بكرات كربيد السيليكون كبيرة الحجم OD82mm
تُستخدم عوارض وبكرات كربيد السيليكون كإطارات تحميل في أفران إنتاج الخزف، ويمكنها أن تحل محل صفائح السيليكون الملتصقة بالأكسيد وأعمدة الموليت التقليدية، لما تتميز به من مزايا جيدة، مثل توفير المساحة والوقود والطاقة، وتقصير مدة الاحتراق. كما أن عمرها الافتراضي يفوق عمر المواد الأخرى، مما يجعلها مثالية لتجهيزات الأفران. تُستخدم عوارض كربيد السيليكون بشكل رئيسي كعناصر تحميل في أفران النفق، والأفران المكوكية، والأفران ذات القنوات المزدوجة. كما يمكن استخدامها كتجهيزات للأفران في صناعة السيراميك والمواد المقاومة للحرارة. يتميز كربيد السيليكون (RBSiC) بموصلية حرارية ممتازة، مما يجعله موفرًا للطاقة مع وزن أخف لعربة الفرن.
عوارض ذات قدرة تحمل عالية لدرجات الحرارة العالية، وعمر طويل دون تشوه بسبب الانحناء، ومناسبة بشكل خاص لأفران الأنفاق، وأفران المكوك، وأفران الأسطوانات ثنائية الطبقات، وغيرها من هياكل الأفران الصناعية الحاملة للأحمال. تُستخدم هذه العوارض على السيراميك المستخدم يوميًا، والخزف الصحي، وسيراميك البناء، والمواد المغناطيسية، ومنطقة الحرق عالية الحرارة لأفران الأسطوانات.
| غرض | RBSIC (SISIC) | شركة إس إس آي سي | |
|---|---|---|---|
| وحدة | بيانات | بيانات | |
| أقصى درجة حرارة للتطبيق | C | 1380 | 1600 |
| كثافة | جم/سم3 | >3.02 | >3.1 |
| المسامية المفتوحة | % | <0.1 | <0.1 |
| قوة الانحناء | ميجا باسكال | 250(20 سنتًا) | >400 |
| ميجا باسكال | 280 (1200 درجة مئوية) | ||
| معامل المرونة | المعدل التراكمي | 330 (20 سنتًا) | 420 |
| المعدل التراكمي | 300 (1200 سنتًا) | ||
| الموصلية الحرارية | و/مك | 45 (1200 ج) | 74 |
| معامل التمدد الحراري | ك × 10 | 4.5 | 4.1 |
| صلابة فيكرز HV | المعدل التراكمي | 20 | 22 |
| حمضي قلوي – بروف |
صفات:
*مقاومة عالية للتآكل
*كفاءة عالية في استخدام الطاقة
*لا تشوه تحت درجة حرارة عالية
*أقصى درجة حرارة مسموح بها 1380-1650 درجة مئوية
*مقاومة التآكل
*قوة انحناء عالية تحت 1100 درجة: 100-120 ميجا باسكال
شركة شاندونغ تشونغ بينغ سبيشيال سيراميكس المحدودة هي إحدى أكبر الشركات في الصين في مجال حلول مواد سيراميك كربيد السيليكون الجديدة. سيراميك SiC التقني: صلابة موس 9 (صلادة موس الجديدة 13)، يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومضاد للأكسدة. عمر خدمة منتجات SiC أطول بـ 4 إلى 5 مرات من مادة الألومينا 92%. معدل التصلب (MOR) لـ RBSiC أعلى بـ 5 إلى 7 مرات من SNBSC، ويمكن استخدامه لأشكال أكثر تعقيدًا. عملية طلب الأسعار سريعة، والتسليم كما هو مُعلن، والجودة لا مثيل لها. نحن دائمًا نسعى لتحقيق أهدافنا ونبذل قصارى جهدنا لخدمة المجتمع.
