Siliziumcarbid (SIC) zeigt aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
In Bezug auf die Verschleißfestigkeit kann die MOHS -Härte von Siliziumkarbid 9,5 erreichen, nur an zweiter Stelle auf Diamant- und Bornitrid. Sein Abnutzungswiderstand entspricht dem 266 -fachen des Mangansstahls und dem 1741 -fachen des mit hohen Chromgusseisen.
In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit weist Siliziumcarbid eine extrem hohe chemische Stabilität auf und weist eine hervorragende Resistenz gegen starke Säuren, Alkalien und Salzlösungen auf. In der Zwischenzeit weist Siliziumkarbid auch eine hohe Korrosionsresistenz gegen geschmolzene Metalle wie Aluminium und Zink auf und wird in der metallurgischen Industrie üblicherweise in Tiegel und Formen verwendet.
Gegenwärtig wurde Siliziumkarbid in Kombination mit Superhard -Struktur und deren chemischen Trägheit in Branchen wie Bergbau, Stahl und Chemikalie häufig eingesetzt, die unter extremen Arbeitsbedingungen zu einer idealen materiellen Wahl werden.
| Material | Resistenz tragen | Korrosionsbeständigkeit | Hochtemperaturleistung | Wirtschaftlich （langfristig） |
| Siliziumkarbid | Extrem hoch | Extrem stark | Ausgezeichnet （＜ 1600 ℃） | Hoch |
| Alumina -Keramik | Hoch | Stark | Durchschnitt （＜ 1200 ℃） | Medium |
| Metalllegierung | Medium | Schwach (für Beschichtung) | Schwach （anfällig für Oxidation） | Schwach |
Siliziumkarbidkleidung-resistenter BlockIst eine wichtige Klassifizierung in Siliziumkarbidprodukten. Die käferbeständigen und korrosionsbeständigen Eigenschaften von Siliziumkarbid sind in Schleifgeräten wie Minenschleiften und Kugelmühlen weit verbreitet, wodurch der durch Verschleiß verursachte Ersatz für den häufigen Gerät und somit die Maschinenwartungskosten senkt.
Das Folgende ist ein Vergleich zwischen Silizium-Carbid-Verschleißblöcken und anderen herkömmlichen materialbezogenen Blöcken:
| Härte und Verschleißfestigkeit | Siliziumkarbidkleidung-resistenter Block | Traditionelle Materialien |
| Härte und Verschleißfestigkeit | MOHS-Härte 9,5, extrem starke Verschleißfestigkeit (Leben erhöhte sich um das 5-10-fache) | Hoch Chromgusseisen hat eine geringe Härte (HRC 60 ~ 65), und Alumina -Keramik sind anfällig für spröde Knacken |
| Korrosionsbeständigkeit | Resistent gegen starke Säuren und Alkalis | Metalle sind anfällig für Korrosion, während Aluminiumoxid durchschnittlich Säurebestand aufweist |
| Hochtemperaturstabilität | Temperaturbeständigkeit von 1600 ° C, bei hohen Temperaturen nicht oxidieren | Metall ist anfällig für Deformation bei hohen Temperaturen, während Aluminiumoxid einen Temperaturbeständigkeit von nur 1200 ℃ hat |
| Wärmeleitfähigkeit | 120 W/m · k, schnelle Wärmeissipation, thermische Stoßdämpferwiderstand | Metall hat eine gute thermische Leitfähigkeit, ist aber anfällig für Oxidation, während gewöhnliche Keramik eine schlechte thermische Leitfähigkeit aufweist |
| Wirtschaftlich | Lange Lebensdauer und niedrige Gesamtkosten | Metalle erfordern häufigen Ersatz, Keramik sind fragil und langfristige Kosten sind hoch |
Postzeit: März 18-2025