Arten von ReaktionenGebundenes Silikonkarbid (RBSiC/SiSiC)
Derzeit gibt es eine große Anzahl von Herstellern, die reaktionsgebundene SIC-Produkte für die verschiedenen Branchen anbieten. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd sollte einer der besten Lieferanten mit diversifizierten reaktionsgebundenen SIC-Produkten wie Düsen und anderen in den Bereichen Elektrizität, Keramik, Brennöfen, Eisen und Stahl, Bergbau, Kohle, Aluminiumoxid, Erdöl und Chemie sein , Nassentschwefelung, Maschinenbau und andere Spezialindustrien auf der Welt.
Das reaktionsgebundene SIC kann unterteilt werden inreaktionsgebundenes SiliziumkarbidUnddurch Reaktion gebildetes Siliziumkarbid, je nachdem, ob der Ausgangsrohling Siliziumkarbidpartikel enthält.
Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid
Unter reaktionsgebundenem Siliziumkarbid versteht man den Prozess zur Bildung eines Siliziumkarbid-Verbundwerkstoffes. Es liegt vor, dass der Ausgangsrohling Siliziumkarbidpulver enthält. Im Reaktionsprozess reagieren Kohlenstoff und Silizium unter Bildung einer neuen Siliziumkarbidphase und verbinden sich mit dem ursprünglichen Siliziumkarbid. Der Vorbereitungsprozess ist wie folgt, eine häufig verwendete Methode:
Mischen von Siliziumkarbidpulver, Kohlenstoffpulver und organischem Bindemittel;
Formen der Mischung trocken und entbunden;
Schließlich erfolgt die Gewinnung des reaktionsgebundenen Siliziumkarbids durch Siliziuminfiltration.
Das durch dieses Verfahren hergestellte reaktionsgebundene Siliziumkarbid enthält im Allgemeinen grobe Siliziumkarbid-Kristallkörner und einen hohen Gehalt an freiem Silizium. Allerdings zeichnet sich diese Methode durch einen einfachen Prozess und geringe Kosten aus. Derzeit,
Reaktionsgeformtes Siliziumkarbid
Der Ausgangsrohling aus reaktionsgeformtem Siliziumkarbid enthält nur Karbid. Der Ausgangsrohling aus porösem Kohlenstoff wird mit Silizium oder einer Siliziumlegierung zur Reaktion gebracht, um ein Siliziumkarbid-Verbundmaterial herzustellen. Dieses Verfahren wurde erstmals von Hucke erfunden. Die Hucke-Methode hat auch Nachteile. Der Vorbereitungsprozess ist komplizierter. Die Kosten dieser Methode sind höher. Gleichzeitig entsteht beim thermischen Cracken eine große Menge Gas. Dies führt dazu, dass das Porzellan leicht bricht. Daher ist es mit dieser Methode schwieriger, großformatige Produkte herzustellen.
Darüber hinaus wird Petrolkoks als Rohstoff für die Herstellung aller Kohlenstoffplatten verwendet und anschließend Siliziumkarbid gebildet. Allerdings sind die Eigenschaften der hergestellten Materialien relativ gering. Seine Festigkeit liegt im Allgemeinen unter 400 MPa. Die Gleichmäßigkeit des erhaltenen Siliciumcarbids ist nicht gut. Aufgrund der geringen Kosten von Petrolkoks sind die Kosten dieser Methode relativ gering.
SZusammenfassung
Im Vergleich zu anderen Herstellungsmethoden für Siliziumkarbidkeramiken hat die reaktionsgebundene Methode ihre einzigartigen Vorteile. Derzeit konzentriert sich die Forschung in diesem Bereich hauptsächlich auf die Untersuchung des Sinterprozesses und die Charakterisierung der Struktur und Eigenschaften der Produkte. Es gibt jedoch relativ wenig Forschung zur Platinenumformung. Obwohl es viele Studien zum Reaktionsmechanismus zwischen ihnen gibt, gibt es nur wenige Studien zur Permeabilitätskinetik, zum Reaktionsmechanismus und zur Zusammensetzung der Materialphase des Legierungsprozesses. Es gibt nur wenige Studien zur Herstellung von Materialien mit kontrollierbaren Eigenschaften und Strukturen durch die Kombination von Siliziuminfiltration und anderen Materialien. Diese Aspekte müssen noch untersucht werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Mai 2018