Conos de carburo de silicio
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co Ltd estas la fabrikado de RBSiC (SiSiC) bruligiloj. Ni estas la stabila provizanto de alttemperaturaj ajutoj por similaj entreprenoj en pli ol 20 provincoj kaj regionoj de Ĉinio. Ekzemple, Guangdong Ceramic Base kaj Jiangsu Ceramic Base estas la ĉefaj regionoj de niaj klientoj. Ni kapablas provizi la profesian kaj stabilan provizon de alttemperaturaj ajutoj.
Detala priskribo de la produkto
Materialoj: SiSiC Limo de la temperaturo: >1380
Denseco: >3.02g/cm3 Dureza de Mohs: 9,15
koloro: gris Espesor: 5
el carburo de silicio parte konoj de la hornilla de SiSiC kiel tuboj de lamo por la horno
Avantaĝoj de la radiaj sistemoj de cerámica del tubo:
1. Servicio-vida kreciente
2. Costes de mantenimiento reducidos
3. Consumo de una energía más baja
4. Eficacia óptima
5. Resistencia de arrastramiento bonega ĝis la temperaturo de uzado maksimuma de T=1380℃
El carburo de silicio de 5 gruesos parte los conos de la hornilla de SiSiC por los tubos de llama del horno
El carburo de silicio enlazado reacción (RBSC, o SiSiC) tiene desgaste excelente, impacto, y resistencia química. La fuerza de RBSC estas la casi 50% urbestro, ke la plimulto de la karburoj de silicio enlazados nitruro. Povas esti formata en unu vario de formoj, inkluzive de formoj de la kono kaj de la mangao, tiel kiel pli da pedazoj direktitaj kompleksaj desegnitaj por la teamo implikita en la procezo de primaj materialoj.
Pináculo de la teknologio de cerámica rezistema de la abrasión de la gran escala
Diseñado por la uzo en la uzoj por la formoj grandaj kie la gradoj refractarios de carburo de silicio estas elmontrante desgaste aŭ daño abrasivo del impacto de partículas grandaj.
Resiste al choque directo de partículas tiel kiel del impactos ligeros ya la abrasión de la desplazamiento de la solidaj pezaĵoj kiuj enhavas la miksaĵojn.
Parámetro técnico sic de productos Reacción-consolidados
Artikolo Unidad Datumoj
temperaturo de uzo °C 1380
denseco g/cm3 ≥3,02
abra la porosidad % ≤0.1
rezisto de flekso Mpa 250 (20°C)
Mpa 280 (1200 °C)
modulo de elasteco GPa 330 (20°C)
GPa 300 (1200 °C)
conductividad termal Con (m·k) 45 (1200°C)
coeficiente de extensión termal K-1 ×10-4 4,5
rigidez 9
rezisto de acido kaj de álcali bonega
¿Kio povas fari por vi?
1. La muestra está disponible.
2. fabrikado de ISO, normoj de kvalito ĝustaj, administrado de moderna logística, kaj strategio de marketing sana.
3. investigación contestada en la plazo de 24 horas.
4. produktoj patentitaj.
5. la OEM aŭ la ODM estas disponebla.
6. Kelkaj aldonaj akcesoraĵoj povas esti somministrataj.
7.The Mayor cantidad que usted pide, la prezoj pli konkurencivaj vi akiris.
8. los certificados necesas pueden ser suministrados.
SiC estas la plej taŭgaj fornaj mebloj de bruligiloj, tunelaj fornoj, navedaj fornoj, ruliloj de kamenaj fornoj kiel laflama tubos. Kun alta temperatura termika kondukteco, bona, rapida malvarmigo en varmorezisto, rezisto al oksigenado, termika ŝoko rezisto de bona, longa vivo.
Nia kompanio estas tre aprezata pro ofertado de bonkvalitaj Siliciaj Karburaj Bruliloj al nia kliento. Ĉi tiuj produktoj estas vaste uzataj en diversaj industrioj kiel navedforno, rulfajra forno kaj tunelo. Tiuj ankaŭ estas uzitaj en pluraj industriaj fornoj, kiuj estas mazuto kaj fuelgaso. Ĉi tiuj estas fabrikitaj kun la helpo de la antaŭaj maŝinoj kaj ekipaĵoj. Ni ofertas ĉi tiujn produktojn ĉe tre konkurencivaj merkataj prezoj. Kliento povas akiri ĉi tiujn produktojn laŭ sia propra bezono.
La uzo de silicikarburaj tuboj por industriaj bruliloj nun estas bone pruvita teknologio ene de la ceramika industrio ofertanta plibonigitan temperaturunuformecon kaj pliigitan kontrolon.
En iu industria hejtadprocezo eble la plej kritika celo estas disponigi zorge kontrolitan temperaturprofilon ene de la forno aŭ forno. Ĉu la fuelo estas tergaso, LPG aŭ petrolo, la loko de la bruliloj estas ebla varma punkto ene de la forno. Brulilaj flamoj povas esti sufiĉe longaj por fari kontakton kun la produkto aŭ fornmeblaro kaŭzante tre severan trovarmiĝon kiu damaĝas ambaŭ. Eĉ kiam la senŝirma flamo estas konservita je sekura distanco, rekta radianta hejtado povas kaŭzi lokalizitan trovarmiĝon de produkto kaj postajn kvalitajn problemojn.
SiCradiaj tuboj
SiC radiadtubojhavas superan karakterizaĵon kiel koroda rezisto, alta temperaturo-toleremo, oxidada rezisto, supera termika kondukteco, fleksebla forto, longa serva vivo, ktp. Ili ankaŭ estas tre efikaj, energiŝparaj, mediprotektado en la kampo de industria produktado.
La serio de radiado-tuboj estas vaste uzataj en la produktadlinioj de recocido por industrioj de ŝtaloj kaj metalurgioj. Ili ankaŭ estas uzataj por varmokonduka sistemo kaj radianta sistemo sub la kondiĉoj de alta temperaturo, alta korodo kaj alta eluziĝorezisto. SiC estas rekomendita por plej multaj fornoj kaj fornoj laborantaj sub 1350℃.
Silicia Karbura Brulilo Ajutoj
La tubo formas kameron ene de kiu la plej granda parto de la bruligado okazas. Nur minimuma kvanto de flamo estas rekte eksponita al la fornŝarĝo, preskaŭ forigante radiajn varmajn punktojn.
La tubelirejo estas normale mallarĝigita por pliigi degasrapidecojn. Pli grandaj rapidecoj plibonigas miksadon ene de la forno, plibonigante temperaturunuformecon.
Pli grandaj degasrapidecoj ankaŭ pliigas la enkondukon de fornatmosfero de ĉirkaŭ la brulilo, diluante la varman degasfluon kaj certigante rapidan energitransdonon.
ZPC Ceramics nun povas proponi plej multajn grandecojn de silicikarbura tubo por kongrui kun viaj ekzistantaj fornaj bruliloj.
• Altkvalita materialo donanta longan servodaŭron
• Malalta termika ekspansio kaj alta kondukteco donas esceptan reziston al termika ŝoko krakado
• Dimensie stabila sen signifa deformado kaj fluado
• Imuna al oxidado kaj korodo
• Ne necesas bruligilo.
• Taŭga por ambaŭ brikaj aŭ fibraj tegaĵoj
• Uzita en plej multaj kilnspecoj - tunelo, rulilo kaj pramo
SiC estas rekomendita por plej multaj fornoj kaj fornoj laborantaj sub 1350℃.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd estas unu el la plej grandaj siliciokarburaj ceramikaj novaj materialaj solvoj en Ĉinio. SiC teknika ceramiko: la malmoleco de Moh estas 9 (la malmoleco de New Moh estas 13), kun bonega rezisto al erozio kaj korodo, bonega abrazio - rezisto kaj kontraŭoksidado. La servodaŭro de SiC-produkto estas 4 ĝis 5 fojojn pli longa ol 92% alumina materialo. La MOR de RBSiC estas 5 ĝis 7 fojojn tiu de SNBSC, ĝi povas esti uzata por pli kompleksaj formoj. La citaĵoprocezo estas rapida, la liveraĵo estas kiel promesita kaj la kvalito estas dua al neniu. Ni ĉiam persistas en defii niajn celojn kaj redoni niajn korojn al la socio.
