Siliziumkarbid mit einer Vickers-Härte von 2000 kg/mm2 bietet hervorragenden Schutz für Gleit- und Abriebanwendungen
Siliziumkarbid-Keramik: Die Mohs-Härte beträgt 9,0–9,2, Siliziumkarbid mit der Vickers-Härte von 2100 kg/mm2, bietet hervorragenden Schutz für Gleitabriebanwendungen mit ausgezeichneter Erosions- und Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichneter Abriebfestigkeit und Antioxidation. Es ist vier- bis fünfmal stärker als nitridgebundenes Siliziumkarbid. Die Lebensdauer ist 7 bis 10 Mal länger als bei Aluminiumoxidmaterial. Der MOR von RBSiC ist fünf- bis siebenmal so hoch wie der von SNBSC und kann für komplexere Formen verwendet werden.
Siliziumkarbid-Verschleißfestigkeit, wird aus Siliziumkarbid und Kohlenstoff bei hoher Temperatur synthetisiert und gehört zu einer Art Siliziumkarbidprodukt. Die Siliziumkarbid-Verschleißfestigkeitsteile werden häufig im Bergbau, bei der Erzzerkleinerung, beim Sieben und beim Transport von hohem Verschleiß und hoher Korrosion eingesetzt Flüssigkeiten, auch sehr gut geeignet für mechanische Produkte mit hohen Präzisions- und Dichtungsanforderungen, wie Hochdruckpumpen, Magnetpumpen usw. Ist eine neue Art von Verschleißfestigkeitsmaterial. Reaktionsgebundene Siliziumkarbid-Verschleißfestigkeitsbuchsen weisen die Eigenschaften einer hohen Härte und hohen Festigkeit auf Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit usw., und die tatsächliche Lebensdauer beträgt mehr als das Sechsfache der von Polyurethan. Es eignet sich besonders für den Betrieb der Klassifizierung, Konzentration und Austrocknung von starken Schleifmitteln und Grobkörnige Materialien wurden in vielen Bergwerken erfolgreich eingesetzt. Unser Unternehmen ist ein professioneller Lieferant von verschleißfesten Siliziumkarbid-Keramikprodukten, deren Härte nach Diamant an zweiter Stelle steht, mit hoher Verschleißfestigkeit und langer Lebensdauer. Das verschleißfeste Rohr und der Winkel, die hergestellt wurden Mit einer verschleißfesten Siliziumkarbid-Auskleidung beträgt die Dicke der Keramikauskleidung 6–35 mm. Die Struktur besteht darin, das bereits gesinterte Keramikrohr mit dem Kleber in der Mitte in das Stahlrohr des entsprechenden Kalibers einzubauen. Verschleißfeste Keramikrohre weisen im Vergleich zu die folgenden Eigenschaften auf Zuvor wurden Gusssteinrohre, verschleißfeste Rohre aus legiertem Gussstahl und Keramikverbundrohre verwendet.
Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSC) weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit, gute Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen sowie eine gute Erosions- und Abriebfestigkeit auf. Diese Eigenschaften können in einer Vielzahl von Anwendungen wie Rohrauskleidungen, Keramikkrümmern, Sprühdüsen, Strahldüsen usw. genutzt werden Hydrozyklonkomponenten.
ZPC-Auskleidungen überdauern bei weitem die Lebensdauer von gefliesten und metallischen Auskleidungen. ZPC-Siliziumkarbidkeramik ist temperaturwechselbeständig und abriebfest, was zu längeren Laufzeiten und reduzierten Ausfallzeiten führt.
Die reaktionsgebundene Siliziumkarbidkeramik (RBSIC) ist ein ideales verschleißfestes Material, das sich besonders für stark abrasive, grobe Partikel, Klassifizierung, Konzentration, Entwässerung und andere Vorgänge eignet. Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist dieRBSiC / SiSiC-Siliziumkarbid-Auskleidungsbogen / Auskleidungsrohrkann das Teil effektiv vor hohem Verschleiß und hohen Temperaturen schützen und so die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
| Technische Parameter reaktionsgebundener SiC-Produkte | ||
| Artikel | Einheit | Daten |
| Anwendungstemperatur | °C | 1380 |
| Dichte | g/cm3 | ≥3.02 |
| offene Porosität | % | ≤0,1 |
| Biegefestigkeit | Mpa | 250(20°C) |
| Mpa | 280(1200°C) | |
| Elastizitätsmodul | GPa | 330 (20 °C) |
| GPa | 300(1200°C) | |
| Wärmeleitfähigkeit | W/(m·k) | 45(1200°C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | K-1×10-4 | 4.5 |
| Steifigkeit | 9 | |
| Säure- und Alkalibeständigkeit | exzellent | |
Betriebszustand des verschleißfesten Siliziumkarbid-Keramikrohrs
Zu den typischen Eigenschaften von Siliziumkarbid gehören:
- Geringe Dichte
- Hohe Festigkeit
- Gute Hochtemperaturfestigkeit (Reaktionsgebunden)
- Oxidationsbeständigkeit (reaktionsgebunden)
- Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
- Hervorragende chemische Beständigkeit
- Geringe Wärmeausdehnung und hohe Wärmeleitfähigkeit
Zu den typischen Anwendungen von Siliziumkarbid gehören:
Sie werden eher für den Betrieb mit Verschleiß bei niedrigen Temperaturen als für das Verhalten bei hohen Temperaturen eingesetzt. SiC-Anwendungen umfassen Sandstrahlinjektoren, Dichtungen für Wasserpumpen für Kraftfahrzeuge, Lager, Pumpenkomponenten und Extrusionsdüsen, die eine hohe Härte, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Siliziumkarbid nutzen.
- Feste und bewegliche Turbinenkomponenten
- Dichtungen, Lager, Pumpenflügel
- Teile für Kugelhähne
- Verschleißplatten
- Ofenmöbel
- Wärmetauscher
- Ausrüstung für die Verarbeitung von Halbleiterwafern
Metallurgie und Energieindustrie: Der Grund, warum diese beiden Branchen zusammengefasst werden, liegt hauptsächlich darin, dass die beiden Branchen eine haben
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ist eine der größten neuen Materiallösungen für Siliziumkarbidkeramik in China. Technische SiC-Keramik: Die Mohs-Härte beträgt 9 (die neue Mohs-Härte beträgt 13), mit ausgezeichneter Erosions- und Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichneter Abriebfestigkeit und Antioxidation. Die Lebensdauer von SiC-Produkten ist vier- bis fünfmal länger als die von 92 % Aluminiumoxidmaterial. Der MOR von RBSiC ist fünf- bis siebenmal so hoch wie der von SNBSC und kann für komplexere Formen verwendet werden. Der Angebotsprozess verläuft schnell, die Lieferung erfolgt wie versprochen und die Qualität ist unübertroffen. Wir sind stets beharrlich dabei, unsere Ziele in Frage zu stellen und der Gesellschaft unser Herz zurückzugeben.
