Unterschiede zwischen Alumina -Keramik und Siliziumkarbidkeramik

Tragen Sie resistente Siliziumcarbidfliesen und Aluminiumoxidfliesen-sie sind gute Partner, die in der Verschleiß-resistenten Industrie miteinander zusammenarbeiten können.

Aluminiumoxid -Keramikfliesen werden häufig in Bergbau- oder chemischen Korrosionsindustrien eingesetzt. In einigen Bereichen, in denen Korrosion und Verschleiß sehr schwerwiegend sind, wird die Leistung der Aluminiumoxidkeramik stark verringert. Wir empfehlen dringend, dass Sie Silizium-Carbid-Keramikblätter oder Silizium-Carbid-Keramik-Liner, SIC-technische Keramik: Mohs Härte 9 (neue Moh-Härte beträgt 13) mit hervorragender Resistenz gegen Erosion und Korrosion, hervorragender Abrieb und Anti-Oxidation verwenden. Die Lebensdauer des SIC -Produkts beträgt 5 bis 10 -mal länger als 92% Aluminiumoxidmaterial. Das Mor von RBSIC beträgt das 5- bis 7 -fache der von SNBSC und kann für komplexere Formen und große Auskleidungen verwendet werden.

ZPC-Massen produzieren wirtschaftlichere und geeignetere Silizium-Carbid-Keramikwafer, und wir sind einer der Führungskräfte bei der Herstellung von Keramikwafern in China. Die Lebensdauer der Silizium-Carbiddüse beträgt das 7-10-fache der Aluminiumoxid-Düse. Siliziumkarbidkeramik sind die Industriekeramik mit der höchsten Härte, die derzeit reif und angewendet werden kann. Alumina -Keramik und Zirkonia -Keramik wurden allmählich unter vielen Arbeitsbedingungen ersetzt. Siliziumkarbidkeramik haben eine starke Plastizität und können viele Arten von speziellen Teilen und großen Teilen produzieren.

Unterschiede zwischen Alumina -Keramik und Silizium -Carbid -Keramik:

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ist eine professionelle Produktion von Ceramics Enterprises (RBSIC) mit großer Reaktion. RBSC (SiSiC) has high strength, high hardness, high temperature resistance, wear resistance, corrosion resistance, oxidation resistance, thermal shock resistance, good thermal shock resistance, good thermal conductivity, high thermal efficiency, etc. Our Products are widely applied in the Mining industry, power plant, desulfurization dust removal equipment, high temperature ceramic kiln, steel quenching furnace, mine material grading cyclone, etc., silicon carbide cone liner, silicon carbide elbow, silicon carbide cyclone liner, silicon carbide tube, silicon carbide spigot, silicon carbide vortex liner, silicon carbide inlet, silicon carbide hydrocyclone liner,large size hydrocyclone liner, 660 hydrocyclone liner, 1000 hydrocyclone liner, (Sisic) Produktkategorien umfassen Desulfurisationsspray -Düsen, RBSIC -Brennerdüsen, RBSIC -Strahlungsrohr, RBSIC (Sisic) Wärmetauscher, RBSIC (Sisic) Strahlen, RBSIC -Roller, RBSIC (sicsic) -Rining -Strahlen.

Die ZPC -Reaktion gesinterte Siliziumcarbidauskleidung wird häufig in Bergbau-, Erz-, Screening- und hoher Verschleiß- und Korrosionsflüssigkeitsmaterial verwendet.

Die rechtzeitige Lösung von ZPC für Hydrocyclon-Aufschlämmungsabscheider und andere Mineralverarbeitungsgeräte liefert in nur wenigen Wochen einqualifizierte, abgeschlossene eingekapselte Baugruppen. Bei Bedarf kann unsere firmeneigenen Formulierungen auf Silizium-Carbidbasis in komplexe Formen gegossen und dann im eigenen Haus in Polyurethan eingeschlossen werden, wodurch eine einfache Installation, Crack-Minderung und eine zusätzliche Versicherung bei der Versicherung hinzugefügt wird, während sie eine vollständige Lösung von einem Anbieter liefern. Der spezielle Prozess reduziert sowohl die Kosten als auch die Vorlaufzeit für Kunden und bietet gleichzeitig ein Produkt mit größerer Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.

Alle proprietären Materialien auf Siliziumcarbidbasis können in sehr komplexe Formen gegossen werden, wobei enge und wiederholbare Toleranzen angezeigt werden, die eine wiederholte einfache Installation gewährleisten. Erwarten Sie ein stärker abriebfestes Produkt als Stähle, Gummi und Urethane allein bei einem Drittel des Gewichts ihrer Stahlkollegen.

Siliziumcarbid-RBSC-Liner ist eine Art neuer Verschleißmaterial, das Auskleidungsmaterial mit hoher Härte, Abriebfestigkeit und Schlagresistenz, hoher Temperaturresistenz, Säure- und Alkali-Widerstand, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften, die tatsächliche Lebensdauer ist 6-mal mehr als Alumina-Auskleidung. Besonders geeignet für stark abrasive, grobe Partikel in der Klassifizierung, Konzentration, Dehydration und anderen Operationen und in vielen Mine erfolgreich angewendet.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, ist eine der größten neuen Materiallösungen in China. SIC-technischer Keramik: Mohs Härte ist 9 (neue Moh-Härte ist 13), mit ausgezeichneter Resistenz gegen Erosion und Korrosion, ausgezeichneter Abrieb-Resistenz und Antioxidation. Die Lebensdauer des SIC -Produkts beträgt 4- bis 5 -mal länger als 92% Aluminiumoxidmaterial. Der Mor von RBSIC beträgt das 5- bis 7 -fache der von SNBSC und kann für komplexere Formen verwendet werden. Der Zitatprozess ist schnell, die Lieferung ist wie versprochen und die Qualität ist unübertroffen. Wir bestehen immer darauf, unsere Ziele herauszufordern und geben unser Herz der Gesellschaft zurück.