Drabestande silikonkarbied keramiekteëls

ZPC reaksie-gebonde silikonkarbied (SiSiC of RBSIC) is 'n ideale slytvaste materiaal, wat
veral geskik vir die sterk skuur, growwe deeltjies, klassifikasie, konsentrasie, dehidrasie en die
ander operasies. Dit word wyd gebruik in die mynbedryf, staalbedryf, koraalverwerkingsbedryf, chemiese
industrie, rou materiaal vervaardiging industrie, meganiese verseëling, oppervlak sandblaas behandeling en reflektor ens.
Danksy die uitstekende hardheid en skuurweerstand, kan dit die deel effektief beskerm waar dit nodig is
beskerming, om die lewensduur van die toerusting te verleng.

 
■Spesifikasies:

■Beskikbare vorm en groottes:
Dikte: van 6 mm tot 25 mm
Gereelde vorm: SISIC plaat, SISIC Pipe, SiSiC Three Links, SISIC Elmboog, SISIC Cone Cyclone.
Opmerking: Ander groottes en vorm is beskikbaar op versoeke.
■Verpakking: 
In kartondoos, verpak in berookte houtpallet met netto gewig 20-24MT/20′FCL.
■Sleutelvoordele:
1. Uitstekende slytasieweerstand, impakweerstand en korrosiebestandheid;
2. Uitstekende platheid en uitstekende temperatuurweerstand tot 1350 ℃
3. Maklike installasie;
4. Langer dienslewe (is ongeveer 7 keer meer as dié van alumina keramiek en 10 keer meer as dié van
poliuretaan

Patroon van hoek impak skuur Lae hoek gly skuur
Wanneer vloei van skuurmateriaal 'n slytasieoppervlak teen 'n vlak hoek tref of parallel daarmee beweeg, word die tipe slytasie wat by wrywing voorkom, glyskuur genoem.

Gevorderde silikonkarbied-keramiek bied slytasie- en korrosiebestande keramiekteëls en -voering. Hierdie produkte is bewys dra van toerusting in die vervoer, verwerking, en berging proses. Ons teëls kan met 'n dikte van 8 tot 45 mm vervaardig word. dit is belangrik om te verseker dat jy die vereiste produkte kan kry. SiSiC: Moh se hardheid is 9,5 (New Moh se hardheid is 13), met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuur – weerstand en anti-oksidasie. Dit is 4 tot 5 keer sterker as nitriedgebonde silikonkarbied. Die lewensduur is 5 tot 7 keer langer as alumina materiaal. Die MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer dié van SNBSC, dit kan vir meer komplekse vorms gebruik word. Slytvaste keramiekvoering is geleidend om die produksieprestasie, die werkdoeltreffendheid, die vermindering van onderhoudskoste en die verhoging van winste te verbeter.

Presisiekeramiek het materiaalkennis, toegepaste kundigheid en ingenieursvaardighede. Dit kan effektief verseker dat die beste oplossings aan ons kliënte gebied word. Silikonkarbied-keramiekteëls en -voering word dikwels gebruik in toepassings soos siklone, buise, geute, hoppers, pype, vervoerbande en produksiestelsels. In die stelsel is daar bewegende voorwerpe wat op die oppervlak gly. Wanneer die voorwerp op 'n materiaal gly, dra dit die dele stadig weg totdat niks oorbly nie. In hoë slytasie omgewings kan dit gereeld gebeur en baie duur probleme veroorsaak. Die hoofstruktuur word behou deur 'n baie harde materiaal, soos silikonkarbied-keramiek en alumina-keramiek as 'n offervoering te gebruik. Terselfdertyd kan silikonkarbiedkeramiek langer slytasie verduur voordat dit vervang moet word, die lewensduur van silikonkarbiedkeramiek is 5 tot 7 keer langer as aluminamateriaal.

Drabestande silikonkarbied keramiekteëls en voering eienskappe:
 Chemies bestand
 Elektries isolerend
 Meganiese erosie en skuurbestand
 Vervangbaar

Voordele van keramiek-slytvaste teëls en -voerings:
 Kan gebruik word waar stywe toleransies of dun voerings vereis word
 Kan gebruik word om bestaande slytasiegevoelige areas weer op te lig
 Kan gebruik word met veelvuldige hegmetodes soos sweiswerk en kleefmiddels
 Pasgemaak ontwerp vir spesifieke toepassings
 Hoogs korrosiebestand
 Liggewig oplossing vir slytasievermindering
 Beskerm bewegende dele wat onderhewig is aan hoë slytasie omgewings
 Duur aansienlik langer en presteer beter as oplossings vir slytasievermindering
 Ultrahoë maksimum gebruikstemperatuur van tot 1380°C

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van die grootste oplossings vir nuwe silikonkarbied-keramiekmateriaal in China. SiC tegniese keramiek: Moh se hardheid is 9 (New Moh se hardheid is 13), met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuur – weerstand en anti-oksidasie. SiC-produk se dienslewe is 4 tot 5 keer langer as 92% alumina materiaal. Die MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer dié van SNBSC, dit kan vir meer komplekse vorms gebruik word. Die kwotasieproses is vinnig, die aflewering is soos belowe en die kwaliteit is ongeëwenaard. Ons volhard altyd om ons doelwitte uit te daag en gee ons harte terug aan die samelewing.