Aluminiumoxidkeramik ist einfach in Material, reif in der Herstellungstechnologie, relativ geringe Kosten, hervorragend in der Härte und Verschleißfestigkeit. Es wird hauptsächlich in Verschleiß-resistenten Keramikrohren, Verschleißventilen als Auskleidungsmaterial verwendet und kann auch mit Stollen geschweißt oder an die innere Wand der Trennungsgeräte wie die industrielle vertikale Mühle, den Pulverkonzentrator und den Zyklon eingefügt werden, der 10-mal-Verschleißfestigkeit der Ausrüstungsoberfläche liefern kann. In Verschleißmaterialien kann der Marktanteil von Alumina-Materialien etwa 60% ~ 70% erreichen.
Das bedeutendste Merkmal von SIC -Keramikmaterial ist eine gute thermische Schockfestigkeit. Unter hohen Temperaturbedingungen hat das Material stabile mechanische Eigenschaften und kann für lange Zeit stabil verwendet werden. Das zweite Merkmal ist, dass das Siliziumkarbidmaterial verwendet werden kann, um große Produkte mit geringer Verformung zu bilden. Es wird hauptsächlich in Vorheizenhänge der Zementindustrie, im keramischen Düse mit hoher Temperaturverschleiß, der Kohlerohr und der Hochtemperatur-Förderrohr der Wärmekraftindustrie verwendet. Zum Beispiel bestehen die Düsen von Brennern in Wärmekraftwerken im Grunde genommen aus Siliziumkarbid, und die Produkte weisen die Eigenschaften einer hohen Temperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Zu den Sintermethoden der Siliziumkarbidkeramik gehören Reaktionssintern und Druckssintern. Die Kosten für das Reaktionssintern sind gering, die Produkte sind relativ rau und die Dichte der unter Druck stehenden Vakuumsintern -Produkte ist relativ hoch. Die Härte der Produkte ähnelt der von Alumina -Produkten, aber der Preis ist viel höher.
Der Biegebeständigkeit von Zirkonia -Keramikmaterialien ist besser als der von spröden Materialien. Der aktuelle Marktpreis für Zirkoniapulver ist relativ teuer, der hauptsächlich in High-End-Feldern wie Zahnmaterialien, künstlichem Knochen, medizinischen Geräten usw. verwendet wird.
Postzeit: Okt-03-2020