FGD Absorber suspensie spuitpunte
NAT ROOKGAS-ONTSWAWELING MET KALK-/KALKSTEENSLOM
Kenmerke
Ontzwavelingsdoeltreffendheid bo 99% kan bereik word
Beskikbaarheid van meer as 98% kan behaal word
Ingenieurswese is nie afhanklik van enige spesifieke plek nie
Bemarkbare produk
Onbeperkte deellading
Metode met die grootste aantal verwysings in die wêreld
Suiwering van rookgas deur kalksuspensie
Vir die nat ontswaveling van rookgas word dit deur 'n absorbeerder (scrubber) gevoer. Die kalksuspensie wat in die absorbeerder (kalksteen of kalkmelk) aangebied word, reageer met die swaeldioksied van die rookgas. Hoe beter die massa-oordrag, hoe doeltreffender is die ontswaveling.
Gelyktydig met die absorpsie word die rookgas met waterdamp versadig. Die sogenaamde "skoon gas" word gewoonlik via 'n nat skoorsteen of koeltoring ontslaan. Die water wat dus vir die proses verlore gaan, moet vervang word. Die kalkmis wat in sirkulasie gepomp word, word chemies aktief gehou deur 'n versadigde gedeeltelike vloei herhaaldelik te dreineer en dit met nuwe reaktiewe suspensie te vervang. Die gedreineerde deelvloei bevat gips, wat – vereenvoudig – ’n reaksieproduk van kalk en swael is en na ontwatering bemark kan word (bv. vir gipsmure in die konstruksiebedryf).
Spesiale keramiekspuitpunte word gebruik om die kalksuspensie in die absorbeerder te spuit. Hierdie spuitpunte vorm baie klein druppels uit die gepompte suspensie en dus 'n ooreenstemmende groot reaksie-oppervlak vir goeie massa-oordrag. Die keramiekmateriaal laat lang lewensduur toe ondanks die feit dat kalksuspensie met gipsinhoud skuur-eienskappe het. In die ontwerp heg ons groot belang aan vrye deursnee, sodat kleiner onsuiwerhede in die suspensie nie die spuitpunte kan stel nie. Vir ekonomiese werking kan hierdie spuitpunte aangepas word vir die hoogste doeltreffendheid van die pomp. 'n Spuitkop kan vir (byna) elke prosesingenieursuitdaging gespesifiseer word. Benewens volkegel- en holkegelspuitpunte in verskeie spuithoeke en vloeitempo's, is die ZPC-spuitpunt met gepatenteerde draaikompensasie ook beskikbaar.
Die absorpsiesone bestaan uit verskeie vlakke spuitpunte en 'n horisontaal geïnstalleerde druppelskeierstelsel, om die fyn druppels wat in die gasstroom meegevoer word na die proses terug te keer. Met ons hoë werkverrigting druppelskeiers kan jy die doeltreffendheid van jou aanleg verhoog.
Die vaste stowwe in die suspensie kan lei tot afsettings, bv in die druppelskeier, in die inlaatkanaal of op pype, wat tot probleme in werking kan lei. Aangesien water altyd deur verdamping uit die stroombaan onttrek word, moet water in die absorber ingevoer word, wat vir skoonmaak gebruik kan en moet word. ZPC-tongspuitpunte het hulself bewys vir die skoonmaak van die rookgasinlaat. ZPC volkegelspuitpunte word gewoonlik gebruik om die druppelskeiers skoon te maak.
Plastiek (bv. vir pypleidings) en rubber (bv. pakkies, rubbervoerings, ens.) word dikwels in 'n absorbeerder gebruik waarvan die temperatuurweerstand laer is as die temperatuur van die onverkoelde rookgas. Normaalweg koel die suspensie wat in 'n stroombaan gepomp word die rookgas voldoende af, maar as byvoorbeeld die voerpomp opgeskort word, kan die plastiek en rubbers vernietig word. Klein spesiale-legering metaal spuitpunte het hier hul waarde bewys, wat verkoeling in hierdie tyd oorneem en sodoende die belegging van die rookgas ontswawel aanleg beskerm.
Reaksiegebonde silikonkarbied (SiSiC): Moh se hardheid is 9,2, met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuurweerstand en anti-oksidasie. Dit is 4 tot 5 keer sterker as nitriedgebonde silikonkarbied. Die lewensduur is 7 tot 10 keer langer as alumina materiaal. Die MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer dié van SNBSC, dit kan vir meer komplekse vorms gebruik word.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van die grootste oplossings vir nuwe silikonkarbied-keramiekmateriaal in China. SiC tegniese keramiek: Moh se hardheid is 9 (New Moh se hardheid is 13), met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuur – weerstand en anti-oksidasie. SiC-produk se dienslewe is 4 tot 5 keer langer as 92% alumina materiaal. Die MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer dié van SNBSC, dit kan vir meer komplekse vorms gebruik word. Die kwotasieproses is vinnig, die aflewering is soos belowe en die kwaliteit is ongeëwenaard. Ons volhard altyd om ons doelwitte uit te daag en gee ons harte terug aan die samelewing.
