FGD الفوهات اللولبية من كربيد السيليكون – FGD بواسطة الأمونيا
تُستخدم أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) التي تستخدم الجير أو الحجر الجيري ككاشف كيميائي على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم للتحكم في انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم. ومع ذلك، فإن الأنظمة القائمة على الأمونيا آخذة في الظهور كبديل عملي لمعالجة القيود فيما يتعلق بتوليد النفايات السائلة والصلبة ومعالجتها. لا تؤدي تقنية إزالة الكبريت الفعالة المعتمدة على الأمونيا (EADS) إلى توليد أي تيارات من النفايات السائلة أو منتجات ثانوية صلبة غير مرغوب فيها تتطلب التخلص منها؛ وبدلاً من ذلك، تنتج عملية الحلقة المغلقة منتجًا ثانويًا لأسمدة كبريتات الأمونيوم القابلة للبيع والذي يمكن أن يقلل أكثر من 50 بالمائة من تكلفة التشغيل.
إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطب باستخدام ملاط الجير/الحجر الجيري
تتمتع منتجاتنا بعمر خدمة طويل، وهو نفس عمر العلامات التجارية العالمية الشهيرة: SPRAY، BETE، LECHLER.
سمات
ويمكن تحقيق كفاءة إزالة الكبريت فوق 99%
يمكن تحقيق توافر أكثر من 98%
الهندسة لا تعتمد على أي مكان محدد
منتج قابل للتسويق
عملية تحميل جزئي غير محدودة
الطريقة التي تحتوي على أكبر عدد من المراجع في العالم
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| الكثافة (كجم.م-3) | 3030 |
| المسامية الظاهرة (٪) | 0 |
| معامل يونغ (GPa) | 400 |
| قوة الانحناء (MPa) | 390 |
| الصلابة (VHN) | 2500 |
| معامل التمدد الحراري (× 10-6/درجة مئوية) | 4.3 |
| الموصلية الحرارية (W/mK) | 145 |
| درجة حرارة الاستخدام القصوى (درجة مئوية) | 1375 |
تنقية غاز المداخن عن طريق تعليق الجير
بالنسبة لإزالة الكبريت الرطب من غاز المداخن، يتم تمريره من خلال جهاز امتصاص (جهاز غسيل). يتفاعل معلق الجير الموجود في جهاز الامتصاص (الحجر الجيري أو حليب الليمون) مع ثاني أكسيد الكبريت الناتج عن غاز المداخن. كلما كان النقل الجماعي أفضل، كلما كانت إزالة الكبريت أكثر فعالية.
بالتزامن مع الامتصاص، يتم تشبع غاز المداخن ببخار الماء. عادة ما يتم تفريغ ما يسمى بـ "الغاز النظيف" عبر مدخنة رطبة أو برج تبريد. ويجب استبدال الماء المفقود نتيجة لهذه العملية. يتم الحفاظ على ملاط الجير الذي يتم ضخه في الدورة نشطًا كيميائيًا عن طريق تصريف التدفق الجزئي المشبع بشكل متكرر واستبداله بتعليق تفاعلي جديد. يحتوي تدفق الجزء المصفى على الجبس، والذي - بشكل مبسط - هو منتج تفاعل من الجير والكبريت ويمكن تسويقه بعد نزح المياه (على سبيل المثال للجدران الجبسية في صناعة البناء والتشييد).
يتم استخدام فوهات سيراميكية خاصة لحقن معلق الجير في جهاز الامتصاص. تشكل هذه الفوهات العديد من القطرات الصغيرة من المعلق المضخ وبالتالي سطح تفاعل كبير مناسب لنقل الكتلة بشكل جيد. تسمح المادة الخزفية بعمر خدمة طويل على الرغم من أن تعليق الجير الذي يحتوي على محتوى الجبس له خصائص كاشطة. في التصميم، نولي أهمية كبيرة للمقاطع العرضية الحرة، بحيث لا تتمكن الشوائب الصغيرة الموجودة في التعليق من تثبيت الفوهات. من أجل التشغيل الاقتصادي، يمكن تكييف هذه الفوهات مع أعلى نطاق كفاءة للمضخة. يمكن تحديد الفوهة (تقريبًا) لكل تحدي هندسي للعمليات. بالإضافة إلى الفوهات المخروطية الكاملة والمخروطية المجوفة بزوايا رش ومعدلات تدفق مختلفة، تتوفر أيضًا فوهة ZPC مع تعويض الالتواء الحاصل على براءة اختراع.
تتكون منطقة الامتصاص من عدة مستويات من الفوهات ونظام فصل القطرات المثبت أفقيًا، من أجل إعادة القطرات الدقيقة المحمولة في تيار الغاز إلى العملية. مع فواصل القطرات عالية الأداء لدينا، يمكنك زيادة كفاءة مصنعك.
يمكن أن تؤدي المواد الصلبة الموجودة في المعلق إلى رواسب، على سبيل المثال، في فاصل القطرات أو في قناة الإدخال أو على الأنابيب، مما قد يؤدي إلى مشاكل في التشغيل. نظرًا لأن الماء يتم سحبه دائمًا من الدائرة من خلال التبخر، فيجب إدخال الماء إلى جهاز الامتصاص، والذي يمكن ويجب استخدامه للتنظيف. أثبتت فوهات اللسان ZPC نفسها في تنظيف مدخل غاز المداخن. تُستخدم عادةً الفوهات المخروطية الكاملة ZPC لتنظيف فواصل القطرات.
غالبًا ما يتم استخدام البلاستيك (على سبيل المثال لخطوط الأنابيب) والمطاط (مثل الحشيات والبطانات المطاطية وما إلى ذلك) في جهاز الامتصاص الذي تكون مقاومته لدرجة الحرارة أقل من درجة حرارة غاز المداخن غير المبرد. عادة، يعمل نظام التعليق الذي يتم ضخه في الدائرة على تبريد غاز المداخن بدرجة كافية، ولكن إذا تم تعليق مضخة التغذية، على سبيل المثال، فقد يتم تدمير المواد البلاستيكية والمطاطية. لقد أثبتت الفوهات المعدنية الصغيرة المصنوعة من السبائك الخاصة قيمتها هنا، حيث تتولى عملية التبريد خلال هذا الوقت وبالتالي تحمي استثمار محطة إزالة الكبريت من غاز المداخن.
كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل (SiSiC): تبلغ صلابة Moh 9.2، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، ومقاومة ممتازة للتآكل ومضادة للأكسدة. وهو أقوى بـ 4 إلى 5 مرات من كربيد السيليكون المرتبط بالنيتريد. عمر الخدمة أطول من 7 إلى 10 مرات من مادة الألومينا. إن MOR لـ RBSiC هو 5 إلى 7 أضعاف SNBSC، ويمكن استخدامه لأشكال أكثر تعقيدًا.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd هي واحدة من أكبر حلول المواد الجديدة لسيراميك كربيد السيليكون في الصين. السيراميك التقني SiC: صلابة Moh هي 9 (صلابة Moh الجديدة هي 13)، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، ومقاومة ممتازة للتآكل ومضادة للأكسدة. عمر الخدمة لمنتج SiC أطول بـ 4 إلى 5 مرات من مادة الألومينا بنسبة 92%. إن MOR لـ RBSiC هو 5 إلى 7 أضعاف SNBSC، ويمكن استخدامه لأشكال أكثر تعقيدًا. عملية عرض الأسعار سريعة، والتسليم كما وعدت والجودة لا مثيل لها. نحن مستمرون دائمًا في تحدي أهدافنا وإعادة قلوبنا إلى المجتمع.
