Conos de Carburo de Silicio

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd je výroba trysek hořáků RBSIC (SISIC).

V současné době je naše společnost stabilním dodavatelem trysek s vysokou teplotou pro podobné podniky ve více než 20 provinciích a regionech Číny. Například Keramická základna Guangdong a keramická základna jsou hlavními regiony našich zákazníků. Naše společnost je schopna poskytnout profesionální a stabilní nabídku trysek s vysokou teplotou.

Popis detaldada dellada del producdo
Materiály: Sisic Límite de la Temperatura:> 1380
Densidad:> 3,02g/cm3 Dureza de Mohs: 9,15
Barva: Gris Espesor: 5
El Carburo de Silicio parte Conos de la Hornilla de Sisic Como Tubos de Llama Para El Horno

Ventajas de los sistemas radiantees de cerámica del tubo:

1. Service-Vida Creciente

2. náklady de mantenimiento reducidos

3. Consumo de Una Energía Más Baja

4. Eficacia Óptima

5. Resirencia de Arstramiento Excelente Hasta la Temperatura de Uso máxima de t = 1380 ℃

El Carburo de Silicio de 5 Gruessos parte los konos de la Hornilla de Sisic Para los tubos de llama del Horno

El Carburo de Silicio enzazado reacción (RBSC, O Sisic) tiene desgaste excelente, impact, y resirencea química. La Fuerza de rbsc es el casi 50% starosta que el de la mayoría de los carburos de silicio enzazados nitruro. Puede ser formada en una variedad de formas, incluyendo formas del cono y de la manga, así como más pedazos dirigidos complejo diseñados para el equipo implicado en el proceso de materias primas.

Pináculo de la Tecnología de Cerámica Resirentte de la Abrasión del Gran Escala

Diseñado para para el uso en los usos para las formas grandes donde los gras fractarios de carburo de silicio estan expozice desgaste o daño abrasivo del ifleto de part.

Rezistente al Choque Directo de Partéculas ASI COMO DEL IMPACTO LIGERY YA LA Abrasión Del Desplazamiento de Los Sólidos Pesados ​​Que Contienen Las Mezclas

Parámetro Técnico sic de productdos reacción-consolidados
Articulo Unidad Datos
Temperatura de USO ° C 1380
Densidad g/cm3 ≥3,02
Abra la Porosidad % ≤0,1
Resirencia de Flexión MPA 250 (20 ° C)
MPA 280 (1200 ° C)
Módulo de la Elasticad GPA 330 (20 ° C)
GPA 300 (1200 ° C)
Wridavividad Termal Con (M · K) 45 (1200 ° C)
Coeficiente de Extensión Termal K-1 × 10-4 4,5
Rigidez 9
Resirencia del Ácido y del Álcali Excelente

¿Qué Podemos Hacer Para usted?
1. LA MUESTRA ESTÁ Disponibilní.
2. FabricAción del Iso, Normas de Calidad Exactas, Gestión de Logística Moderna, Y Estrategia de Marketing Sana.
3. Investigación ContestAda en el Plazo de 24 Horas.
4. Productros Patentados.
5. El oem o el odm esta disonible.
6. Algunos Accesorios Adicionales Pueden Ser Suministrados.
7. Starosta Cantidad Que Usted Pide, Los Precios Más Competitivo Usted Conseguirá.
8. LOS Certidos Necesarios Pueden Ser Suministrados.

SIC je nejvhodnější pec nábytek hořákových trysek, tunelových pecí, kyvadlových pecí, válečků pecth pecs jako trubky plamene. S tepelnou vodivostí s vysokou teplotou, dobrým, rychlým chlazením v tepelné odolnosti, odolností vůči oxidaci, odolností tepelného šoku dobrého a dlouhého života.

Naše společnost je vysoce hodnocena za to, že našim klientovým klientům nabízí jemné kvalitní trysky. Používají se také v několika průmyslových pecích, které jsou topného oleje a palivového plynu. Jsou vyrobeny pomocí předběžného stroje a vybavení. Tento produkt nabízíme za velmi konkurenceschopné tržní ceny. Zákazník může získat tento produkt podle vlastní potřeby.

Použití trubic karbidu křemíku pro průmyslové hořáky je nyní dobře osvědčenou technologií v keramickém průmyslu a nabízí zlepšenou uniformitu teploty a zvýšenou kontrolu.

V jakémkoli procesu průmyslového topení je možná nejkritičtějším cílem poskytnout pečlivě kontrolovaný teplotní profil v peci nebo peci. Ať už je palivo zemní plyn, LPG nebo olej, umístění hořáků je v peci potenciálním horkým místem. Plameny hořáku mohou být dostatečně dlouhé na to, aby navázaly kontakt s produktem nebo nábytkem v peci, což způsobuje velmi závažné nadměrné zahřívání, což je pro obě škodlivé. I když je exponovaný plamen udržován v bezpečné vzdálenosti, přímé zářivé vytápění může způsobit lokalizované nadměrné zahřívání produktu a následné problémy s kvalitou.

SiCradiační trubky

Potrubí záření SIC má vynikající charakteristiku, jako je odolnost proti korozi, tolerance s vysokou teplotou, oxidační odolnost, vynikající tepelná vodivost, ohybová síla, dlouhodobá životnost atd. Jsou také velmi efektivní, energeticky úsporná ochrana v oblasti průmyslové produkce.

Série radiačních potrubí se široce používá ve výrobních linkách žíhání pro průmyslová odvětví ocelí a metalurgií. Používají se také pro systém vedení tepla a zářivého systému za podmínek vysoké teploty, vysoké koroze a vysoké odolnosti opotřebení. SIC se doporučuje pro většinu pecí a pecí pracující pod 1350 ℃.

Trysky hořáku křemíku

Trubka tvoří komoru, ve které se koná většina spalování. Pouze minimální množství plamene je přímo vystaveno zatížení pece, což téměř eliminuje zářivá horká místa.

Výstup trubice se obvykle zužuje, aby se zvýšila rychlost výfukových plynů. Větší rychlosti zlepšují míchání v peci a zlepšují teplotní uniformitu.

Větší rychlosti výfukových plynů také zvyšují strhávání atmosféry pec z kolem hořáku, zředí proud horkých výfukových plynů a zajišťuje rychlý přenos energie.

Ceramika ZPC může nyní nabídnout většinu velikostí trubice karbidu křemíku, aby odpovídala vašim stávajícím hořákům v pece.

• Vysoce kvalitní materiál poskytuje dlouhou životnost

• Nízká tepelná rozšiřování a vysoká vodivost poskytuje výjimečnou odolnost proti praskání tepelných šoků

• Dimenzionálně stabilní bez významné deformace a plíží

• Odolný vůči oxidaci a korozi

• Není vyžadován žádný hořák.

• Vhodné pro obložení cihel nebo vlákna

• Používá se ve většině typů pecí - tunel, válec a raketoplán

SIC se doporučuje pro většinu pecí a pecí pracující pod 1350 ℃.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedním z největších křemíkových karbidových keramických nových materiálových řešení v Číně. SIC Technická keramika: Mohova tvrdost je 9 (tvrdost New Moh je 13), s vynikající odolností vůči erozi a korozi, vynikající otěží-odolnost a antioxidace. Životnost produktu SIC produktu je 4 až 5krát delší než 92% materiálu oxidu hlinitého. MOR RBSIC je 5 až 7krát vyšší než u SNBSC, může být použit pro složitější tvary. Proces citace je rychlý, dodávka je tak, jak se slibuje a kvalita je na špičkové úrovni. Vždy přetrváváme v zpochybňování našich cílů a vracíme naše srdce zpět společnosti.