SIC -substraat vir CVD -filmbedekking
Chemiese dampneerlegging
Chemiese dampafsetting (CVD) oksied is 'n lineêre groeiproses waar 'n voorlopergas 'n dun film op 'n wafel in 'n reaktor neersit. Die groeiproses is 'n lae temperatuur en het 'n baie hoër groeitempo in vergelyking mettermiese oksied. Dit lewer ook baie dunner silikondioksiedlae omdat die film ontgin is, eerder as gekweek word. Hierdie proses produseer 'n film met 'n hoë elektriese weerstand, wat ideaal is vir gebruik in ICS- en MEMS -toestelle, onder baie ander toepassings.
Chemiese dampafsetting (CVD) oksied word uitgevoer wanneer 'n eksterne laag nodig is, maar die silikon -substraat kan moontlik nie geoksideer word nie.
Groei van chemiese dampafsetting:
CVD -groei vind plaas wanneer 'n gas of damp (voorloper) in 'n lae temperatuurreaktor ingevoer word waar wafers vertikaal of horisontaal gerangskik is. Die gas beweeg deur die stelsel en versprei eweredig oor die oppervlak van die wafers. Terwyl hierdie voorgangers deur die reaktor beweeg, begin die wafers dit op hul oppervlak absorbeer.
Sodra die voorgangers eweredig deur die hele stelsel versprei is, begin chemiese reaksies langs die oppervlak van die substraat. Hierdie chemiese reaksies begin as eilande, en namate die proses voortduur, groei die eilande en smelt saam om die gewenste film te skep. Chemiese reaksies skep biprodukte op die oppervlak van die wafers, wat oor die grenslaag diffundeer en uit die reaktor vloei, wat net die wafers met hul neergesette filmbedekking laat.
Figuur 1
Voordele van chemiese dampneerslag:
- Lae temperatuurgroeiproses.
- Vinnige afsettingstempo (veral APCVD).
- Hoef nie 'n silikon -substraat te wees nie.
- Goeie stapdekking (veral PECVD).
Figuur 2
Silikondioksiedneerslag teenoor groei
Vir meer inligting oor chemiese dampneerslag of om 'n kwotasie aan te vra, assebliefKontak SVMvandag om met 'n lid van ons verkoopspan te praat.
Tipes CVD
Lpcvd
Lae druk chemiese dampafsetting is 'n standaardproses vir chemiese dampafsetting sonder druk. Die belangrikste verskil tussen LPCVD en ander CVD -metodes is afsettingstemperatuur. LPCVD gebruik die hoogste temperatuur om films te deponeer, gewoonlik bo 600 ° C.
Die lae-druk-omgewing skep 'n baie eenvormige film met 'n hoë suiwerheid, reproduceerbaarheid en homogeniteit. Dit word tussen 10 - 1 000 PA uitgevoer, terwyl die standaardkamerdruk 101,325 Pa is. Temperatuur bepaal die dikte en suiwerheid van hierdie films, met hoër temperature wat dikker en meer suiwer films tot gevolg het.
- Algemene films gedeponeer:polisilikon, gedoteerde en ongedopte oksiede,nitrides.
Pecvd
Plasma -verbeterde chemiese dampneerlegging is 'n lae temperatuur, hoë filmdigtheidsafsettings tegniek. PECVD vind plaas in 'n CVD -reaktor met die toevoeging van plasma, wat 'n gedeeltelik geïoniseerde gas is met 'n hoë gratis elektroninhoud (~ 50%). Dit is 'n metode met 'n lae temperatuurafsetting wat tussen 100 ° C - 400 ° C plaasvind. PECVD kan by lae temperature uitgevoer word omdat die energie van die vrye elektrone die reaktiewe gasse dissosieer om 'n film op die wafeloppervlak te vorm.
Hierdie afsettingsmetode gebruik twee verskillende soorte plasma:
- Koud (nie-termies): elektrone het 'n hoër temperatuur as die neutrale deeltjies en ione. Hierdie metode gebruik die energie van elektrone deur die druk in die afsettingskamer te verander.
- Termies: elektrone is dieselfde temperatuur as die deeltjies en ione in die afsettingskamer.
Binne die afsettingskamer word radiofrekwensie-spanning tussen elektrodes bo en onder die wafel gestuur. Dit vra die elektrone en hou dit in 'n opwindende toestand om die gewenste film te deponeer.
Daar is vier stappe om films te kweek via PECVD:
- Plaas die teikenplaat op 'n elektrode in die afsettingskamer.
- Stel reaktiewe gasse en afsettingselemente aan die kamer bekend.
- Stuur plasma tussen elektrodes en pas spanning toe om die plasma opgewonde te maak.
- Reaktiewe gas dissosieer en reageer met die wafeloppervlak om 'n dun film te vorm, neweprodukte uit die kamer.
- Algemene films neergesit: silikonoksiede, silikonnitride, amorfe silikon,silikonoksynitrides (SIxOyNz).
Apcvd
Atmosferiese druk chemiese dampafsetting is 'n lae temperatuurafsettings tegniek wat in 'n oond plaasvind teen standaard atmosferiese druk. Soos ander CVD -metodes, benodig APCVD 'n voorlopergas in die afsettingskamer, dan styg die temperatuur stadig om die reaksies op die wafeloppervlak te kataliseer en 'n dun film neer te sit. As gevolg van die eenvoud van hierdie metode, het dit 'n baie hoë afsettingstempo.
- Algemene films wat neergelê is: gedoopte en ongedopte silikonoksiede, silikonnitriede. Ook gebruik inuitgloping.
HDP CVD
Hoë digtheid plasma chemiese dampneerlegging is 'n weergawe van PECVD wat 'n hoër digtheid plasma gebruik, waardeur die wafers in die afsettingskamer kan reageer met 'n nog laer temperatuur (tussen 80 ° C-150 ° C). Dit skep ook 'n film met wonderlike slootvulvermoëns.
- Algemene films neergesit: silikondioksied (SIO2), silikon nitride (SI3N4),silikonkarbied (sic).
Sacvd
Subatmosferiese druk chemiese dampafsetting verskil van ander metodes omdat dit onder standaard kamerdruk plaasvind en osoon gebruik (O3) om die reaksie te help kataliseer. Die afsettingproses vind plaas teen 'n hoër druk as LPCVD, maar laer as APCVD, tussen ongeveer 13.300 PA en 80.000 Pa. SACVD -films het 'n hoë afsettingstempo en wat verbeter namate die temperatuur toeneem tot ongeveer 490 ° C, op watter punt dit begin daal.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van die grootste silikonkarbied keramiek nuwe materiaaloplossings in China. SIC-tegniese keramiek: Moh se hardheid is 9 (die hardheid van nuwe MOH is 13), met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuur-weerstand en anti-oksidasie. SIC -produk se lewensduur is 4 tot 5 keer langer as 92% aluminiumêre materiaal. Die MOR van RBSIC is 5 tot 7 keer die van SNBSC, dit kan vir meer ingewikkelde vorms gebruik word. Die aanhaling is vinnig, die aflewering is soos belowe en die kwaliteit is ongeëwenaard. Ons hou altyd voort om ons doelwitte uit te daag en ons harte terug te gee aan die samelewing.