Siliziumkarbidstrahlen
Reaktions-Sinten-Silizium-Carbid-Keramikrollen (R-SIC)haben sich als kritische Komponenten in modernen thermischen Verarbeitungssystemen entwickelt, insbesondere in der Herstellung von Lithiumbatterien, der Produktion fortschrittlicher Keramik und dem Sintern des Präzisions -Magnetmateriales. Diese spezialisierten Walzen definieren die Leistungsstandards in hochtemperativen Industrieöfen neu, indem sie wichtige Herausforderungen bei der thermischen Stabilität und mechanischen Haltbarkeit bewältigen.
Unerreichte thermische Leistung
Entwickelt, um kontinuierlich bei 1450-1600 ° C zu operieren-signifikant höher als herkömmliche Aluminiumoxidwalzen-R-Sic-Walzen behalten die dimensionale Präzision auch unter extremem thermischem Zyklus. Ihre einzigartige Mikrostruktur ermöglicht:
• Schnelle Wärmeübertragungsgleichmäßigkeit (± 5 ° C über die Rollenlänge)
• Mit mehr als 100 thermischen Stoßzyklen (1400 ° C ↔ Raumtemperatur)
• Null -Kriech -Verformung bei anhaltenden hohen Temperaturen
Kritische Anwendungen neu definiert
1. Lithiumbatterieproduktion
- präzise Ausrichtung für das Sintern des Elektrodenmaterials
- Kontaminationsfreie Handhabung von NMC/LFP-Kathoden
- stabiler Betrieb bei der Reduzierung der Atmosphären
2. Verarbeitung fortschrittlicher Keramik
-Wapffreie Unterstützung für Großformatfliesen (bis zu 1,5 × 3 m)
- Konsistente Geschwindigkeitskontrolle in Sanitärverglasungsleitungen
- Nicht-markierende Oberflächenfinish (RA <0,8 & mgr; m)
3.. Magnetische Materialherstellung
- vibrationsfreie Rotation für orientiertes Ferritsintern
- Inertheit chemischer Inertheit in wasserstoffreichen Umgebungen
Betriebsvorteile
Belastungskapazität: Stützt 3-5 × größeres Gewicht pro Länge der Einheit im Vergleich zu Metalllegierrollen
Verformungswiderstand: Beibehält <0,05 mm/m Geradheit nach 10.000 Betriebszeiten
Energieeffizienz: 18-22% Reduzierter Ofenenergieverbrauch durch optimierte Wärmeverteilung
Kompatibilität der Industrie: Anpassungsfähig an Shuttle-Kilns, mehrschichtige Roller-Herds und Hybridtunnelöfen
Wirtschaftliche Nachhaltigkeit
Während R-SIC-Lösungen 30-40% höhere anfängliche Investitionen als herkömmliche Walzen erfordern, zeigen R-SIC-Lösungen:
-70% längere Serviceintervalle (5-7 Jahre gegenüber 2-3 Jahren)
- 90% Recyclabilität durch thermische Reklamationsprozesse
- 60% niedrigere Wartungskosten durch abriebfeste Oberflächen
Zukünftiges Design
Moderne R-SIC-Walzen enthalten jetzt:
- Laserverfolgung für automatisierte Produktionslinien
- Anpassbare Porosität für die spezifische Atmosphäredurchlässigkeit
- Integrierte thermische Sensoren für intelligente Operationen
Diese technologischen Fortschritte positionieren reaktionsübergreifende Siliziumcarbid-Rollen als unverzichtbare Komponenten in Industrieheizsystemen der nächsten Generation, sodass die Hersteller eine strengere Temperaturregelung, eine höhere Produktkonsistenz und nachhaltige Produktionsstoffe über mehrere High-Tech-Sektoren hinweg erreichen können.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, ist eine der größten neuen Materiallösungen in China. SIC-technischer Keramik: Mohs Härte ist 9 (neue Moh-Härte ist 13), mit ausgezeichneter Resistenz gegen Erosion und Korrosion, ausgezeichneter Abrieb-Resistenz und Antioxidation. Die Lebensdauer des SIC -Produkts beträgt 4- bis 5 -mal länger als 92% Aluminiumoxidmaterial. Der Mor von RBSIC beträgt das 5- bis 7 -fache der von SNBSC und kann für komplexere Formen verwendet werden. Der Zitatprozess ist schnell, die Lieferung ist wie versprochen und die Qualität ist unübertroffen. Wir bestehen immer darauf, unsere Ziele herauszufordern und geben unser Herz der Gesellschaft zurück.
