación. Es de 4 a 5 veces más resistente que el carburo de silicio ligado por nitruro. Su vida útil es de 7 a 10 veces mayor que la del material de alúmina. El MOR del RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas.
EMBALAJE:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es una de las empresas más grandes de China en soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio. Cerámica técnica de SiC: dureza Moh 9 (nueva dureza Moh 13), con excelente resistencia a la erosión, corrosión, abrasión y oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales con 92% de alúmina. El MOR del RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega se realiza según lo prometido y la calidad es insuperable. Siempre nos esforzamos por superar nuestros objetivos y por contribuir con la sociedad.
