El carbur de silici (SiC) presenta una resistència excepcional al desgast i a la corrosió a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques.
Pel que fa a la resistència al desgast, la duresa Mohs del carbur de silici pot arribar a 9,5, només superada pel diamant i el nitrur de bor. La seva resistència al desgast és equivalent a 266 vegades la de l'acer al manganès i 1741 vegades la de la fosa amb alt contingut de crom.
Pel que fa a la resistència a la corrosió, el carbur de silici té una estabilitat química extremadament alta i presenta una excel·lent resistència a àcids forts, àlcalis i solucions salines. Mentrestant, el carbur de silici també té una alta resistència a la corrosió de metalls fosos com l'alumini i el zinc, i s'utilitza habitualment en gresols i motlles de la indústria metal·lúrgica.
Actualment, el carbur de silici combinat amb una estructura superdura i la seva inertícia química s'ha utilitzat àmpliament en indústries com la mineria, l'acer i la química, convertint-se en un material ideal en condicions de treball extremes.
material | resistència al desgast | resistència a la corrosió | rendiment a alta temperatura | Econòmic (a llarg termini) |
carbur de silici | Extremadament alt | Extremadament fort | Excel·lent (<1600℃) | Alt |
Ceràmica d'alúmina | Alt | Fort | Mitjana (<1200℃) | Mitjà |
aliatge metàl·lic | Mitjà | Feble (requereix recobriment) | Feble (propens a l'oxidació) | Feble |
Bloc resistent al desgast del carbur de siliciés una classificació important en els productes de carbur de silici. Les propietats resistents al desgast i a la corrosió del carbur de silici el fan àmpliament utilitzat en equips de mòlta com ara trituradores de mines i molins de boles, reduint la substitució freqüent d'equips causada pel desgast i, per tant, reduint els costos de manteniment de la màquina.
La següent és una comparació entre els blocs resistents al desgast de carbur de silici i altres blocs resistents al desgast de materials tradicionals:
Duresa i resistència al desgast | Bloc resistent al desgast del carbur de silici | Materials tradicionals |
Duresa i resistència al desgast | Duresa Mohs 9.5, resistència al desgast extremadament forta (vida augmentada de 5 a 10 vegades) | La fosa amb alt contingut de crom té una duresa baixa (HRC 60~65) i la ceràmica d'alúmina és propensa a esquerdar-se i trencar-se. |
Resistència a la corrosió | Resistent a àcids i àlcalis forts | Els metalls són propensos a la corrosió, mentre que l'alúmina té una resistència mitjana als àcids |
Estabilitat a alta temperatura | Resistència a la temperatura de 1600 ℃, no oxidant a altes temperatures | El metall és propens a deformar-se a altes temperatures, mentre que l'alúmina té una resistència a la temperatura de només 1200 ℃ |
Conductivitat tèrmica | 120 W/m·K, dissipació ràpida de la calor, resistència al xoc tèrmic | El metall té una bona conductivitat tèrmica però és propens a l'oxidació, mentre que la ceràmica ordinària té una conductivitat tèrmica deficient. |
Econòmic | Llarga vida útil i baix cost general | Els metalls requereixen una substitució freqüent, la ceràmica és fràgil i els costos a llarg termini són elevats |
Data de publicació: 18 de març de 2025