Revestimiento del colector hidráulico-Silicon carbide liner – Carburo de Silicio

Revestimiento del colector hidráulico

Para fabricar carburo de silicio unido por reago, se infiltra la silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón kiu se cuece poste. Ĉi tio produktas proksimume 10% de silicio libera, kiu rellenas la porojn. La mikrostrukturo rezultanta havas unu porozecon malalta kaj un grano tre fino. La conformado se realigas antaŭe de la kuirado, sed en kazo de fari ĝin poste, povas esti korektita kun diamanto ĝis unu toleremo de 0,01 mm. Sin embargo esto rezultas sufiĉe malfacila tras haber sido cocido. La rezisto mecánica del material estas alta ĝis 1350C, kion eksplikas sian uzon kiel elementon de turbinoj de gaso de alta temperaturo. Su dureza alta (superior al WC) signifas ke se utiligas extensamente por cojinetes kaj juntas. La termika konduktivo alta kombinita kun termika ekspansio malalte permesas bonan reziston al termika efiko. El carburo de silicio unido por reago povas toleri unu pli ampleksan gamaon de ácidos kaj alcalís, ke la carburo de tungsteno aŭ la alúmina. Su rezisto al la oxidado helpas al akiri una utila vivo grava en hornoj.

Elcarburo de silicioestis la materialo, kiu pli estas dungita por la uzoj de ceramikoj strukturoj. La karakterizaĵoj tales kiel ekspansio térmica relative baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, rezisto al la abrasión y la corrosión, kaj lo más importante, la mantenimiento de la rezisto elasta al temperaturoj de ĝis 1650 ºC, ili estas kondukitaj. a una vasta gama de uzoj.

Teknologio de fabrikado

La karburoj de silicio por la strukturo de uzo povas klasifiki kiel:sinterizado enlazado por reago, fase likva, kaj de estado solida sinterizado. El SiC4 enlazado por reago estas un compuesto de una matriz continua de SiC kiu havas silicio de 5 al 20%, kaj metalo kiu plenigas la restantan volumenon. Por formi ĉi tiun materialon, unu antaŭformon de la polvo, kiu enhavas la karbonon aldonitan kiel polvon aŭ kiel la produkton de la malkomponaĵo de unu rezino de la fonto de la karbono, se enfiltriĝu kun silicio ĉirkaŭ 1500 ºC kun kontakto rekta aŭ uzante la vaporon de la silicio.

 

El silicio reacciona kun la preformo de karbono por formi unu strukturon, kiu tiende un puente sur la SiC. El exceso de sílice restante, plenigas la spacon de poro residual kaj estas produkto tute densa, kiu havas integrecon de strukturo ĝis 1370 ºC. La silicio funde al 1410 ºC. La preformo se povas fabriki por iu ajn de los procezoj de ceramiko tradiciaj. Por alia parto, la malaltaj temperaturoj (1500 ºC) dungitaj dum la enlazado por reago, kombinita kun la fleksebleco de grandeco kaj pureco de polvo, havigas produkton de bona kvalito kun kosto razonebla.

 

Karakterizaĵoj de Karburo de Silicio

La karakterizaĵoj de la modulo elasta kaj de la termika ekspansio estas donitaj por laKarakterizaĵoj de kristalo de SiCen sí mismo, kaj la konduktiveco termika aŭ la difusividad termika de la karburoj de silicio tiende estas substance pli alta ke la alia cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la termika ekspansio igas al SiC en susceptible al daño por choque termiko. Larezisto al choque térmicoestas perceptiblemente pli malalta ke la del nitruro de silicio, sed pli alta ke la cerámica estructural del zirconia. La konduto antaŭ la ĉoko termiko estas ankaŭ tre dependa de la aplikaĵo. Ekzemple, la ŝanĝoj de temperaturo tre rapidaj povas konduki al prefero de Si3N4 sur SiC, dum ke por moderigaj indicoj de temperaturo la ŝanĝo de temperaturo la alta konduktivo termika de SiC povas konduki pli bonan funkciadon.

Aplicaciones del Carburo de Silicio

Se uzu pli por funkciado kun desgaste al malalta temperaturo, ke por la konduto de alta temperaturo. Losuzoj de SiCson tales como inyectores de chorro de arena, vendoj aŭtomobiloj de la bomba de akvo, cojinetes, komponantoj de la bomba, kaj dadoj de extrusión, kiuj uzas la altan durecon, reziston de la abrazio, kaj reziston al la korodo de karburaĵo de silicio.Losuzoj strukturoja alta temperaturo se extienden desde las gargantas del inyector del cohete ĝis los rodillos del horno kaj la kombinaĵo de la alta konduktivo termika, de la dureza kaj de la stabileco al alta temperaturo faras ke se fabrikas la komponantojn de la tuboj de intercambiadores de calor de. carburo de silicio.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd estas unu el la plej grandaj siliciokarburaj ceramikaj novaj materialaj solvoj en Ĉinio. SiC teknika ceramiko: la malmoleco de Moh estas 9 (la malmoleco de New Moh estas 13), kun bonega rezisto al erozio kaj korodo, bonega abrazio - rezisto kaj kontraŭoksidado. La servodaŭro de SiC-produkto estas 4 ĝis 5 fojojn pli longa ol 92% alumina materialo. La MOR de RBSiC estas 5 ĝis 7 fojojn tiu de SNBSC, ĝi povas esti uzata por pli kompleksaj formoj. La citaĵoprocezo estas rapida, la liveraĵo estas kiel promesita kaj la kvalito estas dua al neniu. Ni ĉiam persistas en defii niajn celojn kaj redoni niajn korojn al la socio.