Boquillas de quemador de carburo de silicio (SiC)

Descripción breve:

En procesos de alta temperatura donde el control de fluidos, la resistencia a la erosión y la estabilidad térmica son cruciales, las boquillas de carburo de silicio (SiC) se destacan como una maravilla de la ingeniería. A diferencia de las boquillas cerámicas o metálicas genéricas, las propiedades únicas del SiC abordan los desafíos de los sistemas de combustión, propulsión y pulverización industrial. Este artículo explora por qué las industrias están adoptando cada vez más las boquillas de SiC para revolucionar el rendimiento en las aplicaciones más exigentes. 1. Diseñadas para entornos de fluidos extremos...


  • Puerto:Weifang o Qingdao
  • Nueva dureza de Mohs: 13
  • Materia prima principal:carburo de silicio
  • Detalle del producto

    ZPC - fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de productos

    En procesos de alta temperatura donde el control del fluido, la resistencia a la erosión y la estabilidad térmica son fundamentales,boquillas de carburo de silicio (SiC)Destacan como una maravilla de la ingeniería. A diferencia de las boquillas convencionales de cerámica o metal, las propiedades únicas del SiC abordan los desafíos de los sistemas de combustión, propulsión y pulverización industrial. Este artículo explora por qué las industrias adoptan cada vez más las boquillas de SiC para revolucionar el rendimiento en las aplicaciones más exigentes.碳化硅高温喷嘴燃烧室 (4)

    1. Diseñado para entornos de fluidos extremos

    Las boquillas de SiC se destacan en el manejo de fluidos y gases de alta velocidad y alta temperatura:

    (1)Resistencia a la erosión: resiste partículas abrasivas en inyectores de lodo de carbón, sistemas de chorro de arena o propulsores de cohetes sin deformación inducida por desgaste.

    (2) Supervivencia al choque térmico: pasa rápidamente de temperaturas extremas (por ejemplo, inyección de combustible en hornos metalúrgicos) sin agrietarse, gracias a la baja expansión térmica del SiC.

    (3)Inercia química: Resiste la corrosión por aerosoles ácidos/alcalinos, sales fundidas o llamas oxidantes, lo que garantiza una geometría de orificio consistente.

    2. Control de flujo de precisión para procesos críticos

    En aplicaciones que exigen precisión a nivel de micrones, las boquillas de SiC ofrecen una confiabilidad inigualable:

    (1)Geometría de orificio estable: mantiene caudales y patrones de pulverización precisos incluso después de una exposición prolongada a entornos de más de 1500 °C, a diferencia de los metales que se deforman o las cerámicas que se degradan.

    (2)Reducción de obstrucciones: El acabado de superficie ultra suave minimiza la acumulación de material en los inyectores de combustible o sistemas de pulverización de productos químicos.

    (3)Tolerancia a alta presión: Soporta presiones hidráulicas superiores a 500 MPa, ideal para corte por chorro de agua o propulsión aeroespacial.

    3. Habilitación de una combustión de alta eficiencia

    Las boquillas de SiC son fundamentales para optimizar los sistemas de combustión con alto consumo energético:

    (1)Estabilidad de la llama: El diseño resistente al calor garantiza una mezcla uniforme de combustible y aire en turbinas de gas o quemadores industriales, lo que reduce los puntos calientes y las emisiones de NOx.

    (2) Flexibilidad de combustible: Compatible con hidrógeno, biocombustibles o aceites pesados, apoyando la transición hacia fuentes de energía sostenibles.

    (3)Eficiencia térmica: minimiza la pérdida de calor a través de las paredes debido a la alta conductividad térmica del SiC, mejorando la eficiencia de la cámara de combustión hasta en un 15%.碳化硅高温喷嘴燃烧室 (3)


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es una de las empresas más grandes de China en soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio. Cerámica técnica de SiC: dureza Moh 9 (nueva dureza Moh 13), con excelente resistencia a la erosión, corrosión, abrasión y oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales con 92% de alúmina. El MOR del RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega se realiza según lo prometido y la calidad es insuperable. Siempre nos esforzamos por superar nuestros objetivos y por contribuir con la sociedad.

     

    1 fábrica de cerámica SiC 工厂

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