Boquillas FGD de carburo de silicio para desulfuración en centrales eléctricas

Breve descripción:

Boquillas absorbentes de desulfuración de gases de combustión (FGD) Eliminación de óxidos de azufre, comúnmente conocidos como SOx, de los gases de escape utilizando un reactivo alcalino, como una suspensión húmeda de piedra caliza. Cuando se utilizan combustibles fósiles en procesos de combustión para hacer funcionar calderas, hornos u otros equipos, tienen el potencial de liberar SO2 o SO3 como parte de los gases de escape. Estos óxidos de azufre reaccionan fácilmente con otros elementos para formar compuestos dañinos como el ácido sulfúrico y tienen el potencial de afectar negativamente...


  • Puerto:Weifang o Qingdao
  • Nueva dureza de Mohs: 13
  • Materia prima principal:Carburo de Silicio
  • Detalle del producto

    ZPC - fabricante de cerámicas de carburo de silicio

    Etiquetas de producto

    Boquillas absorbentes de desulfuración de gases de combustión (FGD)
    Eliminación de óxidos de azufre, comúnmente conocidos como SOx, de los gases de escape utilizando un reactivo alcalino, como una suspensión húmeda de piedra caliza.

    Cuando se utilizan combustibles fósiles en procesos de combustión para hacer funcionar calderas, hornos u otros equipos, tienen el potencial de liberar SO2 o SO3 como parte de los gases de escape. Estos óxidos de azufre reaccionan fácilmente con otros elementos para formar compuestos nocivos como el ácido sulfúrico y tienen el potencial de afectar negativamente la salud humana y el medio ambiente. Debido a estos efectos potenciales, el control de este compuesto en los gases de combustión es una parte esencial de las centrales eléctricas alimentadas con carbón y otras aplicaciones industriales.

    Debido a los problemas de erosión, obstrucción y acumulación, uno de los sistemas más confiables para controlar estas emisiones es un proceso de desulfuración húmeda de gases de combustión (FGD) de torre abierta que utiliza piedra caliza, cal hidratada, agua de mar u otra solución alcalina. Las boquillas de aspersión pueden distribuir de manera efectiva y confiable estas lechadas en torres de absorción. Al crear patrones uniformes de gotas del tamaño adecuado, estas boquillas pueden crear de manera efectiva el área de superficie necesaria para una absorción adecuada y al mismo tiempo minimizar el arrastre de la solución de lavado hacia los gases de combustión.

    1 boquilla_副本 Boquillas de desulfuración en central eléctrica.

    Selección de una boquilla absorbente FGD:
    Factores importantes a considerar:

    Densidad y viscosidad del medio de fregado.
    Tamaño de gota requerido
    El tamaño de gota correcto es esencial para garantizar tasas de absorción adecuadas.
    Material de la boquilla
    Como los gases de combustión suelen ser corrosivos y el fluido de lavado es frecuentemente una suspensión con alto contenido de sólidos y propiedades abrasivas, es importante seleccionar el material adecuado resistente a la corrosión y al desgaste.
    Resistencia a la obstrucción de la boquilla
    Como el líquido de lavado es frecuentemente una suspensión con alto contenido de sólidos, es importante seleccionar la boquilla teniendo en cuenta la resistencia a la obstrucción.
    Patrón de pulverización y ubicación de la boquilla
    Para garantizar una absorción adecuada, es importante cubrir completamente la corriente de gas sin derivación y con un tiempo de residencia suficiente.
    Tamaño y tipo de conexión de boquilla
    Caudales de fluido de lavado necesarios
    Caída de presión disponible (∆P) a través de la boquilla
    ∆P = presión de suministro en la entrada de la boquilla – presión de proceso fuera de la boquilla
    Nuestros ingenieros experimentados pueden ayudar a determinar qué boquilla funcionará según lo requerido con los detalles de su diseño.
    Usos e industrias comunes de las boquillas absorbentes FGD:
    Centrales eléctricas de carbón y otros combustibles fósiles
    Refinerías de petróleo
    Incineradores de residuos municipales
    Hornos de cemento
    fundiciones de metales

    Hoja de datos del material de SiC

    artículo unidad

    datos

    temperatura de aplicación °C 1380
    densidad gramos/cm³ >=3.02
    porosidad abierta % <0,1
    resistencia a la flexión MPa 250(20°C)
    MPa 281(1200°C)

    )

    módulo de elasticidad gpa 330(20°C)
    gpa 300(1200°C)

    )

    conductividad térmica W/mk 45(1200°C)

    )

    coeficiente de expansión térmica K-1*10-6 4.5
    rigidez 9
    alcalino a prueba de ácidos Excelente

     

     

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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio más grandes de China. Cerámica técnica SiC: La dureza de Moh es 9 (la dureza de New Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. La vida útil del producto SiC es de 4 a 5 veces más larga que la del material con 92 % de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC; se puede utilizar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es la prometida y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestro corazón a la sociedad.

     

    1 fábrica de cerámica SiC 工厂

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