Düsendüsen und kurze Beschreibung der FGD -Peelingzonen

Kohlenmonoxid, Stickoxide, flüchtige organische Verbindungen, Schwefeldioxid und Partikel werden aufgrund ihres Beitrags zur Bildung des städtischen Smogs üblicherweise als „Kriterienschadstoffe“ bezeichnet. Diese wirken sich auch auf das globale Klima aus, obwohl ihre Auswirkungen begrenzt sind, da ihre Strahlungseffekte indirekt sind, da sie nicht direkt als Treibhausgase wirken, sondern mit anderen chemischen Verbindungen in der Atmosphäre reagieren. Die Verbrennung fossiler Brennstoffe wie Kohle und schweres Heizöl (HFO) befreien drei der Hauptluftschadstoffe wie Schwefeldioxid (SO2), Nitrogenoxide (NOx) und Partikel, die partikuliert werden. Schwefeldioxidemissionen können durch die Entfernung von Schwefel aus dem Brennstoff vor der Verbrennung, durch Entfernen von Schwefeldioxid während des Verbrennungsprozesses oder durch Entfernen von Schwefeldioxid aus den Rauchgasen nach der Verbrennung verringert werden. Die Vorberufungskontrollen umfassen die Auswahl von Brennstoffen mit niedrigem Schwefel und Brennstoffentschwefelung. Die Verbrennungskontrollen sind hauptsächlich für herkömmliche Kohlekraftwerke gelten und umfassen Injektionssorbentien in den Furnace. Die Nachverbrennungskontrollen sind die FGD-Prozesse (Rauchgasententelfurierungen).

 

RBSC (sic) Desulfurisationsdüsen sind die wichtigsten Teile des Abzugs -Entschwingungssystems in Wärmekraftwerken und großen Kesseln. Sie sind weit verbreitet im Rauchgas -Desulfurizaiton -System vieler Wärmekraftwerke und großer Kessel. Im 21. Jahrhundert wird die weltweite weltweite Anforderungen an sauberere und effizientere Operationen konfrontiert.

Die ZPC Company (www.rbsicsic.com) setzt sich dafür ein, unseren Teil zum Schutz der Umwelt zu tun. Das ZPC -Fokus ist auf Sprühdüsendesign und technologische Innovation für die Verschmutzungskontrollindustrie spezialisiert. Durch höhere Sprühdüseneffizienz und -zuverlässigkeit werden jetzt geringere toxische Emissionen in unsere Luft und unser Wasser erreicht. Die überlegene Düsendesigns von Bete verfügen über reduzierte Düsenverstopfung, verbesserte Sprühmusterverteilung, verlängerte Düsenlebensdauer und erhöhte Zuverlässigkeit und Effizienz. Diese hocheffiziente Düse erzeugt den kleinsten Tröpfchendurchmesser beim niedrigsten Druck, was zu einem verringerten Strombedarf für das Pumpen führt.

Die ZPC-Firma hat: die breiteste Linie von Spiraldüsen, einschließlich verbesserter Clog-resistenter Designs, breiteren Winkel und einer kompletten Reihe von Strömungen. Eine vollständige Reichweite der Standard-Düsendesigns: Tangentialeinlass, Wirbelscheibendüsen und Lüfterdüsen sowie Low- und Hochfluss-Luftatomisation-Düsen für Löschung und trockene Schrubbenanwendungen. Beispiellose Fähigkeit, maßgeschneiderte Düsen zu entwerfen, herzustellen und zu liefern. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um die härtesten Regierungsvorschriften zu erfüllen. Wir können Ihre besonderen Anforderungen erfüllen und Ihnen helfen, eine optimale Systemleistung zu erzielen.

 

Düsentypen - optimaler Tröpfchendurchmesser und Dispersion

 

ZPC erhöht die Effizienz der SO2 -Absorption mit dem optimalen Design und Ort der Sprühbank der Sprühdüsen. Unser Hohlkegel und bidirektionale Düsen sind mit Computermodellierung positioniert, um optimiertes Gas zu flüssigem Kontakt zu erreichen, Effizienz zu schrubben und Gas-Sneakage zu reduzieren.

 

Kurze Beschreibung der FGD -Schrubbenzonen

Löschen:

In diesem Abschnitt des Schrubbers werden die Heiß-Rauchgase in der Temperatur reduziert, bevor sie in den Vorhöfen oder Absorber eintreten. Dies schützt alle wärmeempfindlichen Komponenten im Absorber und verringert das Gasvolumen, wodurch die Verweilzeit im Absorber erhöht wird.

Pre-Scrubber:

Dieser Abschnitt wird verwendet, um Partikel, Chloride oder beide aus dem Rauchgas zu entfernen.

Absorber:

Dies ist normalerweise ein offener Sprühturm, der die Wäscheschlammung mit dem Rauchgas in Kontakt bringt und die chemischen Reaktionen ermöglicht, die die SO 2 im Sumpf verhalten.

Verpackung:

Einige Türme haben einen Packabschnitt. In diesem Abschnitt wird die Aufschlämmung auf einer losen oder strukturierten Verpackung verteilt, um die Oberfläche in Kontakt mit dem Rauchgas zu erhöhen.

Bubble Tablett:

Einige Türme haben eine perforierte Platte über dem Absorberabschnitt. Die Aufschlämmung wird auf dieser Platte gleichmäßig abgelagert, die beide den Gasfluss ausgleichen und die Oberfläche in Kontakt mit dem Gas bietet.

Nebel -Eliminator:

Alle feuchten FGD -Systeme erzeugen einen bestimmten Prozentsatz extrem feiner Tröpfchen, die durch die Bewegung des Rauchgass zum Turmausgang getragen werden. Der Nebel -Eliminator ist eine Reihe von verworrenen Schatten, die die Tröpfchen fangen und kondensieren, sodass sie an das System zurückgegeben werden können. Um eine hohe Tröpfchenentfernungseffizienz aufrechtzuerhalten, müssen die Nebel -Eliminator -Flügel regelmäßig gereinigt werden.


Postzeit: Mai-16-2018
WhatsApp Online -Chat!