Introcción
El carburo de silicio ha sido el Material que más se ha empleado para los usos de cerámicas östructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, Han Conducido A Una Amplia Gama de Usos.
Tecnología de Fabricación
Los carburos de silicio para el uuso Estroctural Se pudene clasificar como: Sinterizado Enlazado Por Reación, Fase Líquida, Y de Estado Sólido Sinterizado. El Sic4 Enlazado por reación es un Compuesto de una matriz continua de sic que tien silicio de 5 a del 20%, y Metal Que llena El Volumen Restante. Para Formar Este Material, una preforma del polvo que condenía el carbón agregado como polvo o Como el Product de la Descomposición de una ressina de la fuente del carbón, se infiltra con Silicio Alrededor
El Silicio Reaciona con la preforma del carbón para forar una estructura que tiende un puente Sobre El Sic. El Exceso de Sílice Restante, llena el espacio de poro restlich y da un producto completamente denso que tien integridad Estroctural Hasta 1370 ºC. El Silicio SE Feld a 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por Otra parte, Las Bajas Temperaturas (1500 ºC) Empleadas Durante El Enlazado Por Reación, Kombinationskonpinada con la Flexibilidad de Tamaño y Pureza del Polvo, Proporcionan Un Producto de Buena Calidad Con Un -UN -Kostel.
Características del Carburo de Silicio
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica Sohn dadas por las características del Crist de sic en Sí Mismo, y la la la la la la la la la la la la la la la la dirtividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio térmica a. Cerámica Östroduktur. La Combinación de un módulo elástico Alto y Moderado Coeficiente de la expansión térmica conviote Al sic en anfällig al Daño por choque térmico. La Resistcia al Choque Térmico es eviceceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más Alta que la cerámica Estruktural del Zirkonia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy abhängige de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pudencir eine una bevorzugung del si3n4 Sobre sic, metras que para índices moderados del cambio de temperatura la Alta Dirigividad Térmica de sic puede kontencire a unfuncionamiento mejor.
La resistencia a la fractura de sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica östruktur lo cual LOS RESERGADOS DE LA ABRASIón Demuestran Buena Resistent a la agrasión Angular de la Teilícula o de la Mezcla. Sic enlazado por reación tiende a ser el más anfälliger al Desgaste Erosivo debido a Desgaste Befertigung de los granos libres conektados a la oberficie del silicio. Sic enlazado por reación también aparece muso meros widerstehen einem los ácidos, a los álcalis, ya los productos de alta temperatura de la comcbrustión que material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de Sodio, o Escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, sic tiende a corroerse levemente. El Carburo Sinterizado de silicio también se ha DemoStrado que también se Corroe A Temperaturas ELEGADAS EN ATMósferas Que Condenían Hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
SE Utilizan Más Para Funcionamiento Con desgaste a Baja Temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. Los Usos del Sic -Sohn Tales Como Inyectores de Chorro de Arena, Sellos Automotores de la Bomba de Agua, Cojinetes, Komponenten de la Bomba, y Dados de extremsión que utr. temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los tubos de intercambiadores de calor de carburo de silicio.
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Postzeit: Aug-20-2018