Siliziumkarbid (SiC) weist aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf.
In Bezug auf die Verschleißfestigkeit kann die Mohshärte von Siliziumkarbid 9,5 erreichen und liegt damit nur noch über der von Diamant und Bornitrid. Seine Verschleißfestigkeit entspricht dem 266-fachen von Manganstahl und dem 1741-fachen von hochchromhaltigem Gusseisen.
Siliziumkarbid weist eine extrem hohe chemische Stabilität und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen starke Säuren, Laugen und Salzlösungen auf. Siliziumkarbid ist zudem gegenüber geschmolzenen Metallen wie Aluminium und Zink sehr korrosionsbeständig und wird häufig in Tiegeln und Formen in der metallurgischen Industrie verwendet.
Derzeit wird Siliziumkarbid in Kombination mit seiner superharten Struktur und seiner chemischen Inertheit häufig in Branchen wie dem Bergbau, der Stahlindustrie und der Chemie eingesetzt und ist unter extremen Arbeitsbedingungen eine ideale Materialwahl.
| Material | Verschleißfestigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Hochtemperaturbeständigkeit | Wirtschaftlich (langfristig) |
| Siliziumkarbid | Extrem hoch | Extrem stark | Ausgezeichnet (<1600℃) | Hoch |
| Aluminiumoxidkeramik | Hoch | Stark | Durchschnittlich (<1200℃) | Medium |
| Metalllegierung | Medium | Schwach (Beschichtung erforderlich) | Schwach (anfällig für Oxidation) | Schwach |
Verschleißfester Block aus Siliziumkarbidist eine wichtige Klassifizierung bei Siliziumkarbidprodukten. Aufgrund seiner verschleiß- und korrosionsbeständigen Eigenschaften wird Siliziumkarbid häufig in Mahlgeräten wie Minenbrechern und Kugelmühlen eingesetzt, wodurch der häufige, durch Verschleiß bedingte Geräteaustausch reduziert und somit die Maschinenwartungskosten gesenkt werden.
Nachfolgend sehen Sie einen Vergleich zwischen verschleißfesten Blöcken aus Siliziumkarbid und verschleißfesten Blöcken aus anderen herkömmlichen Materialien:
| Härte und Verschleißfestigkeit | Verschleißfester Block aus Siliziumkarbid | Traditionelle Materialien |
| Härte und Verschleißfestigkeit | Mohshärte 9,5, extrem hohe Verschleißfestigkeit (Lebensdauer um das 5- bis 10-fache erhöht) | Hochchromgusseisen hat eine geringe Härte (HRC 60~65), und Aluminiumoxidkeramiken neigen zu Sprödrissen |
| Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen starke Säuren und Laugen | Metalle sind anfällig für Korrosion, während Aluminiumoxid eine durchschnittliche Säurebeständigkeit aufweist |
| Hohe Temperaturstabilität | Temperaturbeständigkeit von 1600 °C, nicht oxidierend bei hohen Temperaturen | Metall neigt bei hohen Temperaturen zur Verformung, während Aluminiumoxid eine Temperaturbeständigkeit von nur 1200 °C aufweist |
| Wärmeleitfähigkeit | 120 W/m · K, schnelle Wärmeableitung, Thermoschockbeständigkeit | Metall hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, ist aber anfällig für Oxidation, während gewöhnliche Keramik eine schlechte Wärmeleitfähigkeit hat |
| Wirtschaftlich | Lange Lebensdauer und niedrige Gesamtkosten | Metalle müssen häufig ersetzt werden, Keramik ist zerbrechlich und die langfristigen Kosten sind hoch |
Veröffentlichungszeit: 18. März 2025