جلبة كذا واللوحات والبطانات والخواتم
يرجى الاطلاع على فيديو المنتج على الموقع:
توفر بطانات السيراميك المقاومة للارتداء تأثيرًا ممتازًا وحماية مقاومة للتآكل. تم تصميمها على وجه التحديد للاستخدام في أي مكان للارتداء والتآكل مشكلة ، وبطانات ZPC® تقلل من وقت التوقف عن العمل والصيانة. تعتبر بطانات السيراميك SIC مقاومة للغاية للآثار الكاشطة للمواد السائبة مثل السيليكا والخام والزجاج والخبث والرماد المتطاير والحجر الجيري والفحم والفحم الكوكي والأعلاف والحبوب والأسمدة والملح وغيرها من المواد الكاشطة العالية.
تآكل مقاومة وارتداء البطانات المقاومة من Zhongpeng تناسب العديد من الصناعات. يتراوح العملاء من صناعة المسحوق إلى صناعات الفحم والطاقة والغذاء حيث تتم الموافقة على فوهات FGD لاستخدامها في مجموعة الطاقة الكهربائية الصينية. يتم تسويق بطانات مقاومة ارتداء ZPC في جميع أنحاء الولايات المتحدة وكندا والنورسيليا والمكسيك وجنوب إفريقيا ، إلخ تكون بطانات SIC واللوحات والكتل فعالة في التطبيقات مثل الأنابيب والروع والفواصل والأعاصير والألواح والبناعين والخرسانة والفولاذ ، والمطلبات ، والمفهدين ، وشفرات المعجبين ، وأغلفة المعجبين ، ومسامير النقل ، وسلسلة النقل ، والخلايا ، والخلاء ؛ أينما كان التآكل الناجم عن الاحتكاك مشكلة.
البلاط المقاوم للتآكل لحماية التآكل ، لتلبية مشاكل العميل المحددة والتأثير والتآكل. إن استخدام بطانات مقاومة للارتداء ZPC SIC على المكونات الإشكالية يضيف إلى مدخرات كبيرة بسبب عمر الخدمة الأطول. يتم تقليل تكلفة قطع الغيار البديلة ، وتوقف العمليات ، وتنظيف النباتات ، وتكلفة أعمال الصيانة بشكل كبير. ستدفع المدخرات المتكبدة ثمن البطانات والتركيب في وقت قصير.
جلبة سيليكون كربيد SIC هي نوع جديد من المواد عالية التقنية والمقاومة للارتداء في العالم. كان مصنوعًا من مسحوق كربيد السيليكون عالي النقاء ، وعمليات الكربون عالي الحرارة عالي الحرارة والتجميعات ، عن طريق صبها ، والقيام ، والتلبيس ، وعمليات إزالة الرمل ، مصنوعة من منتج متآكل عالي المركب.
يتم استخدامه حاليًا باعتباره جلبة في معدات التعدين ، مثل النحاس والذهب وخام الحديد وخام النيكل وغيرها في المعادن غير الحديدية. يلعب دورًا في المقاومة العالية للارتداء ، فإن عمر التآكل هو أكثر من 10 أضعاف من البطانات الصلب التقليدية والبلوزات الألومينا.
1. تأليف جلبة كذا في صناعة التعدين
بالنسبة لملء الألغام ، فإن مسحوق التركيز ومواد المخلفات له ارتداء خطير على خط الأنابيب. إن عمر خدمة خط أنابيب مسحوق الخام المستخدم في الماضي أقل من عام واحد ، ويمكن الآن اختيار البطانات كربيد السيليكون زيادة عمر الخدمة بأكثر من 10 مرات.
2. لماذا تستخدم بطانات كربيد السيليكون على نطاق واسع في صناعة التعدين؟
نظرًا لمقاومة التآكل للأنابيب الخزفية ، فإن ما يلي مقارنة بين مقاومة التآكل للأنابيب الخزفية والمواد الأخرى.
مقارنة مقاومة التآكل لبطانات كربيد السيليكون
| اختبار التباين الرملي （SIC SAND） | 30 ٪ اختبار تباين الملاط SIO2 SIO2 | ||
| مادة | انخفاض حجم | مادة | انخفاض حجم |
| 97 ٪ أنبوب الألومينا | 0.0025 | 45steel | 25 |
| جلبة سيليكون كربيد | 0.0022 | جلبة سيليكون كربيد | 3 |
3. الخواص الجسدية والميكانيكية الأخرى للأنابيب المقاومة لارتداء السيراميك في صناعة التعدين
| بيانات العنصر مادة | قوة HV kg/mrn2 | قوة الانحناء MPA | المادة السطحية | كثافة الطبقة الخزفية ز/سم 3 | قوة القص المضغوط النائب | مقاومة الصدمة الميكانيكية | مقاومة الصدمة الحرارية |
| أنبوب الصلب | 149 | 411 | |||||
| جلبة كذا | 1100-1400 | 300-350 | سلس | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. سمة أخرى لبطانات كربيد السيليكون المستخدمة في المناجم - فقدان صغير لمقاومة الجري
اختبار على خصائص المقاومة للمسحوق والخبث والنقل الرماد ، والنتائج هي كما يلي:
| مادة | الخشونة المطلقة （△） | الخشونة المطلقة （△/d） | معامل مقاومة الماء | ||
| انتقال هيدروليكي | النقل الهوائي | انتقال هيدروليكي | النقل الهوائي | ||
| أنبوب الصلب العادي | 0.119 | 0.20 | 7.935 × 104 | 1.343 × 103 | 0.195 |
| أنبوب السيراميك المركب | 0.117 | 0.195 | 7.935 × 104 | 1.343 × 103 | 0.0193 |
5.SILICON CARBIDE CONNECTION
（1） عند استخدام الأنابيب المرنة لتوصيل أنابيب التثبيت ، يجب تعديل أطوال الإدراج لطابع الأنبوب المرن بشكل متماثل. يجب أن تستند فجوة التوسع إلى الظروف المحلية أو متطلبات قسم التصميم.
（2） عند استخدام اتصال شفة ، يجب أن يكون الوجه الحافة مطحونة مع الوجه النهائي للأنبوب المركب
تعد شركة Shandong Zhongpeng الخاصة Ceramics Co. ، Ltd واحدة من أكبر حلول المواد السيراميك الجديدة للسيليكون في الصين. السيراميك الفني SIC: صلابة Moh هي 9 (صلابة Moh الجديدة هي 13) ، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل ، التآكل الممتاز-المقاومة والأكسدة. تبلغ عمر خدمة SIC Product 4 إلى 5 مرات من مواد الألومينا 92 ٪. MOR من RBSIC هو 5 إلى 7 مرات من SNBSC ، يمكن استخدامه للأشكال الأكثر تعقيدًا. عملية الاقتباس سريعة ، والتسليم كما وعدت والجودة لا يعلى عليها. نحن دائمًا ما نستمر في تحدي أهدافنا ونعيد قلوبنا إلى المجتمع.
