مقاومة التآكل من كربيد السيليكون وأنابيب سيراميك الألومينا

 
يعتبر كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل (SiSiC أو RBSIC) مادة مثالية مقاومة للتآكل، وهي
مناسبة بشكل خاص للمواد الكاشطة القوية والجسيمات الخشنة والتصنيف والتركيز والجفاف
عمليات أخرى. يستخدم على نطاق واسع في صناعة التعدين وصناعة الصلب وصناعة معالجة المرجان والكيميائية
الصناعة ، صناعة المواد الخام ، الختم الميكانيكي ، معالجة السفع الرملي السطحي والعاكس إلخ.
بفضل الصلابة الممتازة والمقاومة الكاشطة، يمكنه حماية الجزء الذي يحتاج إلى التآكل بشكل فعال
الحماية، وذلك لإطالة عمر خدمة المعدات.

كيفية التعرف على الألواح والبلاط والبطانات عالية الجودة المقاومة للتآكل من كربيد السيليكون والعثور عليها؟

أصبحت البلاط والبطانات والأنابيب المقاومة للاهتراء من كربيد السيليكون تستخدم على نطاق واسع في صناعة التعدين.

النقاط التالية هي للرجوع إليها:

1. الصيغة والعملية: 
هناك العديد من تركيبات SiC في السوق. نحن نستخدم تركيبات ألمانية أصيلة. في الاختبارات المعملية عالية المستوى، يمكن أن تصل خسارة التآكل ㎝³ لمنتجنا إلى 0.85 ± 0.01؛

2. الصلابة:

بلاط كربيد السيليكونيتم إنتاجها في ZPC: صلابة Mohs الجديدة: 14.55 ± 4.5 (MOR، psi)

3. الكثافة:

يبلغ نطاق كثافة بلاط ZPC SiC حوالي 3.03+0.05.

4. الأحجام والسطح:

يتم إنتاج بلاط SiC في ZPC بدون شقوق ومسام، مع أسطح مستوية وحواف وزوايا سليمة.

5. المواد الداخلية:

تحتوي البطانات/البلاطات المقاومة للاهتراء من كربيد السيليكون على مواد داخلية وخارجية دقيقة وموحدة.
إذا كان لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا:[البريد الإلكتروني محمي]
■تحديد:

■الشكل والأحجام المتاحة:
السماكة: من 6 ملم إلى 25 ملم
الشكل العادي: لوحة SISIC، أنبوب SISIC، وصلات SiSiC الثلاثة، كوع SISIC، إعصار مخروطي SISIC.
ملاحظة: تتوفر أحجام وأشكال أخرى عند الطلب.
■التعبئة والتغليف: 
في صندوق كرتوني، معبأة في لوح خشبي مدخن بوزن صافي 20-24MT/20′FCL.
■الفوائد الرئيسية:
1. مقاومة التآكل ممتازة، ومقاومة التأثير والمقاومة للتآكل؛
2. تسطيح ممتاز ومقاومة ممتازة لدرجة الحرارة تصل إلى 1350 درجة مئوية
3. سهلة التركيب.
4. عمر خدمة أطول (حوالي 7 مرات أكثر من سيراميك الألومينا و 10 مرات أكثر من سيراميك الألومينا
البولي يوريثين

نمط كشط تأثير الزاوية كشط انزلاقي منخفض الزاوية
عندما يضرب تدفق المادة الكاشطة سطح التآكل بزاوية ضحلة أو يمر بالتوازي معه، فإن نوع التآكل الذي يحدث في الاحتكاك يسمى التآكل المنزلق.

يوفر سيراميك كربيد السيليكون المتقدم مقاومة التآكل والبلاط والبطانة الخزفية المقاومة للتآكل. لقد أثبتت هذه المنتجات تآكل المعدات في عمليات النقل والمعالجة والتخزين. يمكن إنتاج بلاطنا بسمك يتراوح من 8 إلى 45 ملم. من المهم التأكد من أنه يمكنك الحصول على المنتجات المطلوبة. SiSiC: صلابة Moh هي 9.5 (صلابة Moh الجديدة هي 13)، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، ومقاومة ممتازة للتآكل ومضادة للأكسدة. وهو أقوى بـ 4 إلى 5 مرات من كربيد السيليكون المرتبط بالنيتريد. عمر الخدمة أطول بـ 5 إلى 7 مرات من مادة الألومينا. إن MOR لـ RBSiC هو 5 إلى 7 أضعاف SNBSC، ويمكن استخدامه لأشكال أكثر تعقيدًا. بطانة السيراميك المقاومة للتآكل موصلة لتحسين أداء الإنتاج، وكفاءة العمل، وتقليل تكاليف الصيانة وزيادة الأرباح.

يتمتع السيراميك الدقيق بالمعرفة المادية والخبرة التطبيقية والمهارات الهندسية. وهذا يمكن أن يضمن بشكل فعال تقديم أفضل الحلول لعملائنا. غالبًا ما يتم استخدام بلاط وبطانة السيراميك من كربيد السيليكون في تطبيقات مثل الأعاصير والأنابيب والمزالق والقواديس والأنابيب وأحزمة النقل وأنظمة الإنتاج. يوجد في النظام أجسام متحركة تنزلق على السطح. عندما ينزلق الجسم على مادة ما، فإنه يؤدي إلى تآكل الأجزاء ببطء حتى لا يتبقى شيء. في بيئات التآكل العالية، يمكن أن يحدث هذا بشكل متكرر ويسبب الكثير من المشاكل الباهظة الثمن. يتم الاحتفاظ بالهيكل الرئيسي باستخدام مادة شديدة الصلابة، مثل سيراميك كربيد السيليكون وسيراميك الألومينا كبطانة قربانية. في الوقت نفسه، يمكن أن يتحمل سيراميك كربيد السيليكون تآكلًا أطول قبل أن يحتاج إلى استبداله، وعمر خدمة سيراميك كربيد السيليكون أطول من 5 إلى 7 مرات من مادة الألومينا.

خصائص بلاط السيراميك والبطانة المقاومة للتآكل من كربيد السيليكون:
 مقاومة للمواد الكيميائية
 عازلة للكهرباء
 التآكل الميكانيكي ومقاومة التآكل
 قابلة للاستبدال

مزايا بلاط وبطانات السيراميك المقاومة للتآكل:
 يمكن استخدامها عندما تكون هناك حاجة إلى تفاوتات ضيقة أو بطانات رقيقة
 يمكن استخدامه لإعادة سطح المناطق المعرضة للتآكل الموجودة
 يمكن استخدامها مع طرق ربط متعددة مثل اللحام والمواد اللاصقة
 مصممة خصيصا لتطبيقات محددة
 مقاومة عالية للتآكل
 حل خفيف الوزن لتقليل التآكل
يحمي الأجزاء المتحركة التي تخضع لبيئات التآكل العالية
 يدوم ويتفوق بشكل كبير على حلول تقليل التآكل
 درجة حرارة استخدام قصوى فائقة تصل إلى 1380 درجة مئوية

1، مصنع الحديد والصلب: 1، بطانة خلاط أسطوانة آلة التلبيد 2، طبلة مغلفة بمطاط السيراميك 3، دافعة المروحة 4، وحدة تغذية القرص، حوض المواد الجافة 5، قادوس فحم الكوك، صندوق المحول، صندوق فحم الكوك، مجمع الغبار الإعصاري.

2 、 محطة توليد الكهرباء: 1. مخرج مطحنة الكرة ، مطحنة حلزونية ، مخرج مطحنة متوسطة السرعة ، كوع أنبوب المسحوق ، مجمع الغبار الإعصاري ، الصومعة ، القادوس 2 ، قادوس الفحم ، فاصل المسحوق الخشن والناعم ، مخرج مطحنة الفحم ، قادوس نقل الفحم 3 ، قادوس الفحم من انتزاع الجسر، قادوس الفحم المركزي لحفار الفحم، مخرج مطحنة الكرة، مدخل ومخرج فاصل المسحوق الخشن والناعم، حلزوني من عادم المسحوق 4 أنواع مختلفة من التيار المباشر، شعلات مقاومة للاهتراء ذات درجة حرارة عالية كثيفة ومخففة مراجل تعمل بالفحم؛ الأنابيب والأكواع المركبة من السيراميك عالية المقاومة للتآكل، والشعلات الخزفية، ومراوح السيراميك، والدفاعات الخزفية، وصمامات السيراميك، وما إلى ذلك؛ مختلف الأجزاء المقاومة للتآكل مثل كرات الطحن، والأكمام الدوارة، وأقراص الطحن، وبلاط الأقراص، وحلقات الطحن، وكرات الفوهة والأجزاء الأخرى المقاومة للتآكل لمطاحن الفحم متوسطة السرعة؛ الأنابيب والمخمدات المقاومة للاهتراء والمراوح ذات المواصفات المختلفة لأنظمة السحق وإزالة الرماد؛ الكرات جميع أنواع المطاحن تحتوي (أو لا) على بلاط بطانة الترباس، لوحة البطانة، الأنابيب الحلزونية، حلقة التروس، كرة فولاذية منخفضة الكروم، وما إلى ذلك؛ عجلة الضرب، لوحة الضرب، خطاف الحماية، الدرع، الفاصل، أنبوب غاز مداخن الفرن ذو درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك لمطحنة الفحم المروحة؛ الملحقات اللازمة لأنواع مختلفة من آلات التكسير.

3 、 مطحنة الورق: 1. أنابيب الفحم المسحوق

المنتجات والخدمات الرئيسية: 1. أنابيب السيراميك الصناعية المقاومة للتآكل: جميع أنواع السيراميك المقاوم للتآكل ودرجات الحرارة العالية المبطنة بالفحم المسحوق، والمخلفات، وملاط الخبث، وخط أنابيب نقل الملاط، والكوع، والكوع، وموقد الفحم المسحوق، ومطحنة الفحم مخرج، فاصل إعصاري للمسحوق الخشن والناعم، شلال، قادوس، صندوق تخزين، برميل معالجة الخام للفاصل المغناطيسي للمنجم؛ 2. مروحة السيراميك المقاومة للتآكل: جميع أنواع المكره والمروحة الحلزونية المقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والمضادة للتآكل، بما في ذلك مروحة الطرد المركزي، ومروحة التدفق المحوري، والشفرة الثابتة، ومروحة المروحة القابلة للتعديل ذات الشفرة المتحركة، ومروحة الشفط، وطارد المسحوق، والتلبيد المروحة، مروحة فصل المسحوق، مروحة إزالة الغبار، رأس الفرن ومروحة ذيل الفرن، إلخ؛ 3. مضخة وصمام بطانة السيراميك المقاوم للتآكل: بطانة السيراميك، دافعة المضخة، القشرة، الحاجز، كوع الأنبوب، إزالة الرماد الهوائي وصمام نقل الغاز وملحقات الملاط المختلفة، ملاط ​​الخبث، الملاط، المخلفات وأنظمة النقل الأخرى. 4. الطلاءات الخزفية المقاومة للتآكل: يتم استخدام جميع أنواع الطلاءات الخزفية والمصطكي المقاومة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية في حلزوني المروحة وأنابيب الكوع ومخرج المطحنة وأنابيب الفصل الخشنة والناعمة والمزلق والقادوس والصمام. 5. معدات الفصل المغناطيسي المقاومة للتآكل: أجزاء مرور التدفق لمختلف معدات معالجة المعادن الجافة والرطبة، بما في ذلك أسطوانة الفصل المغناطيسي، والأخدود السفلي، والمزلق، وخطوط الأنابيب، ومضخات الطين المختلفة، ومضخة الملاط الحلزونية، والمكره، وخط أنابيب النقل. 6. تقنية رش السطح: باستخدام أحدث مزود طاقة القوس النبضي العاكس الدولي ومسدس الرش القوسي عالي السرعة، يتم رش مواد معدنية مختلفة مقاومة للتآكل ومضادة للتآكل على سطح الركيزة المعدنية لتشكيل مقاومة للاهتراء ومضادة للتآكل. طبقة واقية. يمكن أن يوفر حماية فعالة لجميع أنواع التآكل المتوسط ​​القوة.

Shandong Zhongpeng ZPC ceramics هي مؤسسة متخصصة في إنتاج السيراميك الصناعي، وتعمل بشكل رئيسي في مجال البحث والتطوير وإنتاج سيراميك كربيد السيليكون. يمكننا معالجة منتجات السيراميك وفقًا لرسوماتك، ونتخصص في إنتاج الحجم الكبير، وقضبان السيراميك عالية الدقة، والأنابيب الخزفية، والحلقة الخزفية، واللوحة الخزفية، والشفة الخزفية، والفوهة الخزفية، والأجزاء المخصصة المقاومة للتآكل كبيرة الحجم.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd هي واحدة من أكبر حلول المواد الجديدة لسيراميك كربيد السيليكون في الصين. السيراميك التقني SiC: صلابة Moh هي 9 (صلابة Moh الجديدة هي 13)، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، ومقاومة ممتازة للتآكل ومضادة للأكسدة. عمر الخدمة لمنتج SiC أطول بـ 4 إلى 5 مرات من مادة الألومينا بنسبة 92%. إن MOR لـ RBSiC هو 5 إلى 7 أضعاف SNBSC، ويمكن استخدامه لأشكال أكثر تعقيدًا. عملية عرض الأسعار سريعة، والتسليم كما وعدت والجودة لا مثيل لها. نحن مستمرون دائمًا في تحدي أهدافنا وإعادة قلوبنا إلى المجتمع.