Para la desulfuración húmeda de los gases de combustión, estos pasan a través de un absorbedor (depurador). La suspensión de cal presente en el absorbedor (piedra caliza o lechada de cal) reacciona con el dióxido de azufre de los gases de combustión. Cuanto mejor sea la transferencia de masa, más eficaz será la desulfuración.

Simultáneamente a la absorción, el gas de combustión se satura con vapor de agua. El llamado "gas limpio" suele descargarse a través de una chimenea húmeda o una torre de refrigeración. El agua que se pierde en el proceso debe reponerse. La lechada de cal bombeada en circulación se mantiene químicamente activa drenando repetidamente un flujo parcial saturado y reemplazándolo con nueva suspensión reactiva. El flujo parcial drenado contiene yeso, que, simplificado, es un producto de la reacción de la cal y el azufre, y puede comercializarse tras la deshidratación (por ejemplo, para muros de yeso en la industria de la construcción).

Se utilizan boquillas cerámicas especiales para inyectar la suspensión de cal en el absorbedor. Estas boquillas forman numerosas gotitas a partir de la suspensión bombeada, creando así una superficie de reacción lo suficientemente grande para una buena transferencia de masa. El material cerámico garantiza una larga vida útil a pesar de las propiedades abrasivas de la suspensión de cal con contenido de yeso. En el diseño, damos gran importancia a las secciones transversales libres, para que las impurezas más pequeñas de la suspensión no obstruyan las boquillas. Para un funcionamiento económico, estas boquillas se adaptan al rango de mayor eficiencia de la bomba. Se puede especificar una boquilla para (casi) cualquier desafío de ingeniería de procesos. Además de las boquillas de cono lleno y de cono hueco con diversos ángulos de pulverización y caudales, también está disponible la boquilla ZPC con compensación de torsión patentada.

La zona de absorción consta de varios niveles de boquillas y un sistema separador de gotas instalado horizontalmente para devolver al proceso las gotas finas arrastradas por la corriente de gas. Con nuestros separadores de gotas de alto rendimiento, puede aumentar la eficiencia de su planta.

Los sólidos en suspensión pueden generar depósitos, por ejemplo, en el separador de gotas, en el conducto de entrada o en las tuberías, lo que puede causar problemas de funcionamiento. Dado que el agua siempre se extrae del circuito por evaporación, es necesario introducir agua en el absorbedor, que puede y debe utilizarse para la limpieza. Las boquillas de lengüeta ZPC han demostrado su eficacia en la limpieza de la entrada de gases de combustión. Las boquillas de cono lleno ZPC se utilizan habitualmente para la limpieza de los separadores de gotas.

Los plásticos (p. ej., para tuberías) y el caucho (p. ej., juntas, revestimientos de caucho, etc.) se utilizan a menudo en un absorbedor cuya resistencia térmica es inferior a la temperatura de los gases de combustión sin enfriar. Normalmente, la suspensión bombeada en un circuito enfría suficientemente los gases de combustión, pero si, por ejemplo, se suspende la bomba de alimentación, los plásticos y los cauchos podrían dañarse. En este caso, han demostrado su eficacia las pequeñas boquillas metálicas de aleación especial, que se encargan de la refrigeración durante este tiempo y, por lo tanto, protegen la inversión en la planta de desulfuración de gases de combustión.