Siliciumcarbid (sic) brænderdyser

I processer med høj temperatur, hvor væskekontrol, erosionsmodstand og termisk stabilitet er kritiske, er kritiske,Siliciumcarbid (sic) dyserskiller sig ud som et teknisk vidunder. I modsætning til generiske keramiske eller metaldyser adresserer SICs unikke egenskaber udfordringer inden for forbrænding, fremdrift og industrielle sprøjtningssystemer. Denne artikel udforsker, hvorfor industrier i stigende grad vedtager sic -dyser for at revolutionere ydeevnen i de mest krævende applikationer.

1. konstrueret til ekstreme fluidmiljøer

Sic dyser udmærker sig i håndtering af høj hastighed, høj temperaturvæsker og gasser:

（1） Erosionsresistens: Modstå slibepartikler i kulopslæmningsinjektorer, sandblæsningssystemer eller raketdrivende drivmidler uden slid-induceret deformation.

（2） Termisk stødoverlevelse: cyklus hurtigt mellem ekstreme temperaturer (f.eks. Brændstofindsprøjtning i metallurgiske ovne) uden at revne takket være SICs lave termiske ekspansion.

（3） Kemisk inertitet: Modstå korrosion fra sure/alkaliske spray, smeltede salte eller oxidation af flammer, hvilket sikrer en konsekvent åbningsgeometri.

2. Precision Flow Control for kritiske processer

I applikationer, der kræver nøjagtighed på mikronniveau, leverer SIC-dyser uovertruffen pålidelighed:

（1） Stabil åbningsgeometri: Oprethold præcise strømningshastigheder og spraymønstre, selv efter langvarig eksponering for 1500 ° C+ miljøer, i modsætning til metaller, der fordrejer eller keramik, der forringes.

（2） Reduceret tilstopning: Ultra-glat overfladefinish minimerer materialopbygning i brændstofinjektorer eller kemiske spray-systemer.

（3） Højtrykstolerance: Modstand til hydrauliske tryk, der overstiger 500 MPa, ideel til vandstråle eller luftfartsfremmende fremdrift.

3. aktivering af højeffektiv forbrænding

Sic-dyser er afgørende for at optimere energikrævende forbrændingssystemer:

（1） Flammestabilitet: Varmebestandigt design sikrer ensartet brændstof-luftblanding i gasturbiner eller industrielle brændere, hvilket reducerer hotspots og NOX-emissioner.

（2） Brændstoffleksibilitet: kompatibel med brint, biobrændstoffer eller tunge olier, der understøtter overgangen til bæredygtige energikilder.

（3） Termisk effektivitet: Minimer varmetab gennem vægge på grund af SICs høje termiske ledningsevne, hvilket forbedrer forbrændingskammerets effektivitet med op til 15%.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af ​​de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SIC Technical Ceramic: Mohs hårdhed er 9 (ny MOHs hårdhed er 13) med fremragende modstand mod erosion og korrosion, fremragende slid-modstand og antioxidation. SIC -produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSIC er 5 til 7 gange SNBSC's, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er uden sidestykke. Vi vedvarer altid med at udfordre vores mål og give vores hjerter tilbage til samfundet.